一种电梯导轨支架制作用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯导轨支架制作用模具，它涉及电梯轿厢生产技术领域。它包括上模、下模、上冲头和上冲座；远离缺口冲头的第一腰型孔冲头通过第一腰型孔冲头座安装于上模底部，第三腰型孔冲头通过第三腰型孔冲头座安装于上模底部，第四腰型孔冲头通过第四腰型孔冲头座安装于上模底部，五个第二腰型孔冲头、靠近缺口冲头的第一腰型孔冲头以及缺口冲头安装于同一个多冲头安装座上，多冲头安装座安装于上模底部。本实用新型专利技术的优点在于：减少上冲座的数量，安装和拆卸更方便，相近的上冲座之间不会由于位置相近发生重叠现象，确保产品冲切质量；多冲头安装座通过较少的材料实现利用率的最大化，安装座四便于与上模的安装，拿取时也更方便。拿取时也更方便。拿取时也更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨支架制作用模具


[0001]本技术涉及电梯轿厢生产
，具体涉及一种电梯导轨支架制作用模具。

技术介绍

[0002]电梯轿厢体由轿底、轿壁、轿顶及轿门等组成，轿壁间以及轿壁与轿顶、轿底之间一般采用螺钉连接、紧固。轿顶的结构与轿壁相似，要求能承受一定的载重(因电梯检修工有时需在轿顶上工作)，并有防护栏以及根据设计要求设置安全窗。轿厢运行时需要沿着导轨进行上下直线运动，导轨安装时需要通过导轨支架进行支撑和限位。不同的导轨结构需要配备不同结构和形状的导轨支架。
[0003]导轨支架制作时，先将坯料通过成型模具制作成需要的形状，然后再进行折弯形成需要的结构，坯料成型制作时，模具的应用必不可少，根据不同的形状，需要使用不同的模具。
[0004]现有技术中的模具，不同的冲孔对应于不同的上冲头，上冲头分别与其对应的上冲座单独连接，上冲座再分别安装于上模上，上冲座的数量会较多，分别安装和拆卸，操作较繁琐，相近的上冲座之间由于位置相近安装时会有重叠现象，影响产品质量，若都通过一个上冲座进行所有上冲头的安装，上冲座的面积会很大，又会造成上冲座材料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种电梯导轨支架制作用模具，能够解决上冲座数量多、分别安装和拆卸会导致操作较繁琐、相近的上冲座之间由于位置相近安装时会有重叠现象、上冲头都安装在一个上冲座上会导致上冲座的面积很大造成上冲座材料的浪费等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：电梯导轨支架具有底面和侧面，侧面通过折弯成型垂直于底面设置，底面的长度方向上排列有两个第一腰型孔，底面的宽度方向上平行设置有五个第二腰型孔，五个第二腰型孔处于两个第一腰型孔之间，底面的一顶角处设有缺口，缺口由一矩形和一梯形组成，侧面上设有第三腰型孔和第四腰型孔，第三腰型孔沿着侧面的长度方向延伸，第四腰型孔延伸方向垂直于第三腰型孔，第三腰型孔和第四腰型孔分布于侧面的两端。
[0007]一种电梯导轨支架制作用模具包括上模、下模、上冲头和上冲座；所述上模的底部安装有上冲座，所述上冲座通过螺栓锁紧于上模上，上冲座底部连接有上冲头，上冲头与上冲座对应设置，且上冲头与对应的上冲座一体连接，所述下模上设有与上冲头对应的下冲孔；
[0008]所述上冲头包括第一腰型孔冲头、第二腰型孔冲头、第三腰型孔冲头、第四腰型孔冲头以及缺口冲头；所述上冲座包括第一腰型孔冲头座、第三腰型孔冲头座、第四腰型孔冲头座以及多冲头安装座；
[0009]所述第一腰型孔冲头有两个，远离缺口冲头的第一腰型孔冲头通过第一腰型孔冲头座安装于上模底部，所述第三腰型孔冲头通过第三腰型孔冲头座安装于上模底部，所述第四腰型孔冲头通过第四腰型孔冲头座安装于上模底部，所述第二腰型孔冲头平行设有五个，五个第二腰型孔冲头、靠近缺口冲头的第一腰型孔冲头以及缺口冲头均安装于同一个多冲头安装座上，多冲头安装座安装于上模底部。
[0010]进一步地，所述多冲头安装座由一矩形的安装座一、一矩形的安装座二、一矩形与三角形组合成的安装座三和一梯形的安装座四，所述安装座一上安装五个第二腰型孔冲头，安装座二上安装一个第一腰型孔冲头，安装座三上安装缺口冲头，安装座四设于安装座三的三角形的侧边，所述安装座一、安装座二、安装座三和安装座四一体设置。
