一种型钢液压校直机器制造技术

本实用新型专利技术为一种型钢液压校直机器，采用PLC控制器、电机、位置传感器等相互结合，调整、操作液压油缸伸缩，从而适用于调节不同程度、不同型号的工字钢，校直精度大大提高，其结构简单，操作使用方便，大大提高了其应用范围。大大提高了其应用范围。大大提高了其应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢液压校直机器


[0001]本技术涉及校直设备
，特别涉及一种型钢液压校直机器。

技术介绍

[0002]工字钢结构型材都是用中小规格的型钢焊接而成的，且大部分为不对称焊接，焊接后的成品会发生跷曲变形，另外，工字钢经过高温加热后会产生弯曲变形，粗精加工过程中切削应力也会使工字钢弯曲变形。消除弯曲变形必须要通过外界压力校直后才能保证精加工的精度要求。传统对工字钢的校直一般采用人工手持校直工具校直，其缺点是：人工校直劳动强度大，操作复杂，费时费力，偏差大，造成校直精度低，工作效率低下，产品质量不高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术为一种型钢液压校直机器，其技术方案为：
[0004]包括两对称纵梁和纵梁之间的底座和上梁，所述纵梁、底座和上梁之间相互焊接成框架型，框架内设有上滚轮、下滚轮、左滚轮和右滚轮，所述上滚轮和下滚轮相互对称，左滚轮和右滚轮相互对称，框架内顶部安装上液压油缸，上滚轮通过上滚轮固定架固定在上液压油缸伸出端，下滚轮通过下滚轮固定架固定在底座上，两纵梁内侧分别设有左液压油缸和右液压油缸，左滚轮通过左固定支架与左液压油缸伸出端固定连接，右滚轮通过右固定支架与右液压油缸伸出端固定连接，工字钢设置在下滚轮上。
[0005]进一步地，上滚轮、下滚轮、左滚轮和右滚轮分别由电机驱动。
[0006]进一步地，上滚轮、下滚轮、左滚轮和右滚轮上均设有位置传感器，实时检测并反馈到PLC上，从而实现压力与行程的自动控制。
[0007]进一步地，还包括PLC控制器和显示屏，PLC控制器分别与液压油缸、显示屏、电机和位置传感器相连。
[0008]本技术的有益效果为：本技术为一种型钢液压校直机器，采用PLC控制器、电机、位置传感器等相互结合，调整、操作液压油缸伸缩，从而适用于调节不同程度、不同型号的工字钢，校直精度大大提高，其结构简单，操作使用方便，大大提高了其应用范围。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术结构框图；
[0011]如图所示，1上梁，2上滚轮，3纵梁，4右液压油缸，5右滚轮，6下滚轮，7底座，8下滚轮固定架，9左滚轮，10左液压油缸，11上滚轮固定架，12上液压油缸，13工字钢，14左滚轮固定架，15右滚轮固定架。
具体实施方式
[0012]如图所示，本技术为一种型钢液压校直机器，包括两对称纵梁3和纵梁之间的底座7和上梁1，所述纵梁、底座和上梁之间相互焊接成框架型，底座对整个结构进行支撑，其可以放置在地面上，框架材料选用45#H型钢，承重范围为0-30t；框架内设有上滚轮2、下滚轮6、左滚轮9和右滚轮5，上滚轮和下滚轮相互对称，左滚轮和右滚轮相互对称，工字钢设置在下滚轮上，下滚轮做360
°
旋转，驱动工字钢向前驱动牵引。在框架的另一侧，设有与下滚轮同一水平面的移动台，工字钢平移至移动台上，移动台上设有牵引机构，由牵引机构将工字钢移出。框架内顶部安装上液压油缸12，上滚轮通过上滚轮固定架11固定在上液压油缸伸出端，下滚轮通过下滚轮固定架8固定在底座上，两纵梁内侧分别设有左液压油缸10和右液压油缸4，左滚轮通过左滚轮固定架14与左液压油缸伸出端固定连接，右滚轮通过右滚轮固定架15与右液压油缸伸出端固定连接。还包括PLC控制器和显示屏，PLC控制器分别与液压油缸、显示屏、电机和位置传感器相连。上滚轮、下滚轮、左滚轮和右滚轮上均设有位置传感器，实时检测并反馈到PLC上，从而实现压力与行程的自动控制。上滚轮、下滚轮、左滚轮和右滚轮分别由电机驱动。
[0013]工作过程
[0014]将工字钢放置在下滚轮上，在显示屏上输入左、右位置传感器位置信息和上、下位置传感器位置信息，PLC给液压油缸信号，驱动上液压油缸向下移动，左、右液压油缸向对移动，到达位置信息时自动停止，PLC给电机信号，驱动滚轮转动，从而校直工字钢。
[0015]本技术为一种型钢液压校直机器，采用PLC控制器、电机、位置传感器等相互结合，调整、操作液压油缸伸缩，从而适用于调节不同程度、不同型号的工字钢，校直精度大大提高，其结构简单，操作使用方便，大大提高了其应用范围。
[0016]以上所述仅为本技术的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型钢液压校直机器，包括两对称纵梁和纵梁之间的底座和上梁，其特征在于，所述纵梁、底座和上梁之间相互焊接成框架型，框架内设有上滚轮、下滚轮、左滚轮和右滚轮，所述上滚轮和下滚轮相互对称，左滚轮和右滚轮相互对称，框架内顶部安装上液压油缸，上滚轮通过上滚轮固定架固定在上液压油缸伸出端，下滚轮通过下滚轮固定架固定在底座上，两纵梁内侧分别设有左液压油缸和右液压油缸，左滚轮通过左固定支架与左液压油缸伸出端固定连接，右滚轮通过右固定支架与右液压油缸伸出端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明波，
申请(专利权)人：山东铁鹰建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：