一种浓缩提取设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种浓缩提取设备，压滤罐的底部通过出液管与提取浓缩罐的底部侧壁连接，提取浓缩罐的顶部侧壁通过排气管与冷凝器连接；压滤罐的顶部设有气缸和进料口，压滤板底部连接有出料腔，出料腔的底部通过卡接板卡接有过滤层；反应腔体的外围从上至下缠绕设有回流管，反应腔体的内壁设有蒸发腔，蒸发腔由若干个首尾连接的蒸发板组成。通过蒸发腔的蒸发板进行中药原料成分的反复提取，形成的溶剂蒸汽经排气管排入冷凝器，冷凝器冷凝后经回液管进入压滤罐内，经过过滤层过滤后持续作为溶剂进行提取，促进溶剂的多次蒸发、冷凝、过滤、提取，降低了溶剂的使用成本，提高了提取浓缩效率和产物收率。效率和产物收率。效率和产物收率。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩提取设备


[0001]本技术涉及中药提取设备领域，具体涉及一种浓缩提取设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，中药材的提取浓缩工艺分为提取和浓缩两个阶段，提取过程中将中药材和溶剂放入提取容器内，然后在常压下加热反应一段时间，使提取容器内的药材溶解于溶剂中；提取完成后，将提取容器内的药液转移至浓缩装置，进一步通过加热使药液内的水分和溶剂蒸发而达到浓缩的目的。
[0003]现有技术(CN103041614B)公开了一种中药提取浓缩装置及提取浓缩的方法，提取浓缩装置的结构包括提取单元和浓缩单元，提取单元包括提取罐和药液储罐,提取罐内设置有可上下移动的活塞，当活塞杆在驱动力的作用下，使活塞向上移动以对上加压室中的药渣施压进一步压榨；浓缩单元包括浓缩容器、真空泵和用于给浓缩容器加热的加热装置，浓缩容器内设置有形成药液薄膜的阶梯状的蒸发板组件，可循环浓缩。与现有技术相比，本专利技术具有提取浓缩效率高、加热时间短、降低对药物有效成分的破坏的优点。存在以下技术问题：1)无法对压滤后的滤液进行再次过滤，无法实现溶剂的多次蒸发、冷凝、过滤、提取；2)压滤板仅通过伸缩轴或活塞带动进行伸缩，压滤过程不够稳定。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种浓缩提取设备。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种浓缩提取设备，包括提取浓缩罐、压滤罐、冷凝器，压滤罐的底部通过出液管与提取浓缩罐的底部侧壁连接，提取浓缩罐的顶部侧壁通过排气管与冷凝器连接；
[0007]压滤罐的顶部设有气缸和进料口，气缸的伸缩轴竖直伸入压滤罐的腔体内与压滤板固定连接，压滤板底部连接有出料腔，出料腔的底部通过卡接板卡接有过滤层，伸缩轴的两侧对称设有两个导柱，冷凝器的底部通过回液管与出料腔处的压滤罐外壁连通；
[0008]提取浓缩罐的内腔设有反应腔体，反应腔体的侧壁顶部与排气管连接，反应腔体的侧壁底部与出液管连接；反应腔体的外围从上至下缠绕设有回流管，回流管内通入有热媒，反应腔体的底部设有出液口，反应腔体的顶部侧壁通过真空管连接有真空泵；反应腔体的内壁设有蒸发腔，蒸发腔由若干个首尾连接的蒸发板组成。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述压滤板呈圆柱状，中心位置设有伸缩轴螺纹连接的螺纹孔，螺纹孔的两侧设有容导柱滑动的导孔，过滤层内填充有活性炭。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述压滤板上贯穿设有若干圈环形阵列的压滤孔。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述提取浓缩罐的顶部设有差速电机，差速电机通过联轴器与伸入反应腔体的搅拌轴连接，搅拌轴上设有若干个搅拌叶。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述蒸发板的截面呈等腰梯形状或球状。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述出液管上设有第一截止阀，排气管上设有第二截止阀。