一种对重导轨支架制造技术

技术编号:28245303 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-28 18:03
本实用新型专利技术公开了一种对重导轨支架,包括支架、角钢以及压导板,所述角钢设置在支架上端的一侧边,所述支架的左右两边分别横向开设有第一连接孔,所述角钢的后端底板上竖向开设有第二连接孔,所述角钢通过安装在第一连接孔和第二连接孔内的第一固定连接件设置在支架的上端,所述角钢的前端侧板上开设在有两个第三连接孔,所述压导板通过安装在第三连接孔内的第二固定连接件设置在角钢的外侧边。通过上述方式,本实用新型专利技术提供的对重导轨支架,用于安装电梯的对重导轨,结构简单,安装牢固,稳定性好,根据电梯井道的尺寸可以调节支架与角钢之间的位置,调节方便,能保证导轨的安装精度,保证电梯的运行效果。保证电梯的运行效果。保证电梯的运行效果。

【技术实现步骤摘要】
一种对重导轨支架


[0001]本技术涉及电梯配件的
,特别是涉及一种对重导轨支架。

技术介绍

[0002]电梯作为垂直方向的运输工具,在建筑物以及公共场所早已成为不可或缺的运载工具,同时也伴随着越来越多样化的需求,并且随着经济社会的发展,土地使用价格越来越高,因此也就相应要求建筑物内的电梯越节省面积越好,电梯节省面积,最主要是缩小井道面积。
[0003]电梯可分为有对重装置电梯和无对重装置电梯,对重装置相对于轿厢悬挂在曳引绳的另一侧,起到平衡轿厢的作用,对重导轨在起导向作用的同时,承受轿厢,电梯制动时的冲击力,安全钳紧急制动时的冲击力等,因此对重导轨的固定安装极为重要,直接关系到电梯的运行安全。
[0004]现有技术中的对重导轨支架往往只是固定在安装位置上,不能进行调节安装位置,这使得使用受到局限,不能够保证对重导轨的安装精度。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种对重导轨支架,用于安装电梯的对重导轨,结构简单,安装牢固,稳定性好,根据电梯井道的尺寸可以调节支架与角钢之间的位置,调节方便,能保证导轨的安装精度,保证电梯的运行效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种对重导轨支架,包括支架、角钢以及压导板,所述角钢设置在支架上端的一侧边,所述支架的左右两边分别横向开设有第一连接孔,所述角钢的后端底板上竖向开设有第二连接孔,所述角钢通过安装在第一连接孔和第二连接孔内的第一固定连接件设置在支架的上端,所述角钢的前端侧板上开设在有两个第三连接孔,所述压导板通过安装在第三连接孔内的第二固定连接件设置在角钢的外侧边。
[0007]在本技术一个较佳实施例中,所述第一连接孔的数量为4个,分别两两对称设置。
[0008]在本技术一个较佳实施例中,所述第二连接孔的数量为2个,分别设置在同一水平线处。
[0009]在本技术一个较佳实施例中,所述第一连接孔和第二连接孔均采用腰圆形孔结构,通过第一固定连接件交错连接在一起。
[0010]在本技术一个较佳实施例中,所述第三连接孔采用圆形孔结构或腰圆形孔结构。
[0011]在本技术一个较佳实施例中,所述支架上还设置有隔板,通过隔板把支架分为左右对称的两部分。
[0012]在本技术一个较佳实施例中,所述第一固定连接件和第二固定连接件的结构
相同。
[0013]在本技术一个较佳实施例中,所述第一固定连接件和第二固定连接件均包括螺栓以及连接在螺栓上的螺母和垫片。
[0014]本技术的有益效果是:本技术提供的对重导轨支架,用于安装电梯的对重导轨,结构简单,安装牢固,稳定性好,根据电梯井道的尺寸可以调节支架与角钢之间的位置,调节方便,能保证导轨的安装精度,保证电梯的运行效果。
附图说明
[0015]图1是本技术对重导轨支架一较佳实施例的俯视图;
[0016]图2是图1的侧视图;
[0017]附图中各部件的标记如下:1、支架,2、角钢,3、压导板,4、第一连接孔,5、第二连接孔,6、第一固定连接件,7、第三连接孔,8、第二固定连接,9、隔板,10、导轨,11、第四连接孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1至图2,本技术实施例包括:
