本实用新型专利技术公开了一种用于实现塑胶件三面凹槽抽芯的注塑模具，其包括前模板、后模板、前模成型镶件、后模成型镶件、斜导柱侧向抽芯机构，斜导柱侧向抽芯机构包括斜导柱、滑块；滑块装设模仁组件，模仁组件包括联动滑板、中间成型模仁、左侧成型模仁、右侧成型模仁，左侧成型模仁与联动滑板之间装设左侧摆杆组件，右侧成型模仁与联动滑板之间装设右侧摆杆组件；联动滑板开设左、右侧活动槽，左、右侧活动槽内嵌装活动销，中间成型模仁开设中间模仁左、右侧凹槽，后模配合槽的侧壁开设后模侧壁左、右侧凹槽；后模板于联动滑板外端侧螺装紧固滑板挡块。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构紧凑的优点，且能有效实现塑胶件三面凹槽抽芯。凹槽抽芯。凹槽抽芯。
【技术实现步骤摘要】
一种用于实现塑胶件三面凹槽抽芯的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种用于实现塑胶件三面凹槽抽芯的注塑模具。
技术介绍
[0002]如图1所示，具有三面凹槽结构在塑胶件中很常见，抽芯距离不长的话可通过滑块移动直接实现，但如果抽芯距长的话，这种常规的做法就会不是很理想，具体理由为：1、超过30mm长距离抽芯最好采用油缸，否则斜导柱的角度过大会导致开合模不顺；2、长距离抽芯产品需足够的脱模斜度，否则产品很容易拉伤，但较低的脱模斜度又会影响产品组装。
[0003]针对上述具有三面凹槽结构的塑胶件，有必要对现有的抽芯结构进行重新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于实现塑胶件三面凹槽抽芯的注塑模具，该用于实现塑胶件三面凹槽抽芯的注塑模具设计新颖、结构紧凑，且能够有效地实现塑胶件三面凹槽抽芯。
[0005]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0006]一种用于实现塑胶件三面凹槽抽芯的注塑模具，包括有前模板、位于前模板后端侧的后模板，前模板开设有朝后模板侧开口的前模镶件容置腔，前模板的前模镶件容置腔内嵌装有前模成型镶件；后模板开设有朝前模板侧开口的后模镶件容置腔，后模板的后模镶件容置腔内嵌装有后模成型镶件；前模板与后模板之间装设有斜导柱侧向抽芯机构，斜导柱侧向抽芯机构包括有装设于前模板的斜导柱、装设于后模板且与斜导柱相配合的滑块；
[0007]滑块装设有模仁组件，后模成型镶件对应模仁组件开设有后模配合槽，模仁组件嵌装于后模成型镶件的后模配合槽内；
[0008]模仁组件包括有联动滑板、中间成型模仁、位于中间成型模仁左端侧的左侧成型模仁、位于中间成型模仁右端侧的右侧成型模仁，中间成型模仁的外端部螺装紧固于滑块；左侧成型模仁与联动滑板之间装设有左侧摆杆组件，左侧摆杆组件包括有两个从内至外间隔且平行布置的左侧活动摆杆，各左侧活动摆杆的中部分别通过左侧枢轴铰装于联动滑板，各左侧活动摆杆的左端部分别通过左侧旋转销与左侧成型模仁铰接，中间成型模仁对应各左侧活动摆杆的右端部分别设置有左侧驱动凸点；
[0009]右侧成型模仁与联动滑板之间装设有右侧摆杆组件，右侧摆杆组件包括有两个从内至外间隔且平行布置的右侧活动摆杆，各右侧活动摆杆的中部分别通过右侧枢轴铰装于联动滑板，各右侧活动摆杆的右端部分别通过右侧旋转销与右侧成型模仁铰接，中间成型模仁对应各右侧活动摆杆的左端部分别设置有右侧驱动凸点；
[0010]联动滑板开设有沿着左右方向延伸的左侧活动槽、右侧活动槽，左侧活动槽内嵌装有左侧活动销，中间成型模仁对应左侧活动销开设有朝左侧开口的中间模仁左侧凹槽，
