一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具领域，具体公开了一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装，包括安装支架，所述下转动圆板的上表面安装有上工件放置圆板，所述上工件放置圆板的中部设置有转动槽，所述转动槽的内部位于下转动圆板的上表面安装有转动圆杆，所述上工件放置圆板的上表面设置有刻度尺标。设计的装置主体可以对不同的夹角进行选择，下转动圆板可以通过齿轮套环和齿轮转轴进行圆周运动，在下转动圆板上表面设置的转动圆杆可以在转动槽内部进行圆周运动，因此转动圆杆和固定圆杆之间可以形成任意的夹角，定位卡槽可以方便将下转动圆板进行定位，通过定位销和定位卡槽的卡接，从而将避免进行焊接时两个工件的夹角会出现变化。避免进行焊接时两个工件的夹角会出现变化。避免进行焊接时两个工件的夹角会出现变化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装


[0001]本技术涉及工装夹具领域，具体是一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，通常焚烧炉的进料斗的设计多是外宽内窄，从而能够方便垃圾的倾倒。焚烧炉进料斗的焊接加工需要采用定位工装，市场上的焊接操作平台的体积较大，且对不规则的角度工件进行焊接时的操作较为复杂。因此，本领域技术人员提供了一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装，包括安装支架，所述安装支架的上表面安装有工作平台，所述工作平台的上方设置有下转动圆板，所述下转动圆板的上表面安装有上工件放置圆板，所述上工件放置圆板的中部设置有转动槽，所述转动槽的内部位于下转动圆板的上表面安装有转动圆杆，所述上工件放置圆板的上表面安装有固定圆杆，且上工件放置圆板与工作平台之间安装有支撑脚，所述工作平台的一侧安装有定位握把，所述上工件放置圆板的上表面设置有刻度尺标。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述下转动圆板的中部安装有齿轮转轴，所述齿轮转轴与下转动圆板之间安装有齿轮套环，所述下转动圆板的下表面设置有定位卡槽。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述定位握把的一侧设置有转动支架，所述转动支架与定位握把之间安装有转轴，所述定位握把的上方安装有定位销。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述定位握把与转动支架通过转轴转动连接，所述定位销与定位握把固定连接，所述转动支架的中部设置有螺纹孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮套环与齿轮转轴契合，所述下转动圆板与齿轮转轴通过齿轮套环转动，所述定位卡槽与下转动圆板贯通连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动槽与上工件放置圆板贯通连接，所述固定圆杆与上工件放置圆板通过螺纹转动连接，所述转动圆杆与下转动圆板固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装支架与工作平台固定连接，所述支撑脚与上工件放置圆板固定连接，所述上工件放置圆板与下转动圆板均为不锈钢材质构件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设计的装置主体可以对不同的夹角进行选择，在对垃圾焚烧炉进料斗进行焊接时，由于进料斗的每个焊接平面的夹角较为不规则，因此在对焊接时当夹角确定不够精确时，会导致进料斗尺寸不合格，在上工件放置圆
板的外侧环绕设置的刻度尺标正好为360度，将固定圆杆位于零刻度线安装，下转动圆板可以通过齿轮套环和齿轮转轴进行圆周运动，在下转动圆板上表面设置的转动圆杆可以在转动槽内部进行圆周运动，因此转动圆杆和固定圆杆之间可以形成任意的夹角，在下转动圆板的下表面环绕设置的定位卡槽可以方便将下转动圆板进行定位，在转动圆杆和固定圆杆之间的夹角确定后，通过定位销和定位卡槽的卡接，从而将避免进行焊接时两个工件的夹角会出现变化，导致的进料斗的尺寸出现偏差。
附图说明
[0013]图1为一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装的结构示意图；
[0014]图2为一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装中定位握把的结构示意图；
