一种中药药材的高效提取装置制造方法及图纸

技术编号:28251089 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-28 18:15
本实用新型专利技术公开了一种中药药材的高效提取装置,包括安装架、罐体和支腿,所述支腿的顶端竖向固定连接有罐体,且罐体的内部开设有保温腔,所述罐体内部底端的中间位置处开设有出料口,所述罐体内部顶端的中间位置处竖向转动连接有搅拌轴,且搅拌轴表面的中间位置处固定连接有搅拌叶,且罐体顶端的一侧开设有进料口,所述罐体的顶端固定连接有正反电机,所述杆块的两侧均横向固定连接有L型活动架,所述罐体一端的上端固定连接有干燥箱,所述罐体另一端下端的中间位置处开设有排气口。本实用新型专利技术通过在罐体两侧下端设置搅拌箱,利用搅拌箱反复抽吸罐体内部的药液,使其受热更加均匀,提高装置的提取效率。提高装置的提取效率。提高装置的提取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药药材的高效提取装置


[0001]本技术涉及药材提取设备
,具体为一种中药药材的高效提取装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,我国人民对于健康的愈加重视,使得对中药治疗的重视度越来越高,而为了保证药材最佳的药性,需要对其进行提取作业,以便于将药材中的有效成分提取出来,但是现有的中药药材的提取装置还存在很多问题或缺陷:
[0003]第一,传统的中药药材的提取装置,使用时没有高效提取结构,药材中有效成分提取效率较慢,且提取不充分;
[0004]第二,传统的中药药材的提取装置,使用时没有余热回收结构,提取过程中,排出的蒸汽中仍含有较多的热量;
[0005]第三,传统的中药药材的提取装置,使用时没有震动过滤结构,药液与药渣分离效率较差,且出料口易被药渣堵塞。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种中药药材的高效提取装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便高效提取、不便余热回收和不便震动过滤的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中药药材的高效提取装置,包括安装架、罐体和支腿,所述支腿的顶端竖向固定连接有罐体,且罐体的内部开设有保温腔,所述罐体内部底端的中间位置处开设有出料口,且出料口的内部设置有滤网,所述滤网两侧的出料口内部均设置有震动结构,所述罐体内部顶端的中间位置处竖向转动连接有搅拌轴,且搅拌轴表面的中间位置处固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶内部的上端和下端均安装有加热管,所述罐体两侧的下端均固定连接有搅拌箱,且搅拌箱的底端均通过导管与罐体内部一侧下端连通,所述罐体一侧的上端固定连接有PLC控制器,且罐体顶端的一侧开设有进料口,所述罐体的顶端固定连接有正反电机,且正反电机的输出端贯穿安装架顶端并竖向固定连接有丝杆,所述丝杆的底端与搅拌轴顶端焊接,且丝杆的表面螺纹连接有杆块,所述杆块的两侧均横向固定连接有L型活动架,且L型活动架底端均延伸至搅拌箱的内部并滑动连接有活塞,所述罐体一端的上端固定连接有干燥箱,且干燥箱的内部固定连接有干燥板,所述干燥箱的底端通过导管与保温腔一端下端连通,所述罐体另一端下端的中间位置处开设有排气口,且排气口的内部设置有调节结构。
[0008]优选的,所述安装架两侧均开设有与L型活动架相配合的限位槽,且限位槽内部的两端均匀转动连接有滚珠。
[0009]优选的,所述震动结构的内部依次设置有凸块、转杆、固定箱、复位弹簧和压块,所述固定箱均固定连接在出料口两侧的下端,且固定箱内部的两侧均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧一端的固定箱内部均滑动连接有压块,所述滤网顶端的两侧均固定连接有凸块,所述搅拌轴底端固定连接有延伸至出料口内部的转杆。
[0010]优选的,所述加热管均为U形管结构,且加热管的两端均分别与搅拌叶内部两侧焊接。
[0011]优选的,所述搅拌轴表面的上端均固定连接有刮板,且刮板的形状均为L型,所述刮板靠近搅拌轴的一侧均匀固定连接有破碎刀。
[0012]优选的,所述调节结构的内部依次设置有T型滑块、调节弹簧、调节球、挡板和滑槽,所述滑槽均开设在排气口内部顶端和底端的一侧,且滑槽内部的一侧均固定连接有调节弹簧,所述调节弹簧一端的滑槽内部均滑动连接有T型滑块,且T型滑块的一端固定连接有调节球,所述排气口内部靠近保温腔的一侧环形固定连接有挡板。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、通过在罐体两侧下端设置搅拌箱,且搅拌轴表面上端设置刮板和破碎刀,通过启动正反电机带动丝杆转动,进而带动搅拌轴转动,使得刮板和破碎刀随之转动,将药材进行破碎,提高提取效果,同时利用丝杆和杆块的配合带动杆块上下移动,进而带动L型活动架上下移动,使得活塞在搅拌箱内部上下滑动,将罐体内部的药液吸入搅拌箱内部,再排向罐体内部,利用搅拌箱的反复抽吸,使得药液受热更加均匀,避免局部过热,导致部分药材提取完成,但仍有部分无法提取,降低装置的提取效率;
