一种冶金冷却机构制造技术

本实用新型专利技术属于冶金冷却技术领域，尤其一种冶金冷却机构，包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块对称设置，且第一夹块设置在第二夹块的下方，所述第二夹块的顶部后侧和顶部前侧相互远离的一侧位置均垂直焊接有管柱，且第二夹块通过管柱固定连接有水管，所述第一夹块和第二夹块相互靠近的内壁一侧位置均固定安装有水冷导管，位于同一侧两组所述水冷导管之间固定贯穿连接有波纹管；本实用新型专利技术冶金冷却机构于装配方向的两侧提供隔挡以提高其组装操作的精确性和承重的平衡性，并提供施力支撑以方便取料操作且装卸使用的防烫保护性能优异，同时，设有缓冲结构提供竖向反作用力以提高组装结构的稳定性。作用力以提高组装结构的稳定性。作用力以提高组装结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金冷却机构


[0001]本技术涉及冶金冷却
，尤其涉及一种冶金冷却机构。

技术介绍

[0002]冶金是金属材料生产中常见的提取工业，在冶金加工过程中，需经冷却机构基于热交换技术实现对钢件的冷却淬火处理，从而得到高硬度和高极限强度的钢料。
[0003]现有专利(公告号：CN 207831771 U)一种高效智能的冶金冷却机构，包括有水槽、冷却器、快冷装置、干燥装置、除水装置、过滤器、温度传感器、集水槽、输送带、水泵、控制器，所述快冷装置、除水装置和干燥装置依次从右往左分布在输送带的上方，集水槽布置在快冷装置的正下方，集水槽和快冷装置中间设置有输送带，第一水管一端连接水槽另一端连接水泵的进水口，第二水管一端连接水泵出水口另一端连接快冷装置的进水口，第三水管一端连接在集水槽的出水口另一端连接在过滤器进水口；第四水管一端连接在过滤器出水口另一端连接在干燥装置的进水口，过滤器对冷却水进行过滤，第五水管一端连接在干燥装置的出水口另一端连接在冷却器进水口，所述干燥装置上螺旋布置水管，第六水管一端连接在冷却器的出口另一端连接在水槽上。
[0004]该对比文件在冷却机构使用时，未于装配方向的两侧提供隔挡导致组装操作的精确性和承重的平衡性不佳且装卸使用的防烫保护性能差，同时，未设缓冲结构提供竖向反作用力降低了组装结构的稳定性，为解决上述问题，本申请中出一种冶金冷却机构。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种冶金冷却机构，具有于装配方向的两侧提供隔挡以提高其组装操作的精确性和承重的平衡性，并提供施力支撑以方便取料操作且装卸使用的防烫保护性能优异，同时，设有缓冲结构提供竖向反作用力以提高组装结构的稳定性的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种冶金冷却机构，包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块对称设置，且第一夹块设置在第二夹块的下方，所述第二夹块的顶部后侧和顶部前侧相互远离的一侧位置均垂直焊接有管柱，且第二夹块通过管柱固定连接有水管，所述第一夹块和第二夹块相互靠近的内壁一侧位置均固定安装有水冷导管，位于同一侧两组所述水冷导管之间固定贯穿连接有波纹管，所述第一夹块的下表面四周位置均焊接有卡套，且第一夹块的下表面通过卡套垂直活动安装有支撑柱，所述第一夹块的两侧外壁中间位置均焊接有固定座，所述第二夹块的两侧外壁中间位置均垂直焊接有挡罩，且挡罩的下表面中间位置垂直固定安装有滑杆，所述固定座的顶部垂直焊接有导筒；
[0009]所述固定座的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的外表面和导筒的内表面相接触，且弹簧的上端焊接有凸柱，所述凸柱的上下表面中间位置之间开设有杆槽。
[0010]优选的，所述第一夹块和第二夹块的外壁位置均固定安装有隔热层。
[0011]优选的，两组所述波纹管水平分布，且波纹管竖向设置在第一夹块和第二夹块之间。
[0012]优选的，四组所述支撑柱的下端位置之间固定安装有同一组基座，且基座平行设置在第一夹块的下方，所述支撑柱滑动安装在卡套的内部。
[0013]优选的，两组所述挡罩以第一夹块的纵轴线为中心对称分布，且挡罩的纵截面形状为L形。
