本实用新型专利技术提供一种去毛刺机废料处理装置，包括箱体，所述箱体的下方一侧前表面嵌入安装有伺服电机，且箱体的上方内部倾斜设置有电磁板，所述箱体的内部靠近电磁板的下方位置处倾斜设置有滑板，所述滑板的下方一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部一侧转动连接有挡板。本实用新型专利技术提供的去毛刺机废料处理装置，通过接通伺服电机的电源，使转轴上的绕轮对钢丝绳进行收卷或放松，这样当滑板上的非金属废料向下滑落时，可以将挡板给打开，使非金属废料排出去，最后使挡板关闭上，关闭电磁板的电源，可以使电磁板上的金属物料落入到漏水孔中，能够对金属废料和非金属废料进行分类排料，便于对金属废料进行回收利用。属废料进行回收利用。属废料进行回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺机废料处理装置
[0001]本技术涉及毛刺机领域，尤其涉及一种去毛刺机废料处理装置。
技术介绍
[0002]毛刺机是一种专门去毛刺的装置，毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机，后者的主要特点是：转动速度快，可达10～35m/min，砂带更换简便快速，能适应各种形状和厚度的冲片，称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上，沟槽可防止砂带被污染，毛刺机经常对一些钢板，木板等进行去毛刺工作，使其表面更加光滑。
[0003]但是目前的毛刺机在工作完毕后，会产生许多废料，这些废料中会含有许多的钢铁类的金属物质，而工作人员对于这些废料没有好好的处理，进而造成了浪费现象。
[0004]因此，有必要提供一种去毛刺机废料处理装置解决上述的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种去毛刺机废料处理装置，解决了目前的毛刺机在工作完毕后，会产生许多废料，这些废料中会含有许多的钢铁类的金属物质，而工作人员对于这些废料没有好好的处理，进而造成了浪费现象的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种去毛刺机废料处理装置，包括箱体，所述箱体的下方一侧前表面嵌入安装有伺服电机，且箱体的上方内部倾斜设置有电磁板，所述箱体的内部靠近电磁板的下方位置处倾斜设置有滑板，所述滑板的下方一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部一侧转动连接有挡板，所述箱体的一侧面开设有与挡板相对应的出料槽，所述挡板的一侧位于出料槽的一侧位置，所述滑板的下表面位于凹槽的一侧位置处设置有限位板，所述挡板的一侧下表面对称设置有两个滑杆，两个所述滑杆的外表面均套接滑动安装有滑筒，两个所述滑筒的一端均与限位板的下方一侧面固定连接，两个所述滑杆的一端与两个滑筒的一端内部表面之间均通过弹簧固定连接，所述伺服电机的输出轴水平连接有转轴，所述转轴的一端与箱体的内部前表面转动连接，且转轴的外表面中间位置处设置有绕轮，所述绕轮的内部缠绕安装有钢丝绳，所述钢丝绳的一端滑动穿过限位板的另一侧面并与挡板的一侧下表面固定连接，所述箱体的一侧面位于出料槽的上方位置处设置有冲洗机构。
[0007]优选的，所述滑杆和滑筒的形状均为弧形，且滑杆和滑筒的圆心和挡板转动的圆心位于同一轴线上。
[0008]优选的，所述弹簧处于半压缩状态。
[0009]优选的，所述箱体的另一侧上表面设置有吸风机，且箱体的另一侧面嵌入安装有与滑板相对应的罩体，所述吸风机的出风端连接有输送管，所述输送管的一端与罩体的一端固定连接。
[0010]优选的，所述冲洗机构包括有两个限位块，其中一个所述限位块的前表面贯穿安
装有水管，所述水管的另一端与另一个限位块的前表面固定连接，且水管的下表面位于两个限位块之间位置处均匀设置有喷头。
[0011]优选的，所述箱体的下方一侧设置有收集槽，所述收集槽的内部下表面均匀开设有漏水孔，且收集槽的位置与喷头的位置相对应。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的去毛刺机废料处理装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种去毛刺机废料处理装置：
[0014]1、通过接通电磁板的电源，使其带有磁性，可以对废料中的一些金属废料进行吸附，同时利用弹簧的弹性，接通伺服电机的电源，使转轴上的绕轮对钢丝绳进行收卷或放松，这样当滑板上的非金属废料向下滑落时，可以将挡板给打开，使非金属废料排出去，最后使挡板关闭上，关闭电磁板的电源，可以使电磁板上的金属物料落入到漏水孔中，能够对金属废料和非金属废料进行分类排料，便于对金属废料进行回收利用。
[0015]2、当金属物质落入到收集槽中时，向水管中通入水，水从喷头中喷出来，使其喷向收集槽内部的金属废料，可以对这些金属废料进行冲洗工作，将其表面给冲洗干净，方便工作人员对其进行回收。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的去毛刺机废料处理装置的一种较佳实施例的结构立体图；
