本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，且公开了一种陶瓷生产加工用抛光装置，包括工作台，工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，工作台的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一密封轴承，第一密封轴承的内壁固定连接有转杆，转杆的上表面固定连接有放置台，工作台的下表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与转杆的第一密封轴承的内壁固定连接，工作台的上表面固定连接有钢化玻璃挡框，钢化玻璃挡框的上表面活动连接有盖板。本实用新型专利技术能够有效提高陶瓷在抛光装置抛光的安全性，避免发生陶瓷因抛光而损坏的情况，避免造成不必要的损失，以及抛光装置能够防止抛光灰尘飘散污染环境，提高了抛光装置的环保性能。提高了抛光装置的环保性能。提高了抛光装置的环保性能。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产加工用抛光装置
[0001]本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种陶瓷生产加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷，对于陶瓷来说需要进行抛光打磨，增加其美感，抛光主要是对瓷器表面进行光洁处理，抛光的充分程度决定陶瓷的视觉美感。
[0003]目前陶瓷花瓶在生产过程中，因陶瓷花瓶内部中空导致花瓶在抛光打磨过程中容易被打磨头触碰损坏，影响陶瓷花瓶在抛光装置抛光的安全性，以及抛光装置抛光过程中会产生大量灰尘飘散，而灰尘飘散容易污染周边环境，影响抛光装置的环保性能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中陶瓷花瓶内部中空导致花瓶在抛光打磨过程中容易被打磨头触碰损坏，影响陶瓷花瓶在抛光装置抛光的安全性，以及抛光装置抛光过程中会产生大量灰尘飘散，而灰尘飘散容易污染周边环境的问题，而提出的一种陶瓷生产加工用抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷生产加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一密封轴承，所述第一密封轴承的内壁固定连接有转杆，所述转杆的上表面固定连接有放置台，所述工作台的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的第一密封轴承的内壁固定连接，所述工作台的上表面固定连接有钢化玻璃挡框，所述钢化玻璃挡框的上表面活动连接有盖板，所述盖板的下表面固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底端与工作台的上表面固定连接，所述盖板的上表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有第二密封轴承，所述第二密封轴承的内壁固定连接有固定机构，所述钢化玻璃挡框的侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有抛光机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括与第二密封轴承内壁固定连接的圆管，所述圆管的底端固定连接有底块，所述底块的下表面固定连接有橡胶层，所述圆管的外壁固定套接有橡胶气囊，所述圆管的底端外壁开设有多个透气孔，所述圆管的顶端内壁密封固定连接有轮胎充气嘴，所述盖板的上表面固定连接有气泵。
[0008]优选的，所述抛光机构包括两个橡胶块，所述橡胶块的外壁均与钢化玻璃挡框上矩形通孔内壁固定连接，两个所述橡胶块相对的一侧活动连接有连接板，所述连接板的侧壁固定连接有U形板，所述U形板的两侧外壁通过螺丝固定连接有抛光带。
[0009]优选的，所述工作台的上表面固定连接有吸尘器，所述吸尘器的进气口与钢化玻璃挡框的外壁固定连通。
[0010]优选的，所述连接板的外壁固定套接有橡胶套。
[0011]优选的，所述气泵的输出端固定连接有连接管。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷生产加工用抛光装置，具备以下有益效果：
[0013]该陶瓷生产加工用抛光装置，通过设置有驱动电机、电动液压推杆、气泵和橡胶气囊，当陶瓷花瓶需要抛光的时候，首先启动电动液压推杆使盖板升起，之后把陶瓷花瓶安放到放置台正中间，之后在控制电动液压推杆使盖板下降，盖板下降过程中底块和圆管伸入陶瓷花瓶内部，并通过固定机构使橡胶气囊膨胀，使橡胶气囊与陶瓷花瓶内壁充分接触，避免发生陶瓷花瓶因中空而容易被打磨头磕碰损坏的情况，之后关闭气泵并撤走连接管，接着启动吸尘器和驱动电机，驱动电机通过第一密封轴承使转杆转动，转杆通过放置台使陶瓷花瓶转动，同时圆管在第二密封轴承内转动，最后工作人员通过连接板控制抛光带靠近陶瓷花瓶，且通过钢化玻璃挡板能够直接观察抛光带具体位置，而较为柔滑的抛光带能够适应不同陶瓷花瓶，以及陶瓷花瓶不会被抛光带磕碰损坏，同时吸尘器配合钢化玻璃挡板和盖板把抛光产生的灰尘吸出，避免灰尘飘散，该结构能够有效提高陶瓷在抛光装置内抛光的安全性，避免发生陶瓷因抛光而损坏的情况，避免造成不必要的损失，以及抛光装置能够防止抛光灰尘飘散污染环境，提高了抛光装置的环保性能。