一种口服液自动灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口服液自动灌装装置，包括传动机构、支撑腿和第一气动伸缩杆，所述固定壳的两端外壁皆均匀转动连接有转轴，且转轴的外壁均固定连接有传送带，所述底板顶端的中间位置处转动连接有传动机构，所述传动机构一端固定壳的外壁固定连接有半圆挡块，所述液体箱内部的底端固定连接有水泵，且水泵的外壁通过水管固定连接有连接管，所述连接管的底端均匀固定连接有定量注射头。本实用新型专利技术当转盘带动空瓶转动到定量注射头下方后，通过水泵抽取液体箱内的液体，通过第一气动伸缩杆带动定量注射头下降对准空瓶口进行灌装，三个定量注射头同时工作，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种口服液自动灌装装置
本技术涉及口服液灌装装置
，具体为一种口服液自动灌装装置。
技术介绍
液体灌装机在当前的发展已成为食物、饮料、日化行业生产的最佳拍档了，在包装机械行业的发展中液体灌装机可谓是后来居上，发展势头被众多企业供应商看好。现在灌装机的技术不断的得到提高，设备在不断改善，现在能够满足市场上的很大一部分的需求，并且企业重视液体灌装机的技术研发，坚持创新。随着口服液自动灌装装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些口服液自动灌装装置在日常使用的过程中，一次只灌装一个，导致生产效率低。2.且口服液自动灌装装置在使用过程中，灌装注射量不精准，没有定量下料的结构，导致分量不同，影响使用效果。3.并且口服液自动灌装装置在使用过程中，不具有对液体搅拌均匀的结构，导致液体分层或者沉淀，从而导致灌装瓶中液体不均匀。所以需要针对上述问题设计一种口服液自动灌装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口服液自动灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种口服液自动灌装装置不具有生产效率高、定量灌装和溶液混合均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口服液自动灌装装置，包括传动机构、支撑腿和第一气动伸缩杆，所述支撑腿的顶端固定连接有底板，且底板顶端的两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的两端外壁皆均匀转动连接有转轴，且转轴的外壁均固定连接有传送带，所述底板顶端的中间位置处转动连接有传动机构，所述传动机构一端固定壳的外壁固定连接有半圆挡块，所述固定壳的顶端固定连接有外罩，且外罩顶端的一侧固定连接有液体箱，所述液体箱内部的底端固定连接有水泵，且水泵的外壁通过水管固定连接有连接管，所述外罩内部顶端的两侧均通过第一气动伸缩杆固定连接于连接管的顶端，所述连接管的底端均匀固定连接有定量注射头，所述外罩顶端的另一侧固定连接有控制器。优选的，所述传动机构的内部依次设置有第一驱动电机、连接杆、转盘和卡槽，所述连接杆转动连接于底板顶端的中间位置处，所述连接杆的底端固定连接有第一驱动电机，所述连接杆的顶端固定连接有转盘，且转盘的外壁均匀设置有卡槽。优选的，所述支撑腿的一端外壁均固定连接有第三驱动电机，且第三驱动电机一端的外壁均通过皮带固定连接于转轴的外壁。优选的，所述液体箱的顶端固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的底端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀固定连接有搅拌叶。优选的，所述定量注射头的两侧内壁均通过复位弹簧固定连接有移动杆，所述移动杆的外壁均通过第三气动伸缩杆活动铰接有铰接板，所述定量注射头的外壁均固定连接有连接块，且连接块的一侧内壁均固定连接有通电槽，所述通电槽的一侧均活动连接有复位杆，且复位杆的一端均固定连接有通电块。优选的，所述固定壳的顶端分别固定连接有安装板和支架，所述安装板的内侧设置有定位孔，所述支架的顶端固定连接有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的底端固定连接有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该口服液自动灌装装置结构合理，采用新型的结构设计，使得本装置可以生产效率高、定量灌装和溶液混合均匀：（1）、通过安装有转盘、第一气动伸缩杆、液体箱、水泵和定量注射头，当转盘带动空瓶转动到定量注射头下方后，通过水泵抽取液体箱内的液体，通过第一气动伸缩杆带动定量注射头下降对准空瓶口进行灌装，三个定量注射头同时工作，工作效率高；（2）、通过安装有第二驱动电机、液体箱、搅拌叶和搅拌轴，通过第二驱动电机工作，使搅拌轴带动搅拌叶转动，对液体箱内的液体搅拌均匀，避免混合不均匀；（3）、通过安装有移动杆、第三气动伸缩杆、铰接板、通电槽、通电块和复位杆，一定重量的液体使移动杆下降，移动杆的凸起压动复位杆向内移动，通电块与通电槽通电使第三气动伸缩杆缩短，铰接板打开，实现定量灌装。附图说明图1为本技术装置剖视结构示意图；图2为本技术装置俯视结构示意图；图3为本技术传动机构结构示意图；图4为本技术定量注射头结构示意图。