膜产品分卷机的接料小车制造技术

本申请涉及一种膜产品分卷机的接料小车，涉及膜产品加工领域，其包括升降机构、面板、缓冲机构、扶手，所述升降机构的底部四角处均固定设有万向轮，所述面板设置在所述升降机构的顶部，所述面板用于放置待运输的成卷膜产品，所述缓冲机构设置在所述面板的顶部，所述缓冲机构用于减小面板对成卷膜产品表面造成的划伤，所述扶手设置在所述升降机构的一端。本申请减小成卷膜产品直接与面板接触造成的磨损，减少材料浪费。减少材料浪费。减少材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
膜产品分卷机的接料小车


[0001]本申请涉及膜产品加工领域，尤其是涉及一种膜产品分卷机的接料小车。

技术介绍

[0002]目前在对成卷膜产品进行加工时，会采用到分卷机，成卷膜产品需要安装在分卷机上，操作人员在安装成卷膜产品时，一般会借助小车用于辅助成卷膜产品的安装。
[0003]现有一篇申请号为的中国专利公开了种升降小车，包括小推车，所述小推车上设置有扶手，下方设置有万向轮，在所述小推车的载物台上方设置有升降台，所述拉杆通过连杆机构带动所述升降台运动，所述拉杆的中间位置连接在所述载物台一侧，并且与所述载物台转动连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：成卷膜产品在载物台上滚动或移动时容易被载物台磨损，外侧的膜损坏后继续使用会影响产品的品质，只能裁去，造成材料的浪费。