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效提高陶瓷在抛光装置抛光的安全性，避免发生陶瓷因抛光而损坏的情况，避免造成不必要的损失，以及抛光装置能够防止抛光灰尘飘散污染环境，提高了抛光装置的环保性能。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种陶瓷生产加工用抛光装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种陶瓷生产加工用抛光装置A部分的结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2支撑腿、3第一密封轴承、4转杆、5放置台、6驱动电机、7钢化玻璃挡框、8固定机构、81圆管、82底块、83橡胶层、84橡胶气囊、85透气孔、86轮胎充气嘴、87气泵、9抛光机构、91橡胶块、92连接板、93 U形板、94抛光带、10盖板、11电动液压推杆、12第二密封轴承、13吸尘器、14橡胶套、15连接管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种陶瓷生产加工用抛光装置，包括工作台1，工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿2，工作台1的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一密
封轴承3，第一密封轴承3的内壁固定连接有转杆4，转杆4的上表面固定连接有放置台5，工作台1的下表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端与转杆的第一密封轴承3的内壁固定连接，工作台1的上表面固定连接有钢化玻璃挡框7，钢化玻璃挡框7的上表面活动连接有盖板10，盖板10的下表面固定连接有电动液压推杆11，电动液压推杆11的底端与工作台1的上表面固定连接，盖板10的上表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有第二密封轴承12，第二密封轴承12的内壁固定连接有固定机构8，钢化玻璃挡框7的侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有抛光机构9。
[0021]固定机构8包括与第二密封轴承12内壁固定连接的圆管81，圆管81的底端固定连接有底块82，底块82的下表面固定连接有橡胶层83，圆管81的外壁固定套接有橡胶气囊84，圆管81的底端外壁开设有多个透气孔85，圆管81的顶端内壁密封固定连接有轮胎充气嘴86，盖板10的上表面固定连接有气泵87。
[0022]抛光机构9包括两个橡胶块91，橡胶块91的外壁均与钢化玻璃挡框7上矩形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产加工用抛光装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下表面四角处均固定连接有支撑腿（2），所述工作台（1）的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一密封轴承（3），所述第一密封轴承（3）的内壁固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的上表面固定连接有放置台（5），所述工作台（1）的下表面固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端与转杆的第一密封轴承（3）的内壁固定连接，所述工作台（1）的上表面固定连接有钢化玻璃挡框（7），所述钢化玻璃挡框（7）的上表面活动连接有盖板（10），所述盖板（10）的下表面固定连接有电动液压推杆（11），所述电动液压推杆（11）的底端与工作台（1）的上表面固定连接，所述盖板（10）的上表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有第二密封轴承（12），所述第二密封轴承（12）的内壁固定连接有固定机构（8），所述钢化玻璃挡框（7）的侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有抛光机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用抛光装置，其特征在于，所述固定机构（8）包括与第二密封轴承（12）内壁固定连接的圆管（81），所述圆管（81）的底端固定连接有底块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：许纯俊，
申请(专利权)人：安徽省含山民生瓷业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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