一种电梯用组合导轨支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯用组合导轨支架，包括支架、角钢、连接条以及固定连接件，所述支架分别设置在连接条同一侧的左右两端，所述角钢通过固定连接件分别设置在支架的前端底部，所述角钢上均开设有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，所述角钢包括底板和竖向设置在底板侧边的侧板，多个所述固定连接件分别安装在交错设置的第四连接孔和第一连接孔内将支架与角钢连接在一起。通过上述方式，本实用新型专利技术提供的电梯用组合导轨支架，广泛应用于各类电梯的导轨支架中，通用性强，不需要焊接，角钢与支架之间的位置便于调整，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，具有刚性强、可靠性高、安全等优点。安全等优点。安全等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯用组合导轨支架


[0001]本技术涉电梯配件的
，特别是涉及一种电梯用组合导轨支架。

技术介绍

[0002]电梯在人们生活中运用得较为广泛，为人们所熟知，电梯轿厢是电梯的主要部件， 其使用时依靠导轨导向，导轨通过导轨支架安装于井道内，电梯导轨架是用作支撑和固定导轨用的构件，被安装在井道壁或横梁上，它固定了导轨的空间位置，并承受来自导轨的各种动作，传统的钢板折弯型导轨支架普遍采用焊接加强筋的方式来保证其强度和刚度，安装时采用现场焊接的方式，劳动强度大，极不方便，整体比较笨重， 浪费钢材，焊接时会使得支架产生较大的热变形和应力变形，从而影响支架和导轨的安装精度，进而影响电梯运行的平稳性和舒适性。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种电梯用组合导轨支架，广泛应用于各类电梯的导轨支架中，通用性强，不需要焊接，角钢与支架之间的位置便于调整，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，具有刚性强、可靠性高、安全等优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电梯用组合导轨支架，包括支架、角钢、连接条以及固定连接件，所述支架分别设置在连接条同一侧的左右两端，所述角钢通过固定连接件分别设置在支架的前端底部，所述角钢上均开设有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，所述角钢包括底板和竖向设置在底板侧边的侧板，所述第一连接孔分别横向对称设置在底板的左右两边，所述第二连接孔横向设置在侧板的右边，所述第三连接孔竖向设置在侧板的左边，所述支架的前端开设有竖向设置的第四连接孔，多个所述固定连接件分别安装在交错设置的第四连接孔和第一连接孔内将支架与角钢连接在一起。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述支架采用槽型钢的结构。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔均采用腰圆形孔结构。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述角钢的中间位置竖向设置有隔板，通过隔板将角钢分为两个对称的部分。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述第一连接孔的数量为6个，分别两两对称设置在底板的左右两边。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述第四连接孔的数量为1个，第四连接孔与底板一边的3个第一连接孔均构成十字型结构。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述第四连接孔的长度大于3个第一连接孔之间的距离之和。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述第二连接孔和第三连接孔的数量均为1个。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述固定连接件包括螺栓以及连接在螺栓上的螺母和垫片。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供的电梯用组合导轨支架，广泛应用于各类电梯的导轨支架中，通用性强，不需要焊接，角钢与支架之间的位置便于调整，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，具有刚性强、可靠性高、安全等优点。
附图说明
[0014]图1是本技术电梯用组合导轨支架一较佳实施例的主视图；
[0015]图2是图1的俯视图；
[0016]图3是图1的侧视图；