图中：1、挡板；2、传动机构；201、第一驱动电机；202、连接杆；203、转盘；204、卡槽；3、半圆挡块；4、底板；5、定位孔；6、支撑腿；7、传送带；8、转轴；9、安装板；10、水泵；11、液体箱；12、搅拌叶；13、第二驱动电机；14、搅拌轴；15、连接管；16、水管；17、第一气动伸缩杆；18、定量注射头；19、控制器；20、第二气动伸缩杆；21、外罩；22、支架；23、固定壳；24、皮带；25、第三驱动电机；26、复位弹簧；27、连接块；28、通电槽；29、通电块；30、复位杆；31、第三气动伸缩杆；32、铰接板；33、移动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种口服液自动灌装装置，包括传动机构2、支撑腿6和第一气动伸缩杆17，支撑腿6的顶端固定连接有底板4，且底板4顶端的两侧均固定连接有固定壳23，固定壳23的两端外壁皆均匀转动连接有转轴8，且转轴8的外壁均固定连接有传送带7；支撑腿6的一端外壁均固定连接有第三驱动电机25，该第三驱动电机25的型号可为ZY77-10-129，且第三驱动电机25一端的外壁均通过皮带24固定连接于转轴8的外壁；具体的，如图1所示，使用该结构时，通过第三驱动电机25的工作，皮带24带动转轴8转动，两个传送带7同时工作对瓶子进行传送；固定壳23的顶端分别固定连接有安装板9和支架22，安装板9的内侧设置有定位孔5，支架22的顶端固定连接有第二气动伸缩杆20，该第二气动伸缩杆20的型号可为ANT-52，且第二气动伸缩杆20的底端固定连接有挡板1；具体的，如图1所示，使用该结构时，传送带7的一侧空瓶穿过定位孔5排列，然后传送带7的另一侧通过第二气动伸缩杆20使挡板1下降对多个灌装好的口服液进行阻挡，便于码整齐收料；底板4顶端的中间位置处转动连接有传动机构2；传动机构2的内部依次设置有第一驱动电机201、连接杆202、转盘203和卡槽204，连接杆202转动连接于底板4顶端的中间位置处，连接杆202的底端固定连接有第一驱动电机201，该第一驱动电机201的型号可为Y2-71M1-2，连接杆202的顶端固定连接有转盘203，且转盘203的外壁均匀设置有卡槽204；具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，通过第一驱动电机201使连接杆202带动转盘203匀速旋转，然后排列放置好左侧传送带7上的空瓶，空瓶匀速向右侧移动，然后空瓶穿过定位孔5依次的卡进卡槽204内同时旋转方位；传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口服液自动灌装装置，包括传动机构（2）、支撑腿（6）和第一气动伸缩杆（17），其特征在于：所述支撑腿（6）的顶端固定连接有底板（4），且底板（4）顶端的两侧均固定连接有固定壳（23），所述固定壳（23）的两端外壁皆均匀转动连接有转轴（8），且转轴（8）的外壁均固定连接有传送带（7），所述底板（4）顶端的中间位置处转动连接有传动机构（2），所述传动机构（2）一端固定壳（23）的外壁固定连接有半圆挡块（3），所述固定壳（23）的顶端固定连接有外罩（21），且外罩（21）顶端的一侧固定连接有液体箱（11），所述液体箱（11）内部的底端固定连接有水泵（10），且水泵（10）的外壁通过水管（16）固定连接有连接管（15），所述外罩（21）内部顶端的两侧均通过第一气动伸缩杆（17）固定连接于连接管（15）的顶端，所述连接管（15）的底端均匀固定连接有定量注射头（18），所述外罩（21）顶端的另一侧固定连接有控制器（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种口服液自动灌装装置，包括传动机构（2）、支撑腿（6）和第一气动伸缩杆（17），其特征在于：所述支撑腿（6）的顶端固定连接有底板（4），且底板（4）顶端的两侧均固定连接有固定壳（23），所述固定壳（23）的两端外壁皆均匀转动连接有转轴（8），且转轴（8）的外壁均固定连接有传送带（7），所述底板（4）顶端的中间位置处转动连接有传动机构（2），所述传动机构（2）一端固定壳（23）的外壁固定连接有半圆挡块（3），所述固定壳（23）的顶端固定连接有外罩（21），且外罩（21）顶端的一侧固定连接有液体箱（11），所述液体箱（11）内部的底端固定连接有水泵（10），且水泵（10）的外壁通过水管（16）固定连接有连接管（15），所述外罩（21）内部顶端的两侧均通过第一气动伸缩杆（17）固定连接于连接管（15）的顶端，所述连接管（15）的底端均匀固定连接有定量注射头（18），所述外罩（21）顶端的另一侧固定连接有控制器（19）。


2.根据权利要求1所述的一种口服液自动灌装装置，其特征在于：所述传动机构（2）的内部依次设置有第一驱动电机（201）、连接杆（202）、转盘（203）和卡槽（204），所述连接杆（202）转动连接于底板（4）顶端的中间位置处，所述连接杆（202）的底端固定连接有第一驱动电机（201），所述连接杆（202）的顶端固定连接有转盘（203），且转盘（203）的外壁均匀设置有卡槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑琴，王冰一，
申请(专利权)人：河南省百泉制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41