一种节能型保持式电机抗晃仪制造技术

本节能型保持式电机抗晃仪包括控制、AC/DC、超级电容、恒流源、切换五个单元。AC/DC一端与L相连，另一端与N相连，直流输出，为超级电容储能单元充电和为恒流源单元供电。恒流源输入端连接所述AC/DC和超级电容，输出端连接所述切换。当电机正常启动10秒后，切换单元中继电器从常闭触点吸合切换到常开触点吸合，AC/DC输出为恒流源供电，由恒流源为接触器线圈直流供电，保持控制回路导通，晃电发生时，切换为超级电容单元为恒流源单元供电，由恒流源为接触器线圈直流供电，保持控制回路导通。保证了晃电发生时，设备二次控制回路不释放，设备连续运行不停机。运行不停机。运行不停机。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型保持式电机抗晃仪


[0001]本技术涉及电机抗晃电
，尤其涉及一种节能型保持式电机抗晃仪。

技术介绍

[0002]当电网发生晃电时，母线电压暂降，会造成现场各类电动机控制回路中接触器释放，电动机停机，使生产中断，一方面，影响产能、产品质量，造成巨大的经济损失，另一方面还会因为现场风机、水泵等设备停机，带来生产事故。
[0003]为解决上述晃电问题，目前主要采取的措施是在电动机控制回路中串联在线式UPS，晃电时，由UPS为接触器线圈支撑供电，保证控制回路不释放，电动机不停机。但是，这一解决方案存在以下弊端：
[0004]1.UPS的储能单元选用的是铅酸电池，使用时间长了，储能功能会慢慢衰减，所以每3
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5年就需要更换一次电池，后续维护成本高。
[0005]2.在线式UPS以串联方式接入控制回路，增加了新的风险节点。
[0006]3.接触器始终是以交流方式保持吸合状态，功耗大，稳定性差。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术中储能单元铅酸电池寿命短，后续维护成本高；串联增加风险点；交流保持功耗大、稳定性差的问题，本技术提供一种节能型保持式电机抗晃仪。
[0008]本技术采用如下技术方案：
[0009]一种节能型保持式电机抗晃仪包括：控制单元、AC/DC单元、超级电容单元、恒流源单元、切换单元。
[0010]所述控制单元主要包括CPU模块和监测模块，分别连接于LN交流回路、切换单元、AC/DC单元和超级电容单元。r/>[0011]所述AC/DC单元输入端连接于LN电源端，输出端分别连接于所述恒流源单元和所述超级电容单元，所述AC/DC单元还与所述控制单元连接。
[0012]所述切换单元由2个高速继电器K1、K2组成，与所述控制单元连接，K1常闭触点一端连接L端，K1常闭触点另一端连接A端，K1常开触点一端连接于恒流源单元，K1常开触点另一端连接A端，K2常闭触点一端连接N端，K2常闭触点另一端连接于B端，K2常开触点一端连接于恒流源单元，K2常开触点另一端连接于B端。
[0013]所述超级电容单元与所述AC/DC单元连接，通过二极管开关D2与恒流源单元连接，所述超级电容单元与控制单元连接。
[0014]所述恒流源单元输入端与所述AC/DC单元、所述超级电容单元连接，输出端分别与K1常开触点一端和K2常开触点一端连接。
[0015]本方案还涉及节能型保持式电机抗晃电方法：
[0016]所述控制单元通过电压状态和接触器触点位置的判断，控制所述切换单元高速继电器常闭触点和常开触点切换，常闭触点吸合，K1常闭触点一端和常闭触点另一端导通，K2
常闭触点一端和常闭触点另一端导通，接触器线圈由LN交流电源供电，常开触点吸合，K1常开触点一端和常开触点另一端导通，K2常开触点一端和常开触点另一端导通，接触器线圈由所述恒流源单元供电。
[0017]当电机正常启动，LN交流电源给接触器线圈供电，线圈得电，接触器触点自动保持，控制回路起动，所述控制单元中监测模块监测控制回路电流和电压，所述AC/DC单元把LN交流整流为直流，为所述超级电容单元充电，10秒后，所述控制单元控制所述切换单元K1、K2高速继电器从常闭触点吸合切换至常开触点吸合，K1常开触点一端和常开触点另一端导通，K2常开触点一端和常开触点另一端导通，D1导通，由LN交流
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＞AC/DC
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＞恒流源
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＞AB端为接触器线圈供电，直流节能保持控制回路。
[0018]晃电发生，所述控制单元监测出晃电信号后，并启动计时器，D2自动导通，由超级电容
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＞恒流源
