一种熔喷PP料用存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔喷PP料用存放装置，包括罐体，所述罐体的外壁设有隔热罩，所述罐体的顶部开设有输料口，所述罐体的底部开设有出料口，所述隔热罩顶部的中央位置设有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部等距固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的下方设有输送轴，所述输送轴的外部固定连接有螺旋叶片，所述罐体的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆与输送轴转动连接，所述搅拌轴与输送轴之间设有棘轮机构；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：密封性好，方便移动，能够调节出料口高度，能够防止PP料在存放时被氧化，能够对装置内部进行加热除湿，能够在取料的过程中控制出料量，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷PP料用存放装置


[0001]本技术涉及存放
，具体为一种熔喷PP料用存放装置。

技术介绍

[0002]聚丙烯简称PP，是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
[0003]目前现有的聚丙烯存放装置功能单一，密封性差，不方便移动，无法调节出料口高度，无法防止聚丙烯在存放时被氧化，无法对装置内部进行加热除湿，无法在取料的过程中控制出料量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种熔喷PP料用存放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种熔喷PP料用存放装置，包括罐体，所述罐体的外壁设有隔热罩，所述罐体的顶部开设有输料口，所述罐体的底部开设有出料口，所述隔热罩顶部的中央位置设有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部等距固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的下方设有输送轴，所述输送轴的外部固定连接有螺旋叶片，所述罐体的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆与输送轴转动连接，所述搅拌轴与输送轴之间设有棘轮机构，所述罐体的外部设有支撑架，所述支撑架顶部的中央位置设有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有滑动块，所述滑动块与隔热罩的外壁固定连接,所述支撑架的底部固定连接有底座，所述底座的中部设有重量显示屏，所述底座的底部固定连接有自锁轮。
[0007]所述棘轮机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮的外部转动连接有制动棘爪，所述主动轮的外部转动连接有片簧，所述片簧的外壁与制动棘爪的外壁活动连接，所述从动轮的内壁设有与制动棘爪配合使用的内齿。
[0008]优选的，所述底座的中部设有称重板，所述称重板的底部固定连接有两个T型滑杆，两个所述T型滑杆外部滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的底部与底座的内壁固定连接，两个所述T型滑杆的外部且位于称重板与支撑板之间套有承重弹簧，所述称重板底部的中央位置通过压力弹簧固定连接有压力传感器，所述压力传感器与重量显示屏电性连接。
[0009]优选的，所述隔热罩的外部设有真空泵，所述真空泵的抽气口与罐体的内部固定连接。
[0010]优选的，所述罐体的内壁设有湿度传感器，所述罐体的中部设有陶瓷加热板。
[0011]优选的，所述输料口的外部螺纹连接有输料密封盖，所述出料口的外部螺纹连接
有出料密封盖，所述输料密封盖的中部与出料密封盖的中部均设有密封圈。
[0012]优选的，所述主动轮的顶部与搅拌轴固定连接，所述从动轮的底部与输送轴固定连接。
[0013]优选的，所述支撑架的外部设有控制面板，所述控制面板与一号电机、二号电机、陶瓷加热板、真空泵、湿度传感器电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的密封圈，能够实现罐体的密封性更好，通过设置的丝杆和滑动块，能够实现自由调节出料口高度，通过设置的陶瓷加热板、搅拌叶和湿度传感器，能够实现对装置内部进行加热除湿，通过设置的真空泵，能够防止PP料在存放时被氧化，通过设置的称重板和重量显示屏，能够实现取料时更方便的控制出料量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面示意图；