后模配合槽的左侧壁对应左侧活动销开设有朝右侧开口的后模侧壁左侧凹槽；右侧活动槽内嵌装有右侧活动销，中间成型模仁对应右侧活动销开设有朝右侧开口的中间模仁右侧凹槽，后模配合槽的右侧壁对应右侧活动销开设有朝左侧开口的后模侧壁右侧凹槽；
[0011]后模板于联动滑板的外端侧螺装紧固有滑板挡块。
[0012]其中，该用于实现塑胶件三面凹槽抽芯的注塑模具开设有左侧复位安装孔、右侧复位安装孔，左侧复位安装孔位于右侧复位安装孔的左端侧，左侧复位安装孔、右侧复位安装孔分别从内至外依次贯穿所述中间成型模仁、所述滑块；
[0013]左侧复位安装孔内嵌装有从内至外依次排布的左侧复位顶杆、左侧复位弹簧、左侧固定螺丝，左侧固定螺丝螺装于左侧复位安装孔的外端开口处，左侧复位弹簧的内端部与左侧复位顶杆抵接，左侧复位弹簧的外端部与左侧固定螺丝抵接；左侧复位顶杆的内端部设置有法线方向朝向所述左侧成型模仁的左侧顶杆斜面，左侧成型模仁设置有与左侧顶杆斜面相平行的左侧模仁斜面；
[0014]右侧复位安装孔内嵌装有从内至外依次排布的右侧复位顶杆、右侧复位弹簧、右侧固定螺丝，右侧固定螺丝螺装于右侧复位安装孔的外端开口处，右侧复位弹簧的内端部与右侧复位顶杆抵接，右侧复位弹簧的外端部与右侧固定螺丝抵接；右侧复位顶杆的内端部设置有法线方向朝向所述右侧成型模仁的右侧顶杆斜面，右侧成型模仁设置有与右侧顶杆斜面相平行的右侧模仁斜面。
[0015]其中，所述中间成型模仁于所述左侧复位安装孔的内端开口处设置有左侧限位挡肩，所述左侧复位顶杆的外端部对应左侧限位挡肩设置有左侧限位挡块；
[0016]所述中间成型模仁于所述右侧复位安装孔的内端开口处设置有右侧限位挡肩，所述右侧复位顶杆的外端部对应右侧限位挡肩设置有右侧限位挡块。
[0017]本技术的有益效果为：本技术所述的一种用于实现塑胶件三面凹槽抽芯的注塑模具，其包括有前模板、位于前模板后端侧的后模板，前模板开设有朝后模板侧开口的前模镶件容置腔，前模板的前模镶件容置腔内嵌装有前模成型镶件；后模板开设有朝前模板侧开口的后模镶件容置腔，后模板的后模镶件容置腔内嵌装有后模成型镶件；前模板与后模板之间装设有斜导柱侧向抽芯机构，斜导柱侧向抽芯机构包括有装设于前模板的斜导柱、装设于后模板且与斜导柱相配合的滑块；滑块装设有模仁组件，后模成型镶件对应模仁组件开设有后模配合槽，模仁组件嵌装于后模成型镶件的后模配合槽内；模仁组件包括有联动滑板、中间成型模仁、位于中间成型模仁左端侧的左侧成型模仁、位于中间成型模仁右端侧的右侧成型模仁，中间成型模仁的外端部螺装紧固于滑块；左侧成型模仁与联动滑板之间装设有左侧摆杆组件，左侧摆杆组件包括有两个从内至外间隔且平行布置的左侧活动摆杆，各左侧活动摆杆的中部分别通过左侧枢轴铰装于联动滑板，各左侧活动摆杆的左端部分别通过左侧旋转销与左侧成型模仁铰接，中间成型模仁对应各左侧活动摆杆的右端部分别设置有左侧驱动凸点；右侧成型模仁与联动滑板之间装设有右侧摆杆组件，右侧摆杆组件包括有两个从内至外间隔且平行布置的右侧活动摆杆，各右侧活动摆杆的中部分别通过右侧枢轴铰装于联动滑板，各右侧活动摆杆的右端部分别通过右侧旋转销与右侧成型模仁铰接，中间成型模仁对应各右侧活动摆杆的左端部分别设置有右侧驱动凸点；联动滑板开设有沿着左右方向延伸的左侧活动槽、右侧活动槽，左侧活动槽内嵌装有左侧活动销，中间成型模仁对应左侧活动销开设有朝左侧开口的中间模仁左侧凹槽，后模配合槽的左侧