[0015](2)、通过在干燥箱内部设置干燥板,且设罐体内部设置保温腔,在蒸煮过程中,产生过量的蒸汽会进入干燥箱内部,之后蒸汽中的水分被干燥板吸收,再进入保温腔内部,对罐体进行保温处理,降低热量的损失,实现余热回收,节约资源的同时,也避免蒸汽直接排放,造成热污染,同时当保温腔内部蒸汽量达到一定程度后,气压的力会使得调节球往远离挡板方向移动,进而多余气体通过调节球和挡板之间的间隙排出装置外,保证罐体内部压强恒定,有利于提取作业的进行;
[0016](3)、通过在出料口内部设置滤网,且滤网两侧设置震动结构,通过设置滤网将药渣过滤,使得药液排出,且搅拌轴转动会带动转杆转动,周期性撞击凸块,使得滤网左右晃动,避免药渣将滤网堵塞,降低出料速率,有利于药液的顺利排出,提高装置工作效率,且当药液排出后,可移动滤网一侧,使其带动压块移动压缩复位弹簧至滤网另一侧完全脱离固定箱,便于将滤网取出,将药渣排出罐体外,进而便于下一次的提取作业。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术侧面剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术罐体俯视放大结构示意图;
[0020]图4为本技术出料口处放大结构示意图;
[0021]图5为本技术排气口处放大结构示意图。
[0022]图中:1、安装架;2、正反电机;3、丝杆;4、杆块;5、进料口;6、L型活动架;7、罐体;8、保温腔;9、刮板;10、搅拌箱;11、活塞;12、破碎刀;13、滤网;14、支腿;15、震动结构;1501、凸块;1502、转杆;1503、固定箱;1504、复位弹簧;1505、压块;16、出料口;17、加热管;18、搅拌叶;19、PLC控制器;20、搅拌轴;21、限位槽;22、干燥箱;23、干燥板;24、排气口;25、调节结构;2501、T型滑块;2502、调节弹簧;2503、调节球;2504、挡板;2505、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种中药药材的高效提取装置,包括安装架1、罐体7和支腿14,支腿14的顶端竖向固定连接有罐体7,且罐体7的内部开设有保温腔8,罐体7内部底端的中间位置处开设有出料口16,且出料口16的内部设置有滤网13,滤网13两侧的出料口16内部均设置有震动结构15;
[0025]震动结构15的内部依次设置有凸块1501、转杆1502、固定箱1503、复位弹簧1504和压块1505,固定箱1503均固定连接在出料口16两侧的下端,且固定箱1503内部的两侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药药材的高效提取装置,包括安装架(1)、罐体(7)和支腿(14),其特征在于:所述支腿(14)的顶端竖向固定连接有罐体(7),且罐体(7)的内部开设有保温腔(8),所述罐体(7)内部底端的中间位置处开设有出料口(16),且出料口(16)的内部设置有滤网(13),所述滤网(13)两侧的出料口(16)内部均设置有震动结构(15),所述罐体(7)内部顶端的中间位置处竖向转动连接有搅拌轴(20),且搅拌轴(20)表面的中间位置处固定连接有搅拌叶(18),所述搅拌叶(18)内部的上端和下端均安装有加热管(17),所述罐体(7)两侧的下端均固定连接有搅拌箱(10),且搅拌箱(10)的底端均通过导管与罐体(7)内部一侧下端连通,所述罐体(7)一侧的上端固定连接有PLC控制器(19),且罐体(7)顶端的一侧开设有进料口(5),所述罐体(7)的顶端固定连接有正反电机(2),且正反电机(2)的输出端贯穿安装架(1)顶端并竖向固定连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的底端与搅拌轴(20)顶端焊接,且丝杆(3)的表面螺纹连接有杆块(4),所述杆块(4)的两侧均横向固定连接有L型活动架(6),且L型活动架(6)底端均延伸至搅拌箱(10)的内部并滑动连接有活塞(11),所述罐体(7)一端的上端固定连接有干燥箱(22),且干燥箱(22)的内部固定连接有干燥板(23),所述干燥箱(22)的底端通过导管与保温腔(8)一端下端连通,所述罐体(7)另一端下端的中间位置处开设有排气口(24),且排气口(24)的内部设置有调节结构(25)。2.根据权利要求1所述的一种中药药材的高效提取装置,其特征在于:所述安装架(1)两侧均开设有与L型活动架(6)相配合的限位槽(21),且限位槽(21)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑琴王冰一
申请(专利权)人:河南省百泉制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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