一种生产聚乙烯蜡的储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产聚乙烯蜡的储存装置，包括：主体组件，所述主体组件包括第一通孔、罐体、四个加热板、四个第一凹槽、出料管、阀门、进料管、盖体、壳体和管接头，四个所述第一凹槽分别对称开设于所述罐体的内侧两壁，所述壳体焊接于所述罐体的外侧壁中心处，所述第一通孔开设于所述罐体的外侧壁且远离所述壳体的一侧；驱动组件，所述驱动组件安装于所述主体组件的内部。本实用新型专利技术通过设置的电机带动固定杆和刮板转动，使得刮板对本装置内部聚乙烯蜡加以不断搅拌，防止聚乙烯蜡凝固，加热板对本装置内部的聚乙烯蜡加热，从而能够对聚乙烯蜡保温，将盖体盖上后罐体内部形成密闭空间，进一步提升聚乙烯蜡保温效果。进一步提升聚乙烯蜡保温效果。进一步提升聚乙烯蜡保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产聚乙烯蜡的储存装置

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[0001]本技术涉及聚乙烯蜡生产设备
，具体为一种生产聚乙烯蜡的储存装置。

技术介绍
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[0002]聚乙烯蜡，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
[0003]现在有的生产聚乙烯蜡的储存装置，在生产后的聚乙烯蜡进入到的储存装置内部时，在遇到储存装置后，会产生冷热变换而引起储存装置内的聚乙烯蜡冷却，从而造成生产后的聚乙烯蜡凝固，影响聚乙烯蜡的后续使用，并且生产聚乙烯蜡的储存装置的保温效果不是很理想，为此，提出一种生产聚乙烯蜡的储存装置。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种生产聚乙烯蜡的储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种生产聚乙烯蜡的储存装置，包括：主体组件，所述主体组件包括第一通孔、罐体、四个加热板、四个第一凹槽、出料管、阀门、进料管、盖体、壳体和管接头，四个所述第一凹槽分别对称开设于所述罐体的内侧两壁，所述壳体焊接于所述罐体的外侧壁中心处，所述第一通孔开设于所述罐体的外侧壁且远离所述壳体的一侧；
[0006]驱动组件，所述驱动组件安装于所述主体组件的内部，所述驱动组件包括电机、转轴、滑块、固定杆、三个连杆、两个刮板、等距圆周排列的滑轮、三个滑槽和两个轴承，所述电机安装于所述壳体的内侧壁，所述固定杆转动连接于所述罐体的内侧壁中心处，三个所述连杆对称焊接于所述固定杆的外侧壁，三个所述滑槽对称开设于所述罐体的内侧壁，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内侧壁，两个所述刮板相邻的一侧焊接于所述连杆的两端，所述连杆的内部中心处固定连接于所述固定杆的外侧壁，两个所述刮板相斥的一侧贴合于所述罐体的内侧壁，所述转轴的外侧壁转动连接于所述罐体的内侧壁，所述固定杆的一端固定连接于所述转轴的一端，所述转轴远离所述固定杆的一端固定连接于所述电机的输出轴；
[0007]支撑组件，所述支撑组件位于所述主体组件的下方。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述进料管连通于所述罐体的上表面，所述盖体的底部通过销轴铰接于所述进料管的顶部，所述盖体的下表面卡接于所述进料管的内侧
壁。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑组件包括三个支撑柱、三个底座和两个弧形板，所述底座的上表面中心处焊接于所述支撑柱的下表面，三个所述支撑柱的顶部均焊接于所述罐体远离所述进料管的一端。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述轴承的外圈对称固定连接于所述罐体的内侧两壁，所述固定杆的外侧壁固定连接于所述轴承的内圈。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述管接头连通于所述第一通孔的内侧壁，所述出料管的一端连通于所述管接头的一端，所述阀门安装于所述出料管的外侧壁。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述弧形板滑动连接于所述滑槽的内侧壁，两个所述弧形板均贴合于所述滑块的外侧壁，等距圆周排列的所述滑轮的一端滑动连接于所述滑槽的内侧壁，等距圆周排列的所述滑轮的另一端滑动连接于所述滑槽的外侧壁。
