一种超微粉碎生产线的传动轴承装置制造方法及图纸

技术编号:28248429 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-28 18:10
本实用新型专利技术提供了一种超微粉碎生产线的传动轴承装置,包括:支撑座,开设有第一空腔、第一冷却油通道、第二冷却油通道、冷却油入口与冷却油出口;套筒,内置于第一空腔且固定连接;主轴,穿过第二空腔;第一滚动轴承,内圈与主轴固定连接且位于轴肩的左边;第一隔圈,与主轴固定连接且位于第一滚动轴承的左边;引流环块,开设有连通的环槽、集流孔、左引流孔与右引流孔;第二滚动轴承,内圈与主轴固定连接且位于第一隔圈的左边;第一密封圈,设置于第二滚动轴承的左边;第二密封圈,设置于轴肩的右边;第三滚动轴承位于第二密封圈的右边。本实用新型专利技术的优点在于:有效起到快速散热,冷却油的冷却期间还起到润滑的效果,提高装置的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎生产线的传动轴承装置


[0001]本技术涉及超微粉碎配套设施
,具体地涉及一种超微粉碎生产线的传动轴承装置。

技术介绍

[0002]麦麸,即麦皮,小麦加工面粉副产品,麦黄色,片状或粉状。麦皮含有大量的维生素B类,富含纤维素和维生素,主要用途有食用、入药、饲料原料、酿酒等。生产中需要将麦麸进行超微粉碎,才能更有效地利用麦麸。超微粉碎机是高速运转的工作,现有的超微粉碎机的驱动轴的轴承座因高速运转产生高温从而容易损坏。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题,在于提供一种超微粉碎生产线的传动轴承装置,实现用冷却油对传动轴承装置进行散热,提高使用寿命。
[0004]本技术是这样实现的:一种超微粉碎生产线的传动轴承装置,包括:
[0005]支撑座,开设有第一空腔、第一冷却油通道、第二冷却油通道、冷却油入口与冷却油出口;所述冷却油入口与所述第一冷却油通道连通,所述冷却油出口与所述第二冷却油通道连通;
[0006]套筒,内置于所述第一空腔且固定连接;所述套筒开设有第二空腔、第三冷却油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎生产线的传动轴承装置,其特征在于,包括:支撑座,开设有第一空腔、第一冷却油通道、第二冷却油通道、冷却油入口与冷却油出口;所述冷却油入口与所述第一冷却油通道连通,所述冷却油出口与所述第二冷却油通道连通;套筒,内置于所述第一空腔且固定连接;所述套筒开设有第二空腔、第三冷却油通道与第四冷却油通道,所述第三冷却油通道与所述第一冷却油通道连通,所述第四冷却油通道与所述第二冷却油通道连通,所述第二空腔的腔壁具有第一凸台与第二凸台;主轴,穿过所述第二空腔;所述主轴的中段具有轴肩,所述轴肩与所述第一凸台之间具有冷却空间,所述冷却空间与所述第三冷却油通道连通,所述轴肩与所述第二凸台转动连接;第一滚动轴承,内圈与所述主轴固定连接且位于所述轴肩的左边,外圈与所述第二空腔的腔壁固定连接且位于所述第一凸台的左边;第一隔圈,与所述主轴固定连接且位于所述第一滚动轴承的左边;引流环块,开设有连通的环槽、集流孔、左引流孔与右引流孔;所述引流环块固定连接于所述第二空腔的腔壁且位于所述第一滚动轴承的左边,所述环槽与所述第四冷却油通道连通,所述右引流孔对准所述第一滚动轴承,所述引流环块与所述第一隔圈之间具有导流间隙;第二滚动轴承,内圈与所述主轴固定连接且位于所述第一隔圈的左边,外圈与所述第二空腔的腔壁固定连接且位于所述引流环块的左边;所述左引流孔对准所述第二滚动轴承;第一密封圈,设置于所述第二滚动轴承的左边;第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:勇叔罗上官鑫华吴劭堃周志宏
申请(专利权)人:贵阳君乐康膳生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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