一种多工位调试台制造技术

技术编号:28250287 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-28 18:14
本实用新型专利技术公开了一种多工位调试台,包括调试台,所述调试台的表面开设有检修口,所述检修口的内部设置有检修板,所述检修板与检修口之间连接有转轴,所述检修口的内壁开设有限位槽,所述检修板的端部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有限位杆,所述限位杆与限位槽卡合连接,所述限位杆的表面开设有轴槽,所述轴槽的内部设置有贯穿至检修板表面的轴杆,所述轴杆的端部设置有旋钮;本实用新型专利技术通过设计的限位杆,使得在需要对打开检修口时,可以通过设计的转轴、限位槽、凹槽、限位杆、轴槽、轴杆和旋钮方便快捷的把检修板旋出,相比较现有的技术,大大方便了调试台的检修工作。大大方便了调试台的检修工作。大大方便了调试台的检修工作。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位调试台


[0001]本技术属于多工位调试台
,具体涉及一种多工位调试台。

技术介绍

[0002]多工位调试台就是对设备进行测试的机器。
[0003]现有的多工位调试台在使用时仍然存在一些不足之处:现有的多工位调试台的检修口与检修板是通过螺栓固定连接,在要对调试台进行检修维护时,需要借助拆家工具才能打开检修板,该连接方式操作起来十分麻烦,且不够便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位调试台,以解决上述
技术介绍
中提出现有的多工位调试台的检修口与检修板是通过螺栓固定连接,在要对调试台进行检修维护时,需要借助拆家工具才能打开检修板,该连接方式操作起来十分麻烦,且不够便捷的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位调试台,包括调试台,所述调试台的表面开设有检修口,所述检修口的内部设置有检修板,所述检修板与检修口之间连接有转轴,所述检修口的内壁开设有限位槽,所述检修板的端部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有限位杆,所述限位杆与限位槽卡合连接,所述限位杆的表面开设有轴槽,所述轴槽的内部设置有贯穿至检修板表面的轴杆,所述轴杆的端部设置有旋钮。
[0006]优选的,所述调试台的顶部拐角一侧固定有卡扣,所述调试台的顶部拐角另一侧设置有旋杆,所述旋杆与卡扣卡合连接,所述旋杆与调试台之间连接有固定轴。
[0007]优选的,所述旋杆的横截面为L型结构,所述旋杆的端部为弧形结构。
[0008]优选的,所述旋钮为金属材质构件,所述旋钮的表面设置有防滑条纹。
[0009]优选的,所述调试台的表面设置有按键,所述按键的一侧设置有开关。
[0010]优选的,所述限位杆的横截面为长方形结构,所述限位杆与限位槽的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过设计的限位杆,使得在需要对打开检修口时,可以通过设计的转轴、限位槽、凹槽、限位杆、轴槽、轴杆和旋钮方便快捷的把检修板旋出,相比较现有的技术,大大方便了调试台的检修工作。
[0013]2.本技术通过设计的旋杆,使得在需要把调试台与调试台对接固定时,可以通过设计的卡扣、旋杆和固定轴便捷的进行连接,相比较现有的技术,让调试台之间连接更换稳固。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图;
[0015]图2为本技术的限位杆结构示意图;
[0016]图3为本技术中图1的A处放大示意图;
[0017]图中:1、调试台;2、检修口;3、检修板;4、转轴;5、限位槽;6、凹槽;7、限位杆;8、轴槽;9、轴杆;10、旋钮;11、卡扣;12、旋杆;13、固定轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种多工位调试台,包括调试台1,调试台1的表面开设有检修口2,检修口2的内部设置有检修板3,检修板3与检修口2之间连接有转轴4,检修口2的内壁开设有限位槽5,检修板3的端部开设有凹槽6,凹槽6的内部设置有限位杆7,限位杆7与限位槽5卡合连接,限位杆7的表面开设有轴槽8,轴槽8的内部设置有贯穿至检修板3表面的轴杆9,轴杆9的端部设置有旋钮10,通过限位杆7与限位槽5卡合连接,便于对检修板3进行限位固定。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种多工位调试台,包括调试台1,调试台1的表面开设有检修口2,检修口2的内部设置有检修板3,检修板3与检修口2之间连接有转轴4,检修口2的内壁开设有限位槽5,检修板3的端部开设有凹槽6,凹槽6的内部设置有限位杆7,限位杆7与限位槽5卡合连接,限位杆7的表面开设有轴槽8,轴槽8的内部设置有贯穿至检修板3表面的轴杆9,轴杆9的端部设置有旋钮10,通过限位杆7与限位槽5卡合连接,便于对检修板3进行限位固定。
[0023]本实施例中,优选的,调试台1的顶部拐角一侧固定有卡扣11,调试台1的顶部拐角另一侧设置有旋杆12,旋杆12与卡扣11卡合连接,旋杆12与调试台1之间连接有固定轴13,通过旋杆12与卡扣11卡合连接,便于把调试台1对接在一起。
[0024]本实施例中,优选的,旋杆12的横截面为L型结构,旋杆12的端部为弧形结构,便于旋杆12与卡扣11卡合连接。
[0025]本实施例中,优选的,旋钮10为金属材质构件,旋钮10的表面设置有防滑条纹,便于拧动旋钮10。
[0026]本实施例中,优选的,调试台1的表面设置有按键,按键的一侧设置有开关,便于通过按键操作调试台1。
[0027]本实施例中,优选的,限位杆7的横截面为长方形结构,限位杆7与限位槽5的内壁贴合,便于限位杆7与限位槽5卡合连接。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:本技术在对调试台1内部的设备进行检修时,先拧动旋钮10,使其带动轴杆9在轴槽8的内部旋转,并且通过轴杆9带动限位杆7从限位槽5的内部退出缩入凹槽6的内部,接着拉动检修板3,使其通过转轴4从检修口2的内部旋出,随后即可通过检修口2对调试台1内部的设备进行检修,检修完毕后,推动检修板3,使其通过转轴4旋入检修口2的内部,接着拧动旋钮10,使其带动轴杆9在轴槽8的内部旋转,并且带动限位杆7从凹槽6的内部移出,卡入限位槽5的内部,即可完成限位固定,在需要把调试
台1与调试台1对接时,先把调试台1与调试台1的侧面贴合,接着拨动旋杆12,使其通过固定轴13在调试台1的顶部旋转,并且与卡扣11卡合连接,即可连接调试台1。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位调试台,包括调试台(1),其特征在于:所述调试台(1)的表面开设有检修口(2),所述检修口(2)的内部设置有检修板(3),所述检修板(3)与检修口(2)之间连接有转轴(4),所述检修口(2)的内壁开设有限位槽(5),所述检修板(3)的端部开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部设置有限位杆(7),所述限位杆(7)与限位槽(5)卡合连接,所述限位杆(7)的表面开设有轴槽(8),所述轴槽(8)的内部设置有贯穿至检修板(3)表面的轴杆(9),所述轴杆(9)的端部设置有旋钮(10)。2.根据权利要求1所述的一种多工位调试台,其特征在于:所述调试台(1)的顶部拐角一侧固定有卡扣(11),所述调试台(1)的顶部拐角另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中云
申请(专利权)人:南京国高电气自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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