[0015]图3为一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装中下转动圆板的安装结构示意图。
[0016]图中：1、安装支架；2、工作平台；3、下转动圆板；4、上工件放置圆板；5、刻度尺标；6、齿轮转轴；7、固定圆杆；8、转动圆杆；9、定位握把；10、支撑脚；11、转动槽；301、定位卡槽；601、齿轮套环；901、定位销；902、转轴；903、转动支架。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装，包括安装支架1，安装支架1的上表面安装有工作平台2，工作平台2的上方设置有下转动圆板3，下转动圆板3的上表面安装有上工件放置圆板4，上工件放置圆板4的中部设置有转动槽11，转动槽11的内部位于下转动圆板3的上表面安装有转动圆杆8，上工件放置圆板4的上表面安装有固定圆杆7，且上工件放置圆板4与工作平台2之间安装有支撑脚10，工作平台2的一侧安装有定位握把9，上工件放置圆板4的上表面设置有刻度尺标5。
[0018]在图1、2、3中：下转动圆板3的中部安装有齿轮转轴6，齿轮转轴6与下转动圆板3之间安装有齿轮套环601，下转动圆板3的下表面设置有定位卡槽301，定位握把9的一侧设置有转动支架903，转动支架903与定位握把9之间安装有转轴902，定位握把9的上方安装有定位销901，定位握把9与转动支架903通过转轴902转动连接，定位销901与定位握把9固定连接，转动支架903的中部设置有螺纹孔，齿轮套环601与齿轮转轴6契合，下转动圆板3与齿轮转轴6通过齿轮套环601转动，定位卡槽301与下转动圆板3贯通连接，转动槽11与上工件放置圆板4贯通连接，固定圆杆7与上工件放置圆板4通过螺纹转动连接，转动圆杆8与下转动圆板3固定连接，安装支架1与工作平台2固定连接，支撑脚10与上工件放置圆板4固定连接，上工件放置圆板4与下转动圆板3均为不锈钢材质构件。
[0019]在图1、3中：在上工件放置圆板4的外侧环绕设置的刻度尺标5正好为360度，在下转动圆板3的下表面的定位卡槽301在下转动圆板3上环绕设置，因此可以方便在固定圆杆7和转动圆杆8选择不同的夹角时，利用定位销901和定位卡槽301进行卡接，从而方便对两个工件进行焊接。
[0020]本技术的工作原理是：在对垃圾焚烧炉进料斗进行焊接时，由于进料斗的每个焊接平面的夹角较为不规则，因此在对焊接时当夹角确定不够精确时，会导致进料斗尺寸不合格，通过将进料斗的一个焊接平面，放置在上工件放置圆板4上的两个固定圆杆7的
外侧，通过将平板件利用固定夹固定，利用转动圆杆8在转动槽11上转动,通过观察刻度尺标5来确定转动圆杆8和固定圆杆7之间的夹角，当两个平板件之间的夹角确定后，利用定位握把9和转动支架903上的转轴902进行转动，将定位销901和下转动圆板3下表面设置的定位卡槽301进行卡接，从而避免下转动圆板3和齿轮转轴6进行转动，导致两个工件的夹角变化，在两个平板件通过转动圆杆8和固定圆杆7定位完成后将两个工件先通过点焊固定，再重复上述的步骤，将两个固定好的工件再和下一个平板件进行焊接固定，从而使得整个进料斗外形尺寸确定，最后再通过补焊将整个工件焊接完成。
[0021]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装，包括安装支架（1），其特征在于，所述安装支架（1）的上表面安装有工作平台（2），所述工作平台（2）的上方设置有下转动圆板（3），所述下转动圆板（3）的上表面安装有上工件放置圆板（4），所述上工件放置圆板（4）的中部设置有转动槽（11），所述转动槽（11）的内部位于下转动圆板（3）的上表面安装有转动圆杆（8），所述上工件放置圆板（4）的上表面安装有固定圆杆（7），且上工件放置圆板（4）与工作平台（2）之间安装有支撑脚（10），所述工作平台（2）的一侧安装有定位握把（9），所述上工件放置圆板（4）的上表面设置有刻度尺标（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装，其特征在于，所述下转动圆板（3）的中部安装有齿轮转轴（6），所述齿轮转轴（6）与下转动圆板（3）之间安装有齿轮套环（601），所述下转动圆板（3）的下表面设置有定位卡槽（301）。3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉进料斗加工的定位工装，其特征在于，所述定位握把（9）的一侧设置有转动支架（903），所述转动支架（903）与定位握把（9）之间安装有转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红安，黄宏，刘毅斌，单延召，索超，
申请(专利权)人：洛阳安腾重工非标设备有限公司，
类型：新型
国别省市：