[0020]一种对重导轨支架,包括支架1、角钢2以及压导板3。
[0021]所述角钢2设置在支架1上端的一侧边,所述支架1的左右两边分别横向开设有第一连接孔4,所述角钢2的后端底板上竖向开设有第二连接孔5,所述角钢2通过安装在第一连接孔4和第二连接孔5内的第一固定连接件6设置在支架1的上端,所述角钢2的前端侧板上开设在有两个第三连接孔7,所述压导板3通过安装在第三连接孔7内的第二固定连接件8设置在角钢2的外侧边。
[0022]所述支架1上还设置有隔板9,通过隔板9把支架1分为左右对称的两部分,同时也增加了支架1的强度,使其结构牢固。
[0023]所述第一连接孔4的数量为4个,分别两两对称设置;所述第二连接孔5的数量为2个,分别设置在同一水平线处。其中,所述第一连接孔4和第二连接孔5均采用腰圆形孔结构,通过第一固定连接件6交错连接在一起,将角钢2设置在支架1的上端,并可以调节角钢2与支架1的安装位置。同时,所述第一连接孔4和第二连接孔5构成十字型,通过第一固定连接件6固定连接,使得导轨支架1和角钢2之间不易松动,加强稳定性。
[0024]区别于现有技术:本申请可以根据电梯井道的尺寸,由于第一连接孔4和第二连接孔5均采用腰圆形孔结构,可以通过调节第一固定连接件6的安装位置,也就是调节第一连接孔4和第二连接孔5的连接位置,从而调节支架1与角钢2之间的安装位置,调节方便。
[0025]所述第三连接孔7采用圆形孔结构,所述压导板3通过安装在第三连接孔7内的第二固定连接件8余角钢的侧板连接在一起,通过导压板9将导轨10与角钢3压紧连接,待校准后再紧固。
[0026]其中,所述第一固定连接件6和第二固定连接件8的结构相同。本实施例中,所述第一固定连接件6和第二固定连接件8均包括螺栓以及连接在螺栓上的螺母和垫片,结构简
单,连接牢固。
[0027]在另一个实施例中,设置有两根角钢2,两根角钢2分别平行设置在支架1上端的左右两边,第一连接孔4 和第二连接孔5均采用腰圆形孔的结构。通过安装在第一连接孔4 和第二连接孔5内第一固定连接件6的位置来调节角钢2余支架1之间的位置,从而调节安装在角钢2侧板上的导轨10的位置,能够保证导轨10的安装精度。
[0028]其中,支架1也采用角钢的结构,第一连接孔4开设在支架1的底板上,支架1的侧板上还设置有第四连接孔11,第四连接孔11内安装有膨胀螺栓(图未视),通过膨胀螺栓将支架安装在电梯井道的壁面上,将支架1固定安装在电梯井道内。
[0029]第三连接孔7也采用腰圆形孔的结构,可以方便调节导压板9和导轨10的位置,进一步保证了导轨10的安装精度,保证电梯的运行效果。
[0030]综上所述,本技术提供的对重导轨支架,用于安装电梯的对重导轨,结构简单,安装牢固,稳定性好,根据电梯井道的尺寸可以调节支架与角钢之间的位置,调节方便,能保证导轨的安装精度,保证电梯的运行效果。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对重导轨支架,其特征在于,包括支架、角钢以及压导板,所述角钢设置在支架上端的一侧边,所述支架的左右两边分别横向开设有第一连接孔,所述角钢的后端底板上竖向开设有第二连接孔,所述角钢通过安装在第一连接孔和第二连接孔内的第一固定连接件设置在支架的上端,所述角钢的前端侧板上开设在有两个第三连接孔,所述压导板通过安装在第三连接孔内的第二固定连接件设置在角钢的外侧边。2.根据权利要求1所述的对重导轨支架,其特征在于,所述第一连接孔的数量为4个,分别两两对称设置。3.根据权利要求2所述的对重导轨支架,其特征在于,所述第二连接孔的数量为2个,分别设置在同一水平线处。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢正清
申请(专利权)人:常熟市谢桥台板有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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