[0014]优选的，所述导筒和相邻所述滑杆对应匹配，且滑杆滑动安装在导筒的内部，两组所述挡罩相互靠近的一侧外壁分别和两组所述固定座相互远离的一侧外壁相接触。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、通过设置通过由固定座安装的导筒和由挡罩安装的滑杆于冷却机构装配方向的两侧提供隔挡，在滑杆和导筒之间的限位装配下提高冷却机构组装操作的精确性和承重的平衡性，并提供施力支撑以方便取料操作且装卸使用的防烫保护性能优异；
[0017]2、通过设置；弹簧和凸柱组合成缓冲结构，在杆槽的定位下实现于滑杆底部的包覆，从而提供竖向反作用力以提高组装结构的稳定性；
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术的放大图。
[0021]图中：1第一夹块、2第二夹块、3管柱、4水管、5隔热层、6水冷导管、7波纹管、8卡套、9支撑柱、10基座、11固定座、12挡罩、13导筒、14滑杆、15弹簧、16凸柱、17杆槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1-3所示，本技术提出的一种冶金冷却机构，包括第一夹块1和第二夹块2，第一夹块1和第二夹块2对称设置，且第一夹块1设置在第二夹块2的下方，第二夹块2的顶部后侧和顶部前侧相互远离的一侧位置均垂直焊接有管柱3，且第二夹块2通过管柱3固定连接有水管4，第一夹块1和第二夹块2相互靠近的内壁一侧位置均固定安装有水冷导管6，位于同一侧两组水冷导管6之间固定贯穿连接有波纹管7，第一夹块1的下表面四周位置均焊接有卡套8，且第一夹块1的下表面通过卡套8垂直活动安装有支撑柱9，第一夹块1的两侧外壁中间位置均焊接有固定座11，第二夹块2的两侧外壁中间位置均垂直焊接有挡罩12，且挡罩12的下表面中间位置垂直固定安装有滑杆14，固定座11的顶部垂直焊接有导筒13；
[0024]固定座11的上表面固定安装有弹簧15，弹簧15的外表面和导筒13的内表面相接触，且弹簧15的上端焊接有凸柱16，凸柱16的上下表面中间位置之间开设有杆槽17。
[0025]需要说明的是，第一夹块1和第二夹块2的尺寸相同，且第一夹块1和第二夹块2均
为凹型结构。
[0026]本技术中，第一夹块1和第二夹块2的外壁位置均固定安装有隔热层5。
[0027]本技术中，两组波纹管7水平分布，且波纹管7竖向设置在第一夹块1和第二夹块2之间。
[0028]需要说明的是，位于顶部水冷导管6的两端分别通过管柱3与相邻水管4固定连接。
[0029]本技术中，四组支撑柱9的下端位置之间固定安装有同一组基座10，且基座10平行设置在第一夹块1的下方，支撑柱9滑动安装在卡套8的内部。
[0030]本技术中，两组挡罩12以第一夹块1的纵轴线为中心对称分布，且挡罩12的纵截面形状为L形。
[0031]本技术中，导筒13和相邻滑杆14对应匹配，且滑杆14滑动安装在导筒13的内部，两组挡罩12相互靠近的一侧外壁分别和两组固定座11相互远离的一侧外壁相接触。
[0032]需要说明的是，滑杆14的下端通过杆槽17与凸柱16螺纹套接，且弹簧15滑动套接在滑杆14的外表面底部位置。
[0033]工作原理：在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金冷却机构，包括第一夹块(1)和第二夹块(2)，其特征在于，所述第一夹块(1)和第二夹块(2)对称设置，且第一夹块(1)设置在第二夹块(2)的下方，所述第二夹块(2)的顶部后侧和顶部前侧相互远离的一侧位置均垂直焊接有管柱(3)，且第二夹块(2)通过管柱(3)固定连接有水管(4)，所述第一夹块(1)和第二夹块(2)相互靠近的内壁一侧位置均固定安装有水冷导管(6)，位于同一侧两组所述水冷导管(6)之间固定贯穿连接有波纹管(7)，所述第一夹块(1)的下表面四周位置均焊接有卡套(8)，且第一夹块(1)的下表面通过卡套(8)垂直活动安装有支撑柱(9)，所述第一夹块(1)的两侧外壁中间位置均焊接有固定座(11)，所述第二夹块(2)的两侧外壁中间位置均垂直焊接有挡罩(12)，且挡罩(12)的下表面中间位置垂直固定安装有滑杆(14)，所述固定座(11)的顶部垂直焊接有导筒(13)；所述固定座(11)的上表面固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的外表面和导筒(13)的内表面相接触，且弹簧(15)的上端焊接有凸柱(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文琴，
申请(专利权)人：盛美蓉，
类型：新型
国别省市：