技术实现思路

[0005]为了减小成卷膜产品直接与面板接触造成的磨损，减少材料浪费，本申请提供一种膜产品分卷机的接料小车。
[0006]本申请提供的一种膜产品分卷机的接料小车采用如下的技术方案：
[0007]一种膜产品分卷机的接料小车，包括升降机构、面板、缓冲机构、扶手，所述升降机构的底部四角处均固定设有万向轮，所述面板设置在所述升降机构的顶部，所述面板用于放置待运输的成卷膜产品，所述缓冲机构设置在所述面板的顶部，所述缓冲机构用于减小面板对成卷膜产品表面造成的划伤，所述扶手设置在所述升降机构的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，升降机构用于带动面板的升降，当面板处于较低位置时，便于操作人员将成卷膜产品搬至面板上，当成卷膜产品被安放在面板上后，通过小车将成卷膜产品运输至分卷机上成卷膜产品的安装位置处，再通过升降机构驱动面板升起进而将成卷膜产品抬升一定高度，便于操作人员将成卷膜产品安装在分卷机上的安装位置处，升降机构底部设置了四个万向轮，能够保证整个装置能够比较平稳的运输，而且相比较人力搬运更加省力；成卷膜产品被放置在面板上时，没有直接与面板接触，而是被放置在缓冲机构上，缓冲机构起到一定的缓冲作用，对膜产品的磨损更小，降低废料出现的概率。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括软质橡胶板，所述软质橡胶板可拆卸安装在所述面板的上表面。
[0010]通过采用上述技术方案，软质橡胶板材质较软，直接与膜产品接触，不易对膜产品造成磨损。
[0011]优选的，所述缓冲机构还包括压边板和螺栓，所述压边板设置有两块，两块所述压边板分别设置在所述软质橡胶板的两侧，所述压边板的下表面部分与软质橡胶板的边缘接触，所述压边板下表面的另一部分与面板的上表面接触，所述压边板和面板上开设有对应
的螺纹通孔，所述螺栓螺纹装配在面板和压边板之间，所述压边板用于将软质橡胶板压紧固定在所述面板的上表面。
[0012]通过采用上述技术方案，压边板通过螺栓固定安装在面板上，压边板的安装和拆卸都比较简单，同时增加的两块压边板将软质橡胶板压紧固定在面板的上表面，通过这一方式限制了软质橡胶板的移动，软质橡胶板的安装和拆卸也比较简单，因软质橡胶板长期暴露在空气中，可能会被氧化，因此通过这一安装方式可更换新的软质橡胶板。
[0013]优选的，所述压边板的截面呈直角梯形，所述压边板的上表面为倾斜面，所述压边板靠近软质橡胶板的一侧厚度较小，所述压边板远离软质橡胶板的一侧厚度较大。
[0014]通过采用上述技术方案，压边板一侧厚一侧薄设计，在一定程度上能够限制成卷膜产品在面板上方的移动范围，两块压边板在成卷膜产品两端均有一定的限制作用，避免在运输过程中，成卷膜产品从两侧滚出。
[0015]优选的，还包括防撞组件，所述扶手顶部的高度比面板的高度高，所述防撞组件设置在所述扶手靠近面板的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，在扶手靠近面板的一侧设置了防撞组件，避免成卷膜产品在被推送运输时朝向扶手滚动并撞击到扶手上进而出现磨损，防撞组件能够起到一定的缓冲和阻拦作用，滚动的膜产品撞击在防撞组件上，不易撞出痕迹。
[0017]优选的，所述防撞组件包括防撞橡胶板，所述防撞橡胶板呈矩形，所述防撞橡胶板竖向布设，所述防撞橡胶板可拆卸安装在所述扶手靠近面板的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，防撞橡胶板材质与扶手比较软，膜产品撞击在防撞橡胶板上不易被撞出痕迹，而且防撞橡胶板对膜产品有一定的阻拦作用，避免膜产品倾斜滚动从扶手处滚出小车。
[0019]优选的，所述防撞橡胶板靠近扶手的面固定设有两根磁铁条，两根磁铁条竖向平行布设，所述扶手采用铁磁性材质制成，所述磁铁条磁吸固定在扶手上。
[0020]通过采用上述技术方案，防撞橡胶板的安装方式十分简单，通过磁铁条吸附固定在扶手上，防撞橡胶板的安装和拆卸都十分简单。
[0021]优选的，所述升降机构包括支架、两组剪叉杆、四个滑轮、两个电动推杆和脚踩按钮，
[0022]所述面板设置在所述支架的上方，所述剪叉杆设置在所述支架和面板之间，所述支架上卡设有滑槽，所述滑轮安装在所述剪叉杆的底部，所述滑轮滑动装配在所述滑槽内，两组所述剪叉杆之间固定设有连杆，所述电动推杆设置在所述支架的一端与连杆之间，所述支架靠近扶手的一端固定设有踏板，所述踏板的顶部设有脚踩按钮，所述脚踩按钮用于控制电动推杆伸缩杆的伸缩。
[0023]通过采用上述技术方案，当电动推杆的伸缩杆伸出时，驱动两根连杆相互靠近，进而使得剪叉杆的长度变长，面板被抬升；当电动推杆的伸缩杆缩回时，两根连杆相互远离，进而使得剪叉杆的长度变短，面板被降下，通过上述方式实现面板的升降，操作十分简单、方便，同时控制电动推杆的脚踩按钮设置在支架靠近扶手的一端，当操作人员在推或拉扶手时，可以直接通过用脚踩踏脚踩按钮间接控制面板的升降，操作十分方便。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.成卷膜产品被放置在面板上时，没有直接与面板接触，而是被放置在缓冲机构
上，缓冲机构起到一定的缓冲作用，对膜产品的磨损更小，降低废料出现的概率；
[0026]2.膜产品撞击在防撞橡胶板上不易被撞出痕迹，而且防撞橡胶板对膜产品有一定的阻拦作用，避免膜产品倾斜滚动从扶手处滚出小车。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的防撞组件的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的剪叉杆的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、升降机构；11、支架；12、剪叉杆；13、滑轮；14、电动推杆；15、脚踩按钮；2、面板；3、缓冲机构；31、软质橡胶板；32、压边板；33、螺栓；4、扶手；5、万向轮；6、防撞组件；61、防撞橡胶板；62、磁铁条。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种膜产品分卷机的接料小车，参照图1，包括升降机构1、面板2、缓冲机构3、扶手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜产品分卷机的接料小车，其特征在于：包括升降机构(1)、面板(2)、缓冲机构(3)、扶手(4)，所述升降机构(1)的底部四角处均固定设有万向轮(5)，所述面板(2)设置在所述升降机构(1)的顶部，所述面板(2)用于放置待运输的成卷膜产品，所述缓冲机构(3)设置在所述面板(2)的顶部，所述缓冲机构(3)用于减小面板(2)对成卷膜产品表面造成的划伤，所述扶手(4)设置在所述升降机构(1)的一端。2.根据权利要求1所述的膜产品分卷机的接料小车，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括软质橡胶板(31)，所述软质橡胶板(31)可拆卸安装在所述面板(2)的上表面。3.根据权利要求2所述的膜产品分卷机的接料小车，其特征在于：所述缓冲机构(3)还包括压边板(32)和螺栓(33)，所述压边板(32)设置有两块，两块所述压边板(32)分别设置在所述软质橡胶板(31)的两侧，所述压边板(32)的下表面部分与软质橡胶板(31)的边缘接触，所述压边板(32)下表面的另一部分与面板(2)的上表面接触，所述压边板(32)和面板(2)上开设有对应的螺纹通孔，所述螺栓(33)螺纹装配在面板(2)和压边板(32)之间，所述压边板(32)用于将软质橡胶板(31)压紧固定在所述面板(2)的上表面。4.根据权利要求3所述的膜产品分卷机的接料小车，其特征在于：所述压边板(32)的截面呈直角梯形，所述压边板(32)的上表面为倾斜面，所述压边板(32)靠近软质橡胶板(31)的一侧厚度较小，所述压边板(32)远离软质橡胶板(31)的一侧厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆洋，兰永红，孙咏梅，
申请(专利权)人：武汉华天成塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：