一种带排气组件的制氧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带排气组件的制氧机。现有制氧机只能对外提供单种气压的氧气，无法满足多样化需求。本实用新型专利技术包括空压部、制氧部、储气罐以及与储气罐通连的排气组件，制氧部接收来自空气部的空气并形成输入储气罐的氧气，储气罐内的氧气通过排气组件向外输送，所述排气组件包括至少两条具有差异化排气压力的排气管路。通过设置与储气罐配合使用的氧气输出装置来调节氧气外排时的气压，使得排气的氧气具有至少两种不同的气压，既能满足多种使用工况下对氧气压力的不同要求，提升使用体验，还能通过气压调节来提升氧气利用效率，防止因外排氧气压力差异过大而发生浪费的情况。止因外排氧气压力差异过大而发生浪费的情况。止因外排氧气压力差异过大而发生浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带排气组件的制氧机


[0001]本技术涉及制氧领域，具体涉及一种制氧机。

技术介绍

[0002]现有制氧机包括空压部、制氧部以及储气罐，储气罐内的氧气压力与制氧机能生产氧气的压力保持相同，而储气罐无法对输出的氧气压力进行调节，导致氧气使用时会因自身压力限制而受限，影响使用体验。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种带排气组件的制氧机，通过设置与储气罐配合使用的氧气输出装置来调节氧气外排时的气压，进而满足多种使用工况对氧气压力的要求，提升使用体验。
[0004]本技术通过以下方式实现：一种带排气组件的制氧机，包括空压部、制氧部、储气罐以及与储气罐通连的排气组件，制氧部接收来自空气部的空气并形成输入储气罐的氧气，储气罐内的氧气通过排气组件向外输送，所述排气组件包括至少两条具有差异化排气压力的排气管路。通过设置与储气罐配合使用的氧气输出装置来调节氧气外排时的气压，使得排气的氧气具有至少两种不同的气压，既能满足多种使用工况下对氧气压力的不同要求，提升使用体验，还能通过气压调节来提升氧气利用效率，防止因外排氧气压力差异过大而发生浪费的情况。各排气管路可与不同工况需求的设备进行连接，确保各后续设备正常稳定地运行。
[0005]作为优选，所述排气管路为低压管路，所述低压管路包括与储气罐通连的低压管以及串联在低压管上的减压阀，储气罐内氧气流经减压阀形成外排的低压氧气。低压管路能对储气罐内氧气进行降压处理，以此形成低压氧气。
[0006]作为优选，所述减压阀为两个且串联在所述低压管上。通过设置两个串联的减压阀来逐级降低气压，既防止因急速降压而导致氧气流量变大，导致泄露浪费的情况，还有效增加降压幅度，满足后续设备使用需求。
[0007]作为优选，所述低压管的出气口处气压为P1，P1＜0.1MPa，通过降低至0.1MPa以内来确保氧气能直接输送至氧气袋内，由于高原地区的气压低于标准大气压，通过将低压氧气的气压控制在0.1MPa内。既确保氧气顺利灌装，还有效防止氧气袋因压力过大而发生爆裂的情况。
[0008]作为优选，所述低压管的出气口处设有低压排气管，所述低压排气管端部与低压管通连，中段设有若干沿其轴线方向等距分置的袋装阀门，以使低压氧气通过袋装阀门向外输送。低压排气管接收低压氧气并通过开闭袋装阀门来向氧气袋输送低压氧气，确保多个氧气袋被同时灌装充气，提升灌装效率，还确保氧气袋在过冲情况下不会发生爆裂的情况，保证使用安全。
[0009]作为优选，所述排气管路为中压管路，所述中压管路包括与储气罐通连的中压管
以及串联在中压管上的直流阀门，以使储气罐内氧气通过中压管直接外排。储气罐内的中压氧气通过中压管路直接向外排放。直流阀门用于控制中压管路的连断状态，进而控制中压氧气外排。
[0010]作为优选，所述中压管的出气口处气压与储气罐内氧气气压相同。由于中压氧气的气压大于外界大气压，使得中压氧气可沿预设管路直接进行较远距离输送。
[0011]作为优选，所述排气管路为高压管路，所述高压管路包括增压机以及高压管，增压机接收来自储气罐的氧气并增压形成通过高压管外流的高压液氧。高压管路通过增压机加工形成可装入氧气瓶的高压液氧，方便大规模氧气的集中储存和搬运。
[0012]作为优选，所述排气管路的出气口处设有高压排气管，所述高压排气管端部与高压管通连，中段设有若干沿其轴线方向等距分置的瓶装阀门，以使高压氧气通过瓶装阀门向外输送。高压排气管接收来自增压机的高压液氧并通过瓶装阀门输送至氧气瓶内。
[0013]作为优选，所述高压管的出气口处气压为P2，12 MPa≤P2≤15 MPa。通过增加氧气气压来使得氧气由气态转化为液态，有效缩小氧气存储体积，方便搬运和存储。