[0017]图2为图1所示箱体的结构内部示意图；
[0018]图3为图1所示冲洗机构的结构示意图。
[0019]图中标号：1、箱体；101、吸风机；102、罩体；103、输送管；104、收集槽；105、漏水孔；2、伺服电机；3、电磁板；4、滑板；5、凹槽；6、挡板；7、出料槽；8、限位板；9、滑杆；10、滑筒；11、弹簧；12、转轴；13、绕轮；14、钢丝绳；15、冲洗机构；151、限位块；152、水管；153、喷头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的去毛刺机废料处理装置的一种较佳实施例的结构立体图；图2为图1所示箱体的结构内部示意图；图3为图1所示冲洗机构的结构示意图。一种去毛刺机废料处理装置，包括箱体1，箱体1的下方一侧前表面嵌入安装有伺服电机2，且箱体1的上方内部倾斜设置有电磁板3，箱体1的内部靠近电磁板3的下方位置处倾斜设置有滑板4，滑板4的下方一侧开设有凹槽5，凹槽5的内部一侧转动连接有挡板6，箱体1的一侧面开设有与挡板6相对应的出料槽7，挡板6的一侧位于出料槽7的一侧位置，滑板4的下表面位于凹槽5的一侧位置处设置有限位板8，挡板6的一侧下表面对称设置有两个滑杆9，两个滑杆9的外表面均套接滑动安装有滑筒10，两个滑筒10的一端均与限位板8的下方一侧面固定连接，两个滑杆9的一端与两个滑筒10的一端内部表面之间均通过弹簧11固定连接，伺服电机2的输出轴水平连接有转轴12，转轴12的一端与箱体1的内部前表面转动连接，且转轴12的外表面中间位置处设置有绕轮13，绕轮13的内部缠绕安装有钢丝绳14，钢丝绳14的一端滑动穿过限位板8的另一侧面并与挡板6的一侧下表面固定连
接，箱体1的一侧面位于出料槽7的上方位置处设置有冲洗机构15。
[0022]滑杆9和滑筒10的形状均为弧形，且滑杆9和滑筒10的圆心和挡板6转动的圆心位于同一轴线上，钢丝绳14收卷时，为了能够带动挡板6向下转动。
[0023]弹簧11处于半压缩状态，当金属废料经过挡板6时，在弹簧11的抵压下，为了使金属废料能够滑进收集槽104中。
[0024]箱体1的另一侧上表面设置有吸风机101，且箱体1的另一侧面嵌入安装有与滑板4相对应的罩体102，吸风机101的出风端连接有输送管103，输送管103的一端与罩体102的一端固定连接，为了能够将废料给吸到滑板4上。
[0025]冲洗机构15包括有两个限位块151，其中一个限位块151的前表面贯穿安装有水管152，水管152的另一端与另一个限位块151的前表面固定连接，且水管152的下表面位于两个限位块151之间位置处均匀设置有喷头153，为了能够对金属废料进行冲洗工作。
[0026]箱体1的下方一侧设置有收集槽104，收集槽104的内部下表面均匀开设有漏水孔105，且收集槽104的位置与喷头153的位置相对应，为了金属废料能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去毛刺机废料处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方一侧前表面嵌入安装有伺服电机(2)，且箱体(1)的上方内部倾斜设置有电磁板(3)，所述箱体(1)的内部靠近电磁板(3)的下方位置处倾斜设置有滑板(4)，所述滑板(4)的下方一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部一侧转动连接有挡板(6)，所述箱体(1)的一侧面开设有与挡板(6)相对应的出料槽(7)，所述挡板(6)的一侧位于出料槽(7)的一侧位置，所述滑板(4)的下表面位于凹槽(5)的一侧位置处设置有限位板(8)，所述挡板(6)的一侧下表面对称设置有两个滑杆(9)，两个所述滑杆(9)的外表面均套接滑动安装有滑筒(10)，两个所述滑筒(10)的一端均与限位板(8)的下方一侧面固定连接，两个所述滑杆(9)的一端与两个滑筒(10)的一端内部表面之间均通过弹簧(11)固定连接，所述伺服电机(2)的输出轴水平连接有转轴(12)，所述转轴(12)的一端与箱体(1)的内部前表面转动连接，且转轴(12)的外表面中间位置处设置有绕轮(13)，所述绕轮(13)的内部缠绕安装有钢丝绳(14)，所述钢丝绳(14)的一端滑动穿过限位板(8)的另一侧面并与挡板(6)的一侧下表面固定连接，所述箱体(1)的一侧面位于出料槽(7)的上方位置处设置有冲洗机...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡发科，徐福坤，刘建强，许召日，刘树阳，
申请(专利权)人：青岛超链金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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