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＞AB端为接触器线圈供电，直流节能保持控制回路。
[0019]计时周期内，由超级电容
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＞恒流源
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＞AB端为接触器线圈供电，直流稳定保持，直到LN交流电源电压恢复正常，此时D1自动导通，由LN交流
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＞AC/DC
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＞恒流源
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＞AB端为接触器线圈供电。
[0020]所述控制单元自检故障后，所述切换单元高速继电器自动复位，常闭触点吸合，抗晃仪自动退出，恢复LN回路控制系统，保障了LN回路运行的安全性和可靠性。
[0021]本技术的有益效果是：当晃电时，保证电机连续工作，不停机，运用超级电容的储能方式，寿命长，15年免维护。实际运用中，电动机控制回路交流接触器采用交流起动直流保持的方式，既提高了系统的稳定性，又实现了节能的效果。当抗晃仪发生故障时，常闭节点的保持还原控制回路原有状态，对控制回路无影响。本技术的大规模推广可以很好的解决连续性生产企业的抗晃电问题。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1本技术结构示意图
具体实施方式
[0024]如图1所示，节能型保持式电机抗晃仪包括1.控制单元2.AC/DC单元3.超级电容单元4.恒流源单元5.切换单元。
[0025]所述控制单元连接于LN交流回路，采集和监测电压电流状态。所述控制单元连接于切换单元，控制继电器常闭触点和常开触点切换。所述控制单元连接于所述AC/DC单元和所述超级电容单元。
[0026]所述AC/DC单元包括变压模块、整流模块、滤波模块。所述AC/DC单元输入连接于交流LN，输出连接于所述超级电容单元，为超级电容充电，输出还通过二极管D1与恒流源单元连接，为恒流源单元提供稳定直流供电，所述AC/DC单元还与与所述控制单元连接。
[0027]所述切换单元由2个高速继电器K1、K2组成，与所述控制单元连接。K1常闭触点一端11连接L端，另一端12连接A端，K1常开触点一端13连接于恒流源单元，K2常闭触点一端21连接N端，另一端22连接于B端，K2常开触点一端23连接于恒流源。
[0028]所述恒流源单元输入端通过DC1和DC2连接所述AC/DC单元和所述超级电容单元，
当电机起动稳定后，由所述AC/DC单元为所述恒流源单元提供直流供电，当出现晃电时，由所述超级电容单元为所述恒流源单元提供直流供电。输出端一端连接K1常开触点一端13，另一端连接K2常开触点一端23。
[0029]当电机正常启动10秒后，切换单元从常闭触点吸合切换到常开触点吸合，13和12导通，23和22导通，D1导通，由AC/DC单元连通恒流源单元，由恒流源单元为接触器线圈直流供电，保持控制回路导通，晃电发生时，启动计时器，D2导通，由超级电容单元连通恒流源单元，由恒流源单元为接触器线圈直流供电，保持控制回路导通。
[0030]计时周期内，由超级电容
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＞恒流源
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＞AB端为接触器线圈供电，直流稳定保持，直到LN交流电源电压恢复正常，此时D1自动导通，由LN本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型保持式电机抗晃仪，其特征在于，包括控制单元(1)、AC/DC单元(2)、超级电容单元(3)、恒流源单元(4)、切换单元(5)，所述控制单元包括CPU模块和监测模块，所述控制单元连接于LN交流回路，采集和监测电压电流状态，所述控制单元连接于切换单元，控制继电器常闭触点和常开触点切换，所述控制单元连接于所述AC/DC单元和所述超级电容单元，所述切换单元一端分别连接于LN交流回路和所述恒流源单元，另一端连接于接触器线圈两端AB，所述AC/DC单元输入连接于LN交流回路，输出分别连接于所述恒流源单元和所述超级电容单元，所述恒流源单元输入分别连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠松，王中云，周伟，吴昕淞，
申请(专利权)人：南京国高电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：