一种横梁使用的矫直机制造技术

技术编号:28244795 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-28 18:02
本实用新型专利技术公开了一种横梁使用的矫直机,包括底座和电池组,所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮,且底座上端面的左右两侧均固定有电动伸缩架,所述移动台的上端面固定有第一液压缸、第二液压缸和承载台,且第一液压缸的上侧通过第一活塞杆与顶块相连接,同时第二液压缸的上侧通过第二活塞杆与限位板相连接,所述顶块和限位板均贯穿承载台的顶部,且限位板设置在顶块的前后两侧,所述承载台上端面的左右两侧均固定有支架,且支架的内顶部转动连接有滚筒,该横梁使用的矫直机,电动伸缩架收缩,滚筒随着支架向下移动,方便将横梁弯曲位置抵紧限位住,随后限位板向上移动,方便将横梁的前后两侧限位住,防止横梁在后续矫直操作中发生位移。操作中发生位移。操作中发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种横梁使用的矫直机


[0001]本技术涉及横梁相关
,具体为一种横梁使用的矫直机。

技术介绍

[0002]横梁就是垂直于纵梁的梁,沿建筑物短轴方向布置,在建筑的过程中起到支撑的作用,当横梁弯曲时会影响其正常使用,因此就需要使用到矫直机来消除横梁的弯曲部分。
[0003]现有的矫直机一般利用顶块对横梁的弯曲部分施加向上的压力来进行矫直操作,但在进行矫直操作之前难以限位住横梁,导致横梁在矫直的过程中发生较大的偏移而影响矫直工作的正常进行,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种横梁使用的矫直机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的矫直机一般利用顶块对横梁的弯曲部分施加向上的压力来进行矫直操作,但在进行矫直操作之前难以限位住横梁,导致横梁在矫直的过程中发生较大的偏移而影响矫直工作的正常进行的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种横梁使用的矫直机,包括底座和电池组,所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮,且底座上端面的左右两侧均固定有电动伸缩架,同时电动伸缩架的顶部与移动台相连接,所述移动台的上端面固定有第一液压缸、第二液压缸和承载台,且第一液压缸的上侧通过第一活塞杆与顶块相连接,同时第二液压缸的上侧通过第二活塞杆与限位板相连接,所述顶块和限位板均贯穿承载台的顶部,且限位板设置在顶块的前后两侧,所述承载台上端面的左右两侧均固定有支架,且支架的内顶部转动连接有滚筒。
[0006]优选的,所述电池组卡合连接在底座的上端面,且电池组设置在电动伸缩架的内侧,同时电池组电性连接有第一液压缸和第二液压缸。
[0007]优选的,所述移动台通过电动伸缩架与底座构成伸缩结构,且电动伸缩架设置有四个,同时四个电动伸缩架关于底座的竖直中轴线对称设置。
[0008]优选的,所述第一液压缸通过第一活塞杆与顶块构成伸缩结构。
[0009]优选的,所述第二液压缸通过第二活塞杆与限位板构成伸缩结构,且限位板对称设置。
[0010]优选的,所述滚筒对称设置在支架上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该横梁使用的矫直机,
[0012](1)移动台可在电动伸缩架的伸缩作用下上下移动,方便带动其上的零件上下移动至合适的高度,接着通过自锁滚轮将该装置移动至所需地点,并使顶块处在横梁弯曲位置的正下方,接着电动伸缩架收缩,滚筒随着支架向下移动,方便将横梁弯曲位置抵紧限位住,随后限位板向上移动,方便将横梁的前后两侧限位住,防止横梁在后续矫直操作中发生
位移;
[0013](2)抵紧限位住横梁后,顶块可在第一液压缸和第一活塞杆的作用下向上移动,方便对横梁的弯曲位置施加向上的压力,以此进行矫直操作;