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术的浓缩提取设备，通过设置提取浓缩罐、压滤罐、冷凝器，压滤罐的底部通过出液管与提取浓缩罐的底部侧壁连接，提取浓缩罐的顶部侧壁通过排气管与冷凝器连接；压滤罐的顶部设有气缸和进料口，气缸的伸缩轴竖直伸入压滤罐的腔体内与压滤板固定连接，压滤板底部连接有出料腔，出料腔的底部通过卡接板卡接有过滤层；反应腔体的侧壁顶部与排气管连接，反应腔体的侧壁底部与出液管连接；反应腔体的外围从上至下缠绕设有回流管，反应腔体的内壁设有蒸发腔，蒸发腔由若干个首尾连接的蒸发板组成；提取浓缩罐、压滤罐、冷凝器的结构设计，使得从中药原料和溶剂混合形成的混合液，气缸带动伸缩轴进行收缩，压滤板沿导柱向上移动，对混合液进行挤压，除去大粒径的杂质，挤压形成的滤液经压滤孔流出，沿出料腔流下，再经过过滤层的过滤形成过滤液，提高了提取原料的纯度和有效成分溶解的均匀性；通过蒸发腔的蒸发板进行中药原料成分的反复提取，形成的溶剂蒸汽经排气管排入冷凝器，冷凝器冷凝后经回液管进入压滤罐内，经过过滤层过滤后持续作为溶剂进行提取，促进溶剂的多次蒸发、冷凝、过滤、提取，降低了溶剂的使用成本，提高了提取浓缩效率和产物收率。
[0016]2、通过在压滤板的中心位置设置与伸缩轴螺纹连接的螺纹孔，螺纹孔的两侧设有容导柱滑动的导孔，过滤层内填充有活性炭，使得气缸伸缩轴带动压滤板进行压滤时，压滤板移动更加稳定，压滤更加稳固。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术浓缩提取设备的结构示意图。
[0019]图2是本技术压滤板的俯视图。
[0020]图3是本技术另一种蒸发腔的结构示意图。
[0021]图中：1、提取浓缩罐；2、压滤罐；3、冷凝器；4、出液管；5、第一截止阀；6、排气管；7、第二截止阀；8、气缸；9、进料口；10、伸缩轴；11、压滤板；12、出料腔；13、卡接板；14、过滤层；15、导柱；16、螺纹孔；17、导孔；18、压滤孔；19、回液管；20、反应腔体；21、回流管；22、出液口；23、真空管；24、真空泵；25、差速电机；26、联轴器；27、搅拌轴；28、搅拌叶；29、蒸发腔；30、蒸发板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3所示，本实施例提供一种浓缩提取设备，包括提取浓缩罐1、压滤罐2、冷凝器3，压滤罐2的底部通过出液管4与提取浓缩罐1的底部侧壁连接，出液管4上设有第一截止阀5，提取浓缩罐1的顶部侧壁通过排气管6与冷凝器3连接，排气管6上设有第二截止阀
7。
[0024]压滤罐2的顶部设有气缸8和进料口9，气缸8的伸缩轴10竖直伸入压滤罐2的腔体内与压滤板11固定连接，压滤板11底部连接有出料腔12，出料腔12的底部通过卡接板13卡接有过滤层14，伸缩轴10的两侧对称设有两个导柱15。压滤板11呈圆柱状，中心位置设有伸缩轴10螺纹连接的螺纹孔16，螺纹孔16的两侧设有容导柱15滑动的导孔17。压滤板11上贯穿设有若干圈环形阵列的压滤孔18。过滤层14内填充有活性炭。冷凝器3的底部通过回液管19与出料腔12处的压滤罐2外壁连通。
[0025]提取浓缩罐1的内腔设有反应腔体20，反应腔体20的侧壁顶部与排气管6连接，反应腔体20的侧壁底部与出液管4连接。反应腔体20的外围从上至下缠绕设有回流管21，回流管21内通入有热媒，反应腔体20的底部设有出液口22，反应腔体20的顶部侧壁通过真空管23连接有真空泵24。提取浓缩罐1的顶部设有差速电机25，差速电机25通过联轴器26与伸入反应腔体20的搅拌轴27连接，搅拌轴27上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩提取设备，包括提取浓缩罐(1)、压滤罐(2)、冷凝器(3)，压滤罐(2)的底部通过出液管(4)与提取浓缩罐(1)的底部侧壁连接，其特征在于，提取浓缩罐(1)的顶部侧壁通过排气管(6)与冷凝器(3)连接；压滤罐(2)的顶部设有气缸(8)和进料口(9)，气缸(8)的伸缩轴(10)竖直伸入压滤罐(2)的腔体内与压滤板(11)固定连接，压滤板(11)底部连接有出料腔(12)，出料腔(12)的底部通过卡接板(13)卡接有过滤层(14)，伸缩轴(10)的两侧对称设有两个导柱(15)，冷凝器(3)的底部通过回液管(19)与出料腔(12)处的压滤罐(2)外壁连通；提取浓缩罐(1)的内腔设有反应腔体(20)，反应腔体(20)的侧壁顶部与排气管(6)连接，反应腔体(20)的侧壁底部与出液管(4)连接；反应腔体(20)的外围从上至下缠绕设有回流管(21)，回流管(21)内通入有热媒，反应腔体(20)的底部设有出液口(22)，反应腔体(20)的顶部侧壁通过真空管(23)连接有真空泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻媛媛，
申请(专利权)人：合肥语江生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：