[0013]本技术的优点：在使用本装置时，通过设置的电机带动固定杆和刮板转动，使得刮板对本装置内部聚乙烯蜡加以不断搅拌，防止聚乙烯蜡凝固，加热板对本装置内部的聚乙烯蜡加热，从而能够对聚乙烯蜡保温，将盖体盖上后罐体内部形成密闭空间，进一步提升聚乙烯蜡保温效果。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中罐体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中第一通孔的内部剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术中滑槽的内部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、主体组件；10、第一通孔；11、罐体；12、加热板；13、第一凹槽；14、出料管；15、阀门；16、进料管；17、盖体；18、壳体；19、管接头；2、驱动组件；20、电机；21、转轴；22、滑块；23、固定杆；24、连杆；26、刮板；27、滑轮；28、滑槽；29、轴承；3、支撑组件；31、支撑柱；32、底座；33、弧形板。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产聚乙烯蜡的储存装置，包括：一种生产聚乙烯蜡的储存装置，包括：主体组件1，主体组件1包括第一通孔10、罐体11、
四个加热板12、四个第一凹槽13、出料管14、阀门15、进料管16、盖体17、壳体18和管接头19，四个第一凹槽13分别对称开设于罐体11的内侧两壁，壳体18焊接于罐体11的外侧壁中心处，第一通孔10开设于罐体11的外侧壁且远离壳体18的一侧；
[0023]驱动组件2，驱动组件2安装于主体组件1的内部，驱动组件2包括电机20、转轴21、滑块22、固定杆23、三个连杆24、两个刮板26、等距圆周排列的滑轮27、三个滑槽28和两个轴承29，电机20安装于壳体18的内侧壁，固定杆23转动连接于罐体11的内侧壁中心处，三个连杆24对称焊接于固定杆23的外侧壁，三个滑槽28对称开设于罐体11的内侧壁，滑块22滑动连接于滑槽28的内侧壁，两个刮板26相邻的一侧焊接于连杆24的两端，连杆24的内部中心处固定连接于固定杆23的外侧壁，两个刮板26相斥的一侧贴合于罐体11的内侧壁，转轴21的外侧壁转动连接于罐体11的内侧壁，固定杆23的一端固定连接于转轴21的一端，转轴21远离固定杆23的一端固定连接于电机20的输出轴；
[0024]支撑组件3，支撑组件3位于主体组件1的下方；在罐体11的外侧壁安装有用于控制电机20和加热板12启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机20和加热板12供电。
[0025]本实施例中，具体的：进料管16连通于罐体11的上表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产聚乙烯蜡的储存装置，其特征在于，包括：主体组件(1)，所述主体组件(1)包括第一通孔(10)、罐体(11)、四个加热板(12)、四个第一凹槽(13)、出料管(14)、阀门(15)、进料管(16)、盖体(17)、壳体(18)和管接头(19)，四个所述第一凹槽(13)分别对称开设于所述罐体(11)的内侧两壁，所述壳体(18)焊接于所述罐体(11)的外侧壁中心处，所述第一通孔(10)开设于所述罐体(11)的外侧壁且远离所述壳体(18)的一侧；驱动组件(2)，所述驱动组件(2)安装于所述主体组件(1)的内部，所述驱动组件(2)包括电机(20)、转轴(21)、滑块(22)、固定杆(23)、三个连杆(24)、两个刮板(26)、等距圆周排列的滑轮(27)、三个滑槽(28)和两个轴承(29)，所述电机(20)安装于所述壳体(18)的内侧壁，所述固定杆(23)转动连接于所述罐体(11)的内侧壁中心处，三个所述连杆(24)对称焊接于所述固定杆(23)的外侧壁，三个所述滑槽(28)对称开设于所述罐体(11)的内侧壁，所述滑块(22)滑动连接于所述滑槽(28)的内侧壁，两个所述刮板(26)相邻的一侧焊接于所述连杆(24)的两端，所述连杆(24)的内部中心处固定连接于所述固定杆(23)的外侧壁，两个所述刮板(26)相斥的一侧贴合于所述罐体(11)的内侧壁，所述转轴(21)的外侧壁转动连接于所述罐体(11)的内侧壁，所述固定杆(23)的一端固定连接于所述转轴(21)的一端，所述转轴(21)远离所述固定杆(23)的一端固定连接于所述电机(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏伟，
申请(专利权)人：内蒙古曜园材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：