[0014](3)在对横梁进行矫直处理的过程中,滚筒可在横梁上滚动,从而达到辅助矫直的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术右视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0018]图中:1、底座,2、自锁滚轮,3、电池组,4、电动伸缩架,5、移动台,6、第一液压缸,7、第一活塞杆,8、顶块,9、第二液压缸,10、第二活塞杆,11、限位板,12、承载台,13、支架,14、滚筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种横梁使用的矫直机,根据图1所示,底座1下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮2,且底座1上端面的左右两侧均固定有电动伸缩架4,同时电动伸缩架4的顶部与移动台5相连接,电池组3卡合连接在底座1的上端面,且电池组3设置在电动伸缩架4的内侧,同时电池组3电性连接有第一液压缸6和第二液压缸9,电池组3卡合连接在底座1上时可使其得到更稳定的放置,电池组3可在逆变器的作用下将直流电变为交流电供第一液压缸6和第二液压缸9使用,以此保证该装置的正常工作。
[0021]根据图1和图2所示,移动台5的上端面固定有第一液压缸6、第二液压缸9和承载台12,且第一液压缸6的上侧通过第一活塞杆7与顶块8相连接,同时第二液压缸9的上侧通过第二活塞杆10与限位板11相连接,移动台5通过电动伸缩架4与底座1构成伸缩结构,且电动伸缩架4设置有四个,同时四个电动伸缩架4关于底座1的竖直中轴线对称设置,移动台5可在电动伸缩架4的伸缩作用下上下移动,方便根据横梁的高度调节移动台5上零件的位置,接着可在自锁滚轮2的作用下移动该装置,直至顶块8处在横梁弯曲位置的正下方,接着电动伸缩架4收缩,滚筒14向下移动,方便抵紧限位横梁,第一液压缸6通过第一活塞杆7与顶块8构成伸缩结构,限位住横梁后,顶块8可在第一液压缸6和第一活塞杆7的作用下向上移动,方便对横梁的弯曲位置施加向上的压力,以此进行矫直操作。
[0022]根据图1、图2和图3所示,顶块8和限位板11均贯穿承载台12的顶部,且限位板11设置在顶块8的前后两侧,第二液压缸9通过第二活塞杆10与限位板11构成伸缩结构,且限位板11对称设置,限位板11可在第二液压缸9和第二活塞杆10的作用下向上移动,方便对横梁的前后两侧进行限位处理,承载台12上端面的左右两侧均固定有支架13,且支架13的内顶部转动连接有滚筒14,滚筒14对称设置在支架13上,在对横梁进行矫直的过程中,滚筒14在
横梁上滚动,从而对矫直操作起到辅助的作用。
[0023]工作原理:在使用该横梁使用的矫直机时,电池组3在逆变器的作用下将直流电变为交流电供第一液压缸6和第二液压缸9使用,首先启动电动伸缩架4,电动伸缩架4伸缩,从而带动移动台5上下移动,移动台5上的零件随之上下移动至合适的高度,接着通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点,并使顶块8处在横梁弯曲位置的正下方,接着电动伸缩架4收缩,滚筒14随着支架13向下移动,以此将横梁弯曲位置的抵紧限位住,随后启动第二液压缸9,第二液压缸9带动第二活塞杆10伸长,从而带动限位板11向上移动,以此将横梁的前后两侧限位住,最后启动第一液压缸6,第一液压缸6带动第一活塞杆7伸长,从而带动顶块8向上移动,方便对横梁的弯曲位置施加向上的压力,以此进行矫直操作,且滚筒14在横梁上滚动,从而对矫直操作起到辅助的作用,矫直操作结束后反向重复上述操作可使该装置与横梁分离开,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横梁使用的矫直机,包括底座(1)和电池组(3),其特征在于:所述底座(1)下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮(2),且底座(1)上端面的左右两侧均固定有电动伸缩架(4),同时电动伸缩架(4)的顶部与移动台(5)相连接,所述移动台(5)的上端面固定有第一液压缸(6)、第二液压缸(9)和承载台(12),且第一液压缸(6)的上侧通过第一活塞杆(7)与顶块(8)相连接,同时第二液压缸(9)的上侧通过第二活塞杆(10)与限位板(11)相连接,所述顶块(8)和限位板(11)均贯穿承载台(12)的顶部,且限位板(11)设置在顶块(8)的前后两侧,所述承载台(12)上端面的左右两侧均固定有支架(13),且支架(13)的内顶部转动连接有滚筒(14)。2.如权利要求1所述的横梁使用的矫直机,其特征在于:所述电池组(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建平
申请(专利权)人:建湖县双源冷拉型钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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