[0014]作为优选，所述储气罐内氧气气压为P3，0.8 MPa≤P3≤1 MPa，既有效提升储气罐的储存能力，还确保储气罐安全，方便随时取用。
[0015]本技术的有益效果：通过设置与储气罐配合使用的氧气输出装置来调节氧气外排时的气压，使得排气的氧气具有至少两种不同的气压，既能满足多种使用工况下对氧气压力的不同要求，提升使用体验，还能通过气压调节来提升氧气利用效率，防止因外排氧气压力差异过大而发生浪费的情况。
附图说明
[0016]图1 为所述制氧机的结构示意图；
[0017]图2 为所述排气组件的结构示意图；
[0018]图中：1、空压部，2、制氧部，3、储气罐，4、低压管路，5、减压阀，6、袋装阀门，7、中压管路，8、直流阀门，9、高压管路，10、增压机，11、瓶装阀门。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。
[0020]如图1所示的一种带排气组件的制氧机，由空压部1、制氧部2、储气罐3以及与储气罐3通连的排气组件组成，制氧部2接收来自空气部的空气并形成输入储气罐3的氧气，储气罐3内的氧气通过排气组件向外输送，所述排气组件包括至少两条具有差异化排气压力的排气管路。通过设置多条具有差异化排气压力的排气管路来为外界提供多种气压的氧气，既能有效满足后续设备使用，还能通过减小气源与使用气压间差值来避免浪费，提升氧气利用效率。
[0021]在本实施例中，所述氧气输送装置包括三条并列设置的排气管路（如图2所示），用于向外界提供低压氧气、中压氧气和高压氧气，由此提升使用体验。通常情况下，低压氧气用于直接供使用呼吸或者充入袋装氧气中，方便使用者直接使用；中压氧气可沿预设管路向外输送至附近的病房等用气区域后在减压使用；高压氧气通过液化形成高压液氧，并通
过氧气瓶存储，既有效缩小氧气体积，还方便搬运和使用。
[0022]在实际操作中，所述排气管路为中压管路7，所述中压管路7包括与储气罐3通连的中压管以及串联在中压管上的直流阀门8，以使储气罐3内氧气通过中压管直接外排。所述中压管的出气口处气压与储气罐3内氧气气压相同。所述储气罐3内氧气气压为P3，0.8 MPa≤P3≤1 MPa。储气罐3内的氧气通过直接外排形成中压氧气，利用制氧机形成的压力来驱使氧气向外沿管路进行输送，确保制氧机周边有限范围内均能获得稳定地氧气供给。同时，中压氧气的气压设置为P3，通过控制气压上限来确保使用安全，防止中压管路7内因气压过大而发生爆裂的情况，确保使用安全，防止发生氧气泄露的情况。
[0023]在实际操作中，所述排气管路为低压管路4，所述低压管路4包括与储气罐3通连的低压管以及串联在低压管上的减压阀5，储气罐3内氧气流经减压阀5形成外排的低压氧气。低压排气管一端接收来自储气罐3的中压氧气，通过串联的减压阀5来对降低氧气压力，以此形成输入低压管的低压氧气，既方便使用者直接呼吸使用，还通过控制气压上限来防止氧气过度外排而浪费的情况。
[0024]在实际操作中，所述减压阀5为两个且串联在所述低压管上，中压氧气通过逐级降压转变为低压氧气，既有效控制氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带排气组件的制氧机，包括空压部（1）、制氧部（2）、储气罐（3）以及与储气罐（3）通连的排气组件，制氧部（2）接收来自空气部的空气并形成输入储气罐（3）的氧气，储气罐（3）内的氧气通过排气组件向外输送，其特征在于，所述排气组件包括至少两条具有差异化排气压力的排气管路。2.根据权利要求1所述的一种带排气组件的制氧机，其特征在于，所述排气管路为低压管路（4），所述低压管路（4）包括与储气罐（3）通连的低压管以及串联在低压管上的减压阀（5），储气罐（3）内氧气流经减压阀（5）形成外排的低压氧气。3.根据权利要求2所述的一种带排气组件的制氧机，其特征在于，所述减压阀（5）为两个且串联在所述低压管上，所述低压管的出气口处气压为P1，P1＜0.1MPa。4.根据权利要求2所述的一种带排气组件的制氧机，其特征在于，所述低压管的出气口处设有低压排气管，所述低压排气管端部与低压管通连，中段设有若干沿其轴线方向等距分置的袋装阀门（6），以使低压氧气通过袋装阀门（6）向外输送。5.根据权利要求1所述的一种带排气组件的制氧机，其特征在于，所述排气管路为中压管路（7），所述中压管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冲，
申请(专利权)人：杭州盛大高科技机电有限公司，
类型：新型
国别省市：