[0017]附图中各部件的标记如下：1、支架，2、角钢，3、连接条，4、固定连接件，5、第一连接孔，6、第二连接孔，7、第三连接孔，8、底板，9、侧板，10、第四连接孔，11、隔板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1至图3，本技术实施例包括：
[0020]一种电梯用组合导轨支架，包括支架1、角钢2、连接条3以及固定连接件4。
[0021]所述支架1分别设置在连接条3同一侧的左右两端，所述角钢2通过固定连接件4分别设置在支架1的前端底部，所述角钢2上均开设有第一连接孔5、第二连接孔6和第三连接孔7，所述角钢2包括底板8和竖向设置在底板8侧边的侧板9，所述第一连接孔5分别横向对称设置在底板8的左右两边，所述第二连接孔6横向设置在侧板9的右边，所述第三连接孔7竖向设置在侧板9的左边，所述支架1的前端开设有竖向设置的第四连接孔10，多个所述固定连接件4分别安装在交错设置的第四连接孔10和第一连接孔5内将支架1与角钢2连接在一起。
[0022]上述中，所述支架1采用槽型钢的结构，方便连接安装，且结构牢固。
[0023]本实施例中，所述第一连接孔5、第二连接孔6、第三连接孔7和第四连接孔10均采用腰圆形孔结构。
[0024]所述角钢2的中间位置竖向设置有隔板11，通过隔板11将角钢分2为两个对称的部分，增加了角钢的刚性、可靠性和安全性。
[0025]所述第一连接孔5的数量为6个，分别两两对称设置在底板8的左右两边，即共为2排，每排3个第一连接孔5；所述第四连接孔10的数量为1个，与底板8一边的3个第一连接孔5构成十字型结构，再通过固定连接件4连接将支架1设置在角钢2的底板8的上端，使得支架1和角钢2之间不易松动，加强稳定性和安全性能好，不需要焊接，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0026]其中，所述第四连接孔10的长度大于3个第一连接孔5之间的距离之和。
[0027]同时，由于第一连接孔5和第四连接孔10均采用腰圆形孔结构，可以通过调节固定连接件4的安装位置，也就是调节第一连接孔5和第四连接孔10的连接位置，从而调节支架1
与角钢2之间的安装位置，调节极为方便，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0028]所述第二连接孔5和第三连接孔6的数量均为1个，在第二连接孔5或第三连接孔6内安装螺栓结构将导轨（图未视）设置在两个角钢2的侧板9的侧边之间，通用性强，可以根据选定的导轨结构，选择连接在第二连接孔5或第三连接孔6内。由于第二连接孔6和第三连接孔7也采用腰圆形孔结构，故可以根据安装需要调节导轨在角钢2上的安装位置，提高了导轨的安装精度。
[0029]本实施例中，所述固定连接件4包括螺栓以及连接在螺栓上的螺母和垫片，结构简单，连接牢固。
[0030]区别于现有技术：固定连接件4安装在交错设置的第四连接孔10和第一连接孔5内将支架1与角钢2连接在一起，由于第一连接孔5和第四连接孔10均采用腰圆形孔结构，故可以调节支架1与角钢2之间的安装位置，调节极为方便，同时，由于第二连接孔6和第三连接孔7也采用腰圆形孔结构，故可以根据安装需要调节导轨在角钢2上的安装位置，提高了导轨的安装精度，且可以根据选定的导轨结构，选择连接在第二连接孔5或第三连接孔6内，通用性能强。
[0031]综上所述，本技术提供的电梯用组合导轨支架，广泛应用于各类电梯的导轨支架中，通用性强，不需要焊接，角钢与支架之间的位置便于调整，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，具有刚性强、可靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯用组合导轨支架，其特征在于，包括支架、角钢、连接条以及固定连接件，所述支架分别设置在连接条同一侧的左右两端，所述角钢通过固定连接件分别设置在支架的前端底部，所述角钢上均开设有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，所述角钢包括底板和竖向设置在底板侧边的侧板，所述第一连接孔分别横向对称设置在底板的左右两边，所述第二连接孔横向设置在侧板的右边，所述第三连接孔竖向设置在侧板的左边，所述支架的前端开设有竖向设置的第四连接孔，多个所述固定连接件分别安装在交错设置的第四连接孔和第一连接孔内将支架与角钢连接在一起。2.根据权利要求1所述的电梯用组合导轨支架，其特征在于，所述支架采用槽型钢的结构。3.根据权利要求1所述的电梯用组合导轨支架，其特征在于，所述第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔均采用腰圆形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正清，
申请(专利权)人：常熟市谢桥台板有限责任公司，
类型：新型
国别省市：