一种模具钢热处理装填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢热处理装填装置，包括放置箱、竖板、底板、气缸和电机，所述竖板的一侧面上安装有一根以上的承重杆，承重杆上均套有一个以上的套管，套管下端均安装有钩子，承重杆上端设有螺杆，螺杆上正对于套管处均螺纹连接一螺母，螺母与套管之间均安装有连接杆，螺杆通过电机驱动，放置箱的端面上安装有一根以上的支撑杆，支撑杆上端均安装有固定环，固定环均被所述的钩子钩住。本实用新型专利技术结构简单，在远处就能将放置箱及模具钢稳定的输送至真空高压油淬炉，避免了被内部的热气烫到，增加了安全性，方便了操作，并且能根据真空高压油淬炉的高度调整放置箱的高度，增加了适应性。应性。应性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢热处理装填装置


[0001]本技术涉及模具钢加工
，具体涉及一种模具钢热处理装填装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等；模具钢在进行加工时需要进行淬火，然后进行自然风冷，之后再进行热处理；现有在进行模具钢的热处理时，大都通过人工的方式进行装填，人工装填速度慢，效率低，特别是放入真空高压油淬炉时，现在的设备不能将模具钢快速的移动至真空高压油淬炉内部，工作人员与真空高压油淬炉之间的距离较近，从而会感受真空高压油淬炉内部的热气，造成工作人员的不适，影响工作质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种模具钢热处理装填装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种模具钢热处理装填装置，包括放置箱、竖板、底板、气缸和电机，所述竖板的一侧面上安装有一根以上的承重杆，承重杆之间平行设置，承重杆上均套有一个以上的套管，套管下端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢热处理装填装置，其特征在于：包括放置箱(9)、竖板(14)、底板(11)、气缸(12)和电机(15)，所述竖板(14)的一侧面上安装有一根以上的承重杆(2)，承重杆(2)之间平行设置，承重杆(2)上均套有一个以上的套管(5)，套管(5)下端均安装有钩子(6)，承重杆(2)上端设有螺杆(1)，螺杆(1)上正对于套管(5)处均螺纹连接一螺母(3)，螺母(3)与套管(5)之间均安装有连接杆(4)，电机(15)安装于竖板(14)上，竖板(14)正对于电机(15)的转轴处设有轴孔，轴孔中安装有轴承(16)，电机(15)的转轴穿过轴承(16)的内环延伸至外界，并通过连接法兰与螺杆(1)连接，放置箱(9)的端面上安装有一根以上的支撑杆(8)，支撑杆(8)上端均安装有固定环(7)，固定环(7)均被所述的钩子(6)钩住，气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世忠，
申请(专利权)人：包头职业技术学院，
类型：新型
国别省市：