壁对应左侧活动销开设有朝右侧开口的后模侧壁左侧凹槽；右侧活动槽内嵌装有右侧活动销，中间成型模仁对应右侧活动销开设有朝右侧开口的中间模仁右侧凹槽，后模配合槽的右侧壁对应右侧活动销开设有朝左侧开口的后模侧壁右侧凹槽；后模板于联动滑板的外端侧螺装紧固有滑板挡块。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构紧凑的优点，且能够有效地实现塑胶件三面凹槽抽芯。
附图说明
[0018]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0019]图1为具有三面凹槽的塑胶件的结构示意图。
[0020]图2为本技术的结构示意图。
[0021]图3为本技术的后模成型镶件的结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于实现塑胶件三面凹槽抽芯的注塑模具，包括有前模板（11）、位于前模板（11）后端侧的后模板（21），前模板（11）开设有朝后模板（21）侧开口的前模镶件容置腔（111），前模板（11）的前模镶件容置腔（111）内嵌装有前模成型镶件（12）；后模板（21）开设有朝前模板（11）侧开口的后模镶件容置腔（211），后模板（21）的后模镶件容置腔（211）内嵌装有后模成型镶件（22）；前模板（11）与后模板（21）之间装设有斜导柱侧向抽芯机构（3），斜导柱侧向抽芯机构（3）包括有装设于前模板（11）的斜导柱（31）、装设于后模板（21）且与斜导柱（31）相配合的滑块（32）；其特征在于：滑块（32）装设有模仁组件（4），后模成型镶件（22）对应模仁组件（4）开设有后模配合槽（221），模仁组件（4）嵌装于后模成型镶件（22）的后模配合槽（221）内；模仁组件（4）包括有联动滑板（41）、中间成型模仁（42）、位于中间成型模仁（42）左端侧的左侧成型模仁（43）、位于中间成型模仁（42）右端侧的右侧成型模仁（44），中间成型模仁（42）的外端部螺装紧固于滑块（32）；左侧成型模仁（43）与联动滑板（41）之间装设有左侧摆杆组件（451），左侧摆杆组件（451）包括有两个从内至外间隔且平行布置的左侧活动摆杆（4511），各左侧活动摆杆（4511）的中部分别通过左侧枢轴（4512）铰装于联动滑板（41），各左侧活动摆杆（4511）的左端部分别通过左侧旋转销（4513）与左侧成型模仁（43）铰接，中间成型模仁（42）对应各左侧活动摆杆（4511）的右端部分别设置有左侧驱动凸点（421）；右侧成型模仁（44）与联动滑板（41）之间装设有右侧摆杆组件（452），右侧摆杆组件（452）包括有两个从内至外间隔且平行布置的右侧活动摆杆（4521），各右侧活动摆杆（4521）的中部分别通过右侧枢轴（4522）铰装于联动滑板（41），各右侧活动摆杆（4521）的右端部分别通过右侧旋转销（4523）与右侧成型模仁（44）铰接，中间成型模仁（42）对应各右侧活动摆杆（4521）的左端部分别设置有右侧驱动凸点（4212）；联动滑板（41）开设有沿着左右方向延伸的左侧活动槽（411）、右侧活动槽（412），左侧活动槽（411）内嵌装有左侧活动销（461），中间成型模仁（42）对应左侧活动销（461）开设有朝左侧开口的中间模仁左侧凹槽（4221），后模配合槽（221）的左侧壁对应左侧活动销（461）开设有朝右侧开口的后模侧壁左侧凹槽（222）；右侧活动槽（412）内嵌装...
【专利技术属性】
技术研发人员：路峰，
申请(专利权)人：东莞市广联塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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