[0011]采用上述结构后，本技术的优点在于：将第一腰型孔冲头、第三腰型孔冲头、第四腰型孔冲头分别单独与其对应的第一腰型孔冲头座、第三腰型孔冲头座、第四腰型孔冲头座连接，将五个第二腰型孔冲头、一第一腰型孔冲头以及缺口冲头通过同一个多冲头安装座安装于上模上，减少上冲座的数量，安装和拆卸更方便，相近的上冲座之间不会由于位置相近发生重叠现象，确保产品冲切质量；
[0012]多冲头安装座由多个形状组合而成，通过较少的材料实现利用率的最大化，减少安装座材料的浪费，且多冲头安装座上设有梯形的安装座四，便于与上模的安装，拿取时也更方便。
附图说明
[0013]图1为电梯导轨支架的俯视图；
[0014]图2和图3为电梯导轨支架的侧视图；
[0015]图4为本技术一种电梯导轨支架制作用模具的成型产品图；
[0016]图5为本技术一种电梯导轨支架制作用模具的上模结构示意图；
[0017]图6为本技术一种电梯导轨支架制作用模具的下模结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0020]本具体实施方式采用如下技术方案：如图1-图3所示，电梯导轨支架具有底面1和侧面2，侧面2通过折弯成型垂直于底面1设置，底面1的长度方向上排列有两个第一腰型孔，底面1的宽度方向上平行设置有五个第二腰型孔，五个第二腰型孔处于两个第一腰型孔之间，底面1的一顶角处设有缺口，缺口由一矩形和一梯形组成，侧面2上设有第三腰型孔和第四腰型孔，第三腰型孔沿着侧面的长度方向延伸，第四腰型孔延伸方向垂直于第三腰型孔，第三腰型孔和第四腰型孔分布于侧面的两端。
[0021]如图5和图6所示，一种电梯导轨支架制作用模具包括上模3、下模4、上冲头和上冲座；上模3的底部安装有上冲座，上冲座通过螺栓锁紧于上模3上，上冲座底部连接有上冲头，上冲头与上冲座对应设置，且上冲头与对应的上冲座一体连接，下模4上设有与上冲头
对应的下冲孔，下模4通过螺栓固定于工作台上，上模3通过螺栓固定于液压缸的底部，通过液压缸的下压，将上模3与下模4合模，上冲头对下模4上固定的坯料进行冲切成型。
[0022]上冲头包括第一腰型孔冲头51、第二腰型孔冲头52、第三腰型孔冲头53、第四腰型孔冲头54以及缺口冲头55；上冲座包括第一腰型孔冲头座61、第三腰型孔冲头座63、第四腰型孔冲头座64以及多冲头安装座62。
[0023]第一腰型孔冲头51有两个，远离缺口冲头55的第一腰型孔冲头51通过第一腰型孔冲头座61安装于上模3底部，远离缺口冲头55的第一腰型孔冲头51与第一腰型孔冲头座61一体设置，第一腰型孔冲头51对应于下模4上的第一腰型孔下冲孔；第三腰型孔冲头53通过第三腰型孔冲头座63安装于上模3底部，第三腰型孔冲头53与第三腰型孔冲头座63一体设置，第三腰型孔冲头53对应于下模4上的第三腰型孔下冲孔；第四腰型孔冲头54通过第四腰型孔冲头座64安装于上模3底部，第四腰型孔冲头54与第四腰型孔冲头座64一体成型，第四腰型孔冲头54对应于下模4上的第四腰型孔下冲孔；第二腰型孔冲头52平行设有五个，五个第二腰型孔冲头52、靠近缺口冲头55的第一腰型孔冲头51以及缺口冲头55均安装于同一个多冲头安装座62上，多冲头安装座62安装于上模3底部，五个第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨支架制作用模具，电梯导轨支架具有底面和侧面，侧面通过折弯成型垂直于底面设置，底面的长度方向上排列有两个第一腰型孔，底面的宽度方向上平行设置有五个第二腰型孔，五个第二腰型孔处于两个第一腰型孔之间，底面的一顶角处设有缺口，缺口由一矩形和一梯形组成，侧面上设有第三腰型孔和第四腰型孔，第三腰型孔沿着侧面的长度方向延伸，第四腰型孔的延伸方向垂直于第三腰型孔，第三腰型孔和第四腰型孔分布于侧面的两端，其特征在于：包括上模、下模、上冲头和上冲座；所述上模的底部安装有上冲座，所述上冲座通过螺栓锁紧于上模上，上冲座底部连接有上冲头，上冲头与上冲座对应设置，且上冲头与对应的上冲座一体连接，所述下模上设有与上冲头对应的下冲孔；所述上冲头包括第一腰型孔冲头、第二腰型孔冲头、第三腰型孔冲头、第四腰型孔冲头以及缺口冲头；所述上冲座包括第一腰型孔冲头座、第三腰型...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤鹏，
申请(专利权)人：江苏新核力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：