扩管器加长多孔夹头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩管器的夹头结构，提供了一种结构简单，装夹后可自动复位，装夹方便快捷，且可用于多种规格管件加工的扩管器加长多孔夹头结构，解决了现有技术中存在的夹头装夹费时费力，操作使用不便，且只适用于一种规格的管件加工，通用性差等技术问题，它包括可夹持住待加工管件的左夹头和右夹头，所述左夹头和右夹头转动连接在转轴上，转轴一侧对应的左夹头和右夹头间围合形成与待加工管件互配的若干个圆形夹口，转轴另一侧对应的左夹头和右夹头分别向外延伸形成左施力把手和右施力把手，且在转轴上套装有可带动左夹头和右夹头夹紧待加工管件的回位弹簧。夹头夹紧待加工管件的回位弹簧。夹头夹紧待加工管件的回位弹簧。

【技术实现步骤摘要】
扩管器加长多孔夹头结构


[0001]本技术涉及一种扩管器的夹头结构，尤其涉及一种结构简单，装夹后可自动复位，装夹方便快捷，且可用于多种规格管件加工的扩管器加长多孔夹头结构。

技术介绍

[0002]扩管器是制造、维修各类容器时用来扩大管子的内、外径，使管子与管板接触部位紧密接合，不会漏气并能承受一定的压力的扩管工具，其广泛的用于石油、化工、电力、冶金、造船、制冷等行业中的锅炉、换热器、冷凝器、冷却器以及其他各类压力容器的制造和维修，如空调安装或维修过程中，用扩管器对冷媒铜管进行扩口处理。现有的扩管器一般包括手动扩管器和电动扩管器二种，二种扩管器一般均采用夹头夹住待加工管件，再放入扩管器中进行扩管加工。其中的夹头在装夹后往往需要手动复位，费时费力，且由于其只适用于一种规格的管件加工，通用性差。

