一种用于淬火处理的淬火介质内残渣收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于淬火处理的淬火介质内残渣收集装置，包括过滤箱，所述过滤箱的两端设置有凸管口，所述过滤箱内端设置有V形滤网，所述过滤箱一端凸管口外表面固定有电机，所述电机的驱动轴外固定有旋转轴，所述旋转轴外表面固定有绞龙片，所述绞龙片的外表面紧贴在V形滤网的内侧表面，所述过滤箱的下端外表面设置有出水凸口，通过V形滤网进行介质残渣的过滤，并且通过绞龙传动刮走滤下的残渣，便于残渣过滤后导料，提高过滤的效率。提高过滤的效率。提高过滤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于淬火处理的淬火介质内残渣收集装置


[0001]本技术涉及淬火处理领域，更具体地说，涉及一种用于淬火处理的淬火介质内残渣收集装置。

技术介绍

[0002]钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理；
[0003]其现有淬火处理的淬火介质时，其内部残渣需要过滤处理收集，其现有的介质内残渣收集装置不便于对过滤后的残渣进行导出，其过滤效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于淬火处理的淬火介质内残渣收集装置，通过V形滤网进行介质残渣的过滤，并且通过绞龙传动刮走滤下的残渣，便于残渣过滤后导料，提高过滤的效率。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于淬火处理的淬火介质内残渣收集装置，包括过滤箱，所述过滤箱的两端设置有凸管口，所述过滤箱内端设置有V形滤网，所述过滤箱一端凸管口外表面固定有电机，所述电机的驱动轴外固定有旋转轴，所述旋转轴外表面固定有绞龙片，所述绞龙片的外表面紧贴在V形滤网的内侧表面，所述过滤箱的下端外表面设置有出水凸口，通过V形滤网进行介质残渣的过滤，并且通过绞龙传动刮走滤下的残渣，便于残渣过滤后导料，提高过滤的效率。
[0007]进一步的，所述过滤箱的两侧内端设置凸条座，V形滤网通过螺丝固定在凸条座的表面，便于V形滤网的装配。
>[0008]进一步的，所述V形滤网的下端内侧与凸管口一平，便于绞龙片旋转传动滤下的残渣导出凸管口。
[0009]进一步的，所述过滤箱的下端表面设置为倾斜面，向出水凸口处倾斜，形成坡面导流，便于导出淬火液。
[0010]进一步的，所述过滤箱的下端表面固定有四个支撑腿，放置稳定。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)通过V形滤网进行介质残渣的过滤，并且通过绞龙传动刮走滤下的残渣，便于残渣过滤后导料，提高过滤的效率。
[0013](2)过滤箱的两侧内端设置凸条座，V形滤网通过螺丝固定在凸条座的表面，便于V形滤网的装配。
[0014](3)V形滤网的下端内侧与凸管口一平，便于绞龙片旋转传动滤下的残渣导出凸管口。
[0015](4)过滤箱的下端表面设置为倾斜面，向出水凸口处倾斜，形成坡面导流，便于导出淬火液。
[0016](5)过滤箱的下端表面固定有四个支撑腿，放置稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构侧视剖面图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1过滤箱、2凸管口、3 V形滤网、4电机、5旋转轴、6绞龙片、7出水凸口、10凸条座、30螺丝、8支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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2，一种用于淬火处理的淬火介质内残渣收集装置，包括过滤箱1，过滤箱1的两端设置有凸管口2，过滤箱1内端设置有V形滤网3，过滤箱1一端凸管口2外表面固定有电机4，电机4的驱动轴外固定有旋转轴5(通过法兰固定)，旋转轴5外表面固定有绞龙片6，绞龙片6的外表面紧贴在V形滤网3的内侧表面，过滤箱1的下端外表面设置有出水凸口7。
[0024]请参阅图1
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2，过滤箱1的两侧内端设置凸条座10，V形滤网3通过螺丝30固定在凸条座10的表面，便于V形滤网3的装配，V形滤网3的下端内侧与凸管口2一平，便于绞龙片6旋转传动滤下的残渣导出凸管口2，过滤箱1的下端表面设置为倾斜面，向出水凸口7处倾斜，形成坡面导流，便于导出淬火液，过滤箱1的下端表面固定有四个支撑腿8，放置稳定。
[0025]在使用时，通过过滤箱1的两端设置有凸管口2，过滤箱1内端设置有V形滤网3，过滤箱1一端凸管口2外表面固定有电机4，电机4的驱动轴外固定有旋转轴5，旋转轴5外表面固定有绞龙片6，绞龙片6的外表面紧贴在V形滤网3的内侧表面，其淬火液倒入过滤箱1内，通过V形滤网3过滤，其残渣留在V形滤网3上，通过电机4驱动旋转轴5旋转，可带动绞龙片6旋转，可传动刮动残渣导出凸管口2，便于对残渣导料，便于导出，同时过滤箱1的下端外表面设置有出水凸口7，淬火液通过漏出后，通过出水凸口7导出，其提高过滤效率，便于导料收集。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于淬火处理的淬火介质内残渣收集装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的两端设置有凸管口(2)，所述过滤箱(1)内端设置有V形滤网(3)，所述过滤箱(1)一端凸管口(2)外表面固定有电机(4)，所述电机(4)的驱动轴外固定有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)外表面固定有绞龙片(6)，所述绞龙片(6)的外表面紧贴在V形滤网(3)的内侧表面，所述过滤箱(1)的下端外表面设置有出水凸口(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于淬火处理的淬火介质内残渣收集装置，其特征在于：所述过滤箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥冰，
申请(专利权)人：山东思科工业介质有限公司，
类型：新型
国别省市：