[0017]图3为本技术的棘轮机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术的密封圈的结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、隔热罩；3、输料口；4、出料口；5、输料密封盖；6、出料密封盖；7、一号电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、输送轴；11、螺旋叶片；12、支撑杆；13、棘轮机构；1301、从动轮；1302、主动轮；1303、制动棘爪；1304、片簧；14、支撑架；15、二号电机；16、丝杆；17、滑动块；18、底座；19、称重板；20、压力弹簧；21、压力传感器；22、承重弹簧；23、T型滑杆；24、支撑板；25、自锁轮；26、陶瓷加热板；27、真空泵；28、湿度传感器；29、重量显示屏；30、密封圈；31、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种熔喷PP料用存放装置，包括罐体1，罐体1的外壁设有隔热罩2，罐体1的顶部开设有输料口3，罐体1的底部开设有出料口4，隔热罩2顶部的中央位置设有一号电机7，一号电机7的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外部等距固定连接有搅拌叶9，搅拌轴8的下方设有输送轴10，输送轴10的外部固定连接有螺旋叶片11，罐体1的内壁固定连接有支撑杆12，支撑杆12与输送轴10转动连接，搅拌轴8与输送轴10之间设有棘轮机构13，罐体1的外部设有支撑架14，支撑架14顶部的中央位置设有二号电机15，二号电机15的输出端固定连接有丝杆16，丝杆16的外部螺纹连接有滑动块17，滑动块17与隔热罩2的外壁固定连接,支撑架14的底部固定连接有底座18，底座18的中部设有重量显示屏29，底座18的底部固定连接有自锁轮25，棘轮机构13包括主动轮1302和从动轮1301，主动轮1302的外部转动连接有制动棘爪1303，主动轮1302的外部转动连接有片簧1304，片簧1304的外壁与制动棘爪1303的
外壁活动连接，从动轮1301的内壁设有与制动棘爪1303配合使用的内齿。
[0023]底座18的中部设有称重板19，称重板19的底部固定连接有两个T型滑杆23，两个T型滑杆23外部滑动连接有两个支撑板24，两个支撑板24的底部与底座18的内壁固定连接，两个T型滑杆23的外部且位于称重板19与支撑板24之间套有承重弹簧22，称重板19底部的中央位置通过压力弹簧20固定连接有压力传感器21，压力传感器21与重量显示屏29电性连接，便于取料时更方便的控制出料量；隔热罩2的外部设有真空泵27，真空泵27的抽气口与罐体1的内部固定连接，便于防止PP料在存放时被氧化；罐体1的内壁设有湿度传感器28，罐体1的中部设有陶瓷加热板26，便于对装置内部进行加热除湿；输料口3的外部螺纹连接有输料密封盖5，出料口4的外部螺纹连接有出料密封盖6，输料密封盖5的中部与出料密封盖6的中部均设有密封圈30，便于对出料口4和输料口3进行密封；主动轮1302的顶部与搅拌轴8固定连接，从动轮1301的底部与输送轴10固定连接，便于在扭力的传送；支撑架14的外部设有控制面板31，控制面板31与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷PP料用存放装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁设有隔热罩(2)，所述罐体(1)的顶部开设有输料口(3)，所述罐体(1)的底部开设有出料口(4)，所述隔热罩(2)顶部的中央位置设有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出端固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外部等距固定连接有搅拌叶(9)，所述搅拌轴(8)的下方设有输送轴(10)，所述输送轴(10)的外部固定连接有螺旋叶片(11)，所述罐体(1)的内壁固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)与输送轴(10)转动连接，所述搅拌轴(8)与输送轴(10)之间设有棘轮机构(13)，所述罐体(1)的外部设有支撑架(14)，所述支撑架(14)顶部的中央位置设有二号电机(15)，所述二号电机(15)的输出端固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外部螺纹连接有滑动块(17)，所述滑动块(17)与隔热罩(2)的外壁固定连接,所述支撑架(14)的底部固定连接有底座(18)，所述底座(18)的中部设有重量显示屏(29)，所述底座(18)的底部固定连接有自锁轮(25)；所述棘轮机构(13)包括主动轮(1302)和从动轮(1301)，所述主动轮(1302)的外部转动连接有制动棘爪(1303)，所述主动轮(1302)的外部转动连接有片簧(1304)，所述片簧(1304)的外壁与制动棘爪(1303)的外壁活动连接，所述从动轮(1301)的内壁设有与制动棘爪(1303)配合使用的内齿。2.根据权利要求1所述的一种熔喷PP料用存放装置，其特征在于：所述底座(18)的中部设有称重板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢艳红，
申请(专利权)人：广东炫丽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：