技术实现思路

[0003]本技术主要是提供了一种结构简单，装夹后可自动复位，装夹方便快捷，且可用于多种规格管件加工的扩管器加长多孔夹头结构，解决了现有技术中存在的夹头装夹费时费力，操作使用不便，且只适用于一种规格的管件加工，通用性差等的技术问题。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种扩管器加长多孔夹头结构，包括可夹持住待加工管件的左夹头和右夹头，所述左夹头和右夹头转动连接在转轴上，转轴一侧对应的左夹头和右夹头间围合形成与待加工管件互配的若干个圆形夹口，转轴另一侧对应的左夹头和右夹头分别向外延伸形成左施力把手和右施力把手，且在转轴上套装有可带动左夹头和右夹头夹紧待加工管件的回位弹簧。通过在左、右夹头的一端延伸设置左、右施力把手，装夹时，手握左、右施力把手向内夹紧，左、右夹头的另一端向外张开，装待加工管件放入对应的圆形夹口内，松开左、右施力把手，左、右施力把手即在回位弹簧的作用下自动复位，即将待加工管件夹紧在圆形夹口内完成装夹，结构简单，装夹后左、右夹头自动复位夹紧，装夹方便快捷，多个圆形夹口可满足多种规格管件的加工，通用性好。
[0005]作为优选，所述圆形夹口沿左夹头和右夹头的延伸方向排列，且圆形夹口的直径由内向外逐渐增大。圆形夹口的尺寸由内向外加大排列，优化了结构，确保最大管径管件加工时左、右施力把手展开角度最小，方便施力加工。
[0006]作为优选，与所述转轴对应的左夹头上、下表面分别向内延伸形成上定位板和下定位板，与转轴对应的右夹头中部向内延伸形成中定位板，中定位板夹持在上定位板和下定位板间，转轴依次穿插在上定位板、中定位板和下定位板上。其中一个夹头中定位板插接在另一个夹头的上、下定位板间保持转动连接，可提高足够的施力空间和管件夹紧空间，且结构简单。
[0007]作为优选，在靠近所述转轴的左施力把手和右施力把手内侧面上分别设有凹槽，
回位弹簧的两端分别卡接在对应侧的凹槽内。回位弹簧的两端隐藏在两侧施力把手对应的凹槽内，一是确保回位弹簧可靠定位，二是提高夹头的美观度。
[0008]作为优选，在与所述左施力把手和右施力把手相对的左夹头和右夹头的外侧端配合面间设有互配的定位凸头和定位凹槽。在待加工管件夹紧状态下，定位凸头插入定位凹槽实施定位，从而防止左、右夹头发生轴向错位，进而影响加工精度。
[0009]作为优选，在与所述左夹头相对的右夹头外侧面上互配夹持着可沿右夹头长度方向滑动的U形挡板，U形挡板的一侧开口端顺沿右夹头的表面延伸至对应侧的圆形夹口端口外。设置U形挡板，即可精准定位待加工管件的轴向位置，从而保证扩管加工的质量；U形挡板互配滑动连接在夹头上，结构简单，使用方便。
[0010]作为更优选，所述U形挡板夹口内对应的右夹头上、下表面上分别设有导向槽，在U形挡板夹口内对应设有导向凸头，导向凸头互配滑动连接在对应的导向槽内。U形挡板通过导向凸头滑动连接在夹头上、下表面对应的导向槽内，确保U形挡板不会径向脱出，同时保证其在圆形夹口端口的位置，使管件精准可靠定位。
[0011]作为更优选，在所述右夹头的外侧端设有防脱挡销。防脱挡销可防止U形挡板轴向脱出夹头外。
[0012]因此，本技术的扩管器加长多孔夹头结构具有下述优点：通过左、右施力把手打开左、右夹头的固定端进行装夹，装夹后松开左、右施力把手即可在回位弹簧的作用下自动复位并夹紧管件，装夹方便快捷，省时省力；多个圆形夹口可满足多种管径规格管件的加工，通用性好；待加工管件通过U形挡板限定轴向位置，可精准定位待加工管件的轴向位置，保证扩管加工的质量。
[0013]附图说明：
[0014]图1是本技术扩管器加长多孔夹头结构的爆炸图；
[0015]图2是本技术的立体图；
[0016]图3是本技术的局部剖视图；
[0017]图4是本技术的另一个局部剖视图。
[0018]具体实施方式：
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：
[0021]如图1和图2所示，本技术的一种扩管器加长多孔夹头结构，包括可夹持住待加工管件的长条形的左夹头1和右夹头2，左夹头1和右夹头2的后端转动连接在转轴3上，与转轴3对应的左夹头1上、下表面分别向内延伸形成半圆形的上定位板11和下定位板12，上定位板11和下定位板12相互平行且大小及形状完全相同，与转轴3对应的右夹头2中部向内延伸形成半圆形的中定位板21，中定位板21延伸至上定位板11和下定位板12间并与上定位板11和下定位板12保持平行，转轴3依次穿插在上定位板11、中定位板21和下定位板12上并保持转动连接，转轴3前端对应的左夹头1和右夹头2间围合形成三个圆形夹口4，圆形夹口4沿左夹头1和右夹头2的延伸方向均匀排列，且圆形夹口4的直径由内向外逐渐增大，从而三个圆形夹口4与三种管径规格的待加工管件互配，在左夹头1和右夹头2外侧端的配合面间又带有互配的定位凸头9和定位凹槽10，定位凸头9为水平穿插在左夹头1上的销钉，销钉的前端为锥面形，左夹头1和右夹头2互配时，定位凸头9互配插接在右夹头2对应的定位凹槽
10内。转轴3后端对应的左夹头1和右夹头2又分别向外延伸形成左施力把手5和右施力把手6，左施力把手5和右施力把手6呈“八”字形，且二者相对于左夹头1和右夹头2的配合面呈左、右对称分布，在靠近转轴3的左施力把手5和右施力把手6内侧面上分别带有凹槽8，凹槽8向内延伸并连通着转轴3，如图4所示，在中定位板21和下定位板12间对应的转轴3上套装着可带动左夹头1和右夹头2夹紧待加工管件的回位弹簧7，回位弹簧7的两端分别卡接在对应侧的凹槽8内。如图3所示，在与左夹头1相对的右夹头2外侧面上互配夹持着可沿右夹头2长度方向滑动的U形挡板13，U形挡板13的上方开口端顺沿右夹头2的上表面延伸至圆形夹口4端口外，U形挡板13夹口内对应的右夹头2上、下表面上对称的开有导向槽22，与导向槽22对应的U形挡板13夹口内表面向外延伸形成导向凸头131，导向凸头131延伸至对应的导向槽22内并保持互配滑动连接，在靠近右夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩管器加长多孔夹头结构，包括可夹持住待加工管件的左夹头（1）和右夹头（2），其特征在于：所述左夹头（1）和右夹头（2）转动连接在转轴（3）上，转轴（3）一侧对应的左夹头（1）和右夹头（2）间围合形成与待加工管件互配的若干个圆形夹口（4），转轴（3）另一侧对应的左夹头（1）和右夹头（2）分别向外延伸形成左施力把手（5）和右施力把手（6），且在转轴（3）上套装有可带动左夹头（1）和右夹头（2）夹紧待加工管件的回位弹簧（7）。2.根据权利要求1所述的扩管器加长多孔夹头结构，其特征在于：所述圆形夹口（4）沿左夹头（1）和右夹头（2）的延伸方向排列，且圆形夹口（4）的直径由内向外逐渐增大。3.根据权利要求1所述的扩管器加长多孔夹头结构，其特征在于：与所述转轴（3）对应的左夹头（1）上、下表面分别向内延伸形成上定位板（11）和下定位板（12），与转轴（3）对应的右夹头（2）中部向内延伸形成中定位板（21），中定位板（21）夹持在上定位板（11）和下定位板（12）间，转轴（3）依次穿插在上定位板（11）、中定位板（21）和下定位板（12）上。4.根据权利要求1所述的扩管器...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友荣，
申请(专利权)人：浙江飞越机电有限公司，
类型：新型
国别省市：