一种用于裂解C6原料重分离甲基环戊二烯的脱水罐制造技术

技术编号:28244490 阅读:31 留言:0更新日期:2021-04-28 18:01
本实用新型专利技术公开了一种用于裂解C6原料重分离甲基环戊二烯的脱水罐,包括罐体,所述罐体包括外罐体、内罐体,所述内罐体包括外壳和内壳,外壳和内壳间形成加热腔,加热腔内布置有电加热丝,所述罐体上部设有进料斗,进料斗一侧于罐体顶部设有驱动电机。本实用新型专利技术先启动电加热丝,电加热丝产生热量将物料加热,启动驱动电机,脱水转轴转动,带动螺旋脱水叶片、脱水弧板转动,从而将物料充分的搅拌,均匀受热,物料起初含水量大,经过加热后水蒸气通过进料斗排出,从而提高脱水速率。从而提高脱水速率。从而提高脱水速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于裂解C6原料重分离甲基环戊二烯的脱水罐


[0001]本技术涉及甲基环戊二烯生产
,具体涉及一种用于裂解C6原料重分离甲基环戊二烯的脱水罐。

技术介绍

[0002]随着科技的进步和人们生活水平的提高,人们对汽车的需求量也逐步增加,作为骑车的燃料-汽油的重要性显而易见,判断汽油质量好坏的决定因素是其辛烷值,所以提高我国汽油辛烷值是目前一个非常重要的研究课题;甲基环戊二烯用途广泛,可用于制造染料添加剂、金属衍生物、医药、高能燃料、阻燃剂等产品领域,但通过分离直接生产甲基环戊二烯产能有限,远远不能满足各领域应用;乙烯裂解汽油中富含丰富的甲基双环戊二烯,甲基双环戊二烯产品主要用于制造环氧树脂固化剂甲基纳迪酸酐及汽油抗爆剂的原料。甲基环戊二烯在生产中需要用到脱水处理,避免后期存储中出现水解等问题,从而影响到产品质量
[0003]现有的脱水罐保温效果差,脱水罐内的热量散失快,影响加热效果,同时脱水罐内的物料会出现团聚,很难完全脱水处理。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种用于裂解C6原料重分离甲基环戊二烯的脱水罐。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于裂解C6原料重分离甲基环戊二烯的脱水罐,包括罐体,所述罐体包括外罐体、内罐体,所述内罐体包括外壳和内壳,外壳和内壳间形成加热腔,加热腔内布置有电加热丝,所述罐体上部设有进料斗,进料斗一侧于罐体顶部设有驱动电机,驱动电机输出轴连接有脱水转轴,脱水转轴穿过罐体于罐体底部设置,脱水转轴上设有螺旋脱水叶片,脱水转轴底端设有脱水弧板,脱水弧板与罐体内底壁贴合设置,所述罐体底部设有出料口;
[0007]所述罐体外侧设有加热机构,加热机构与鼓风机的进风口连通,鼓风机的出风口与热风管连通,热风管与罐体顶部连通。
[0008]优选地,所述外罐体、内罐体之间填充有保温棉。
[0009]优选地,所述进料斗顶部螺纹连接有密封盖。
[0010]优选地,所述罐体两侧对称设有安装架,安装架底端设有移动滑轮。
[0011]优选地,所述加热机构包括加热箱,加热箱顶部与鼓风机的进风口连通,加热箱内部设有电加热杆,加热箱底部设有进风口。
[0012]优选地,所述电加热杆上设有螺旋发热金属丝。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1)本技术先启动电加热丝,电加热丝产生热量将物料加热,启动驱动电机,脱水转轴转动,带动螺旋脱水叶片、脱水弧板转动,从而将物料充分的搅拌,均匀受热,物料起
初含水量大,经过加热后水蒸气通过进料斗排出,从而提高脱水速率;待水蒸气排尽后,通过密封盖将进料斗密封,然后关闭电加热丝,启动电加热杆,电加热杆产生热量,再启动鼓风机,热风送入到罐体内,同时通过启动驱动电机,螺旋脱水叶片扰动,带动物料向上抬升,同时热风向下,作用方向相反,从而将物料彻底干燥,将物料实现完全脱水。
[0015]2)通过螺旋发热金属丝的设置能够增加受热面积,从而通过进风口将外界进入的风快速加热,进而源源不断的提供热风,具有很强的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术罐体的结构示意图;
[0018]图3为本技术螺旋脱水叶片与脱水弧板的结构示意图;
[0019]图4为本技术加热机构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0021]如附图1-4所示,本技术实施例中一种用于裂解C6原料重分离甲基环戊二烯的脱水罐,包括罐体1,所述罐体1包括外罐体2、内罐体3,所述内罐体3包括外壳3a和内壳3b,外壳3a和内壳3b间形成加热腔3c,加热腔3c内布置有电加热丝3d,所述罐体1上部设有进料斗4,进料斗4一侧于罐体1顶部设有驱动电机5,驱动电机5输出轴连接有脱水转轴6,脱水转轴6穿过罐体3于罐体3底部设置,脱水转轴6上设有螺旋脱水叶片7,脱水转轴6底端设有脱水弧板8,脱水弧板8与罐体1内底壁贴合设置,所述罐体1底部设有出料口9;
[0022]所述罐体1外侧设有加热机构10,加热机构10与鼓风机11的进风口连通,鼓风机11的出风口与热风管12连通,热风管12与罐体1顶部连通。
[0023]将物料通过进料斗4送入到罐体1内,然后启动电加热丝3d,电加热丝3d产生热量将物料加热,启动驱动电机5,脱水转轴6转动,带动螺旋脱水叶片7、脱水弧板8转动,从而将物料充分的搅拌,均匀受热,物料起初含水量大,经过加热后水蒸气通过进料斗4排出,从而提高脱水速率;
[0024]待水蒸气排尽后,通过密封盖14将进料斗4密封,然后关闭电加热丝3d,启动电加热杆102,电加热杆102产生热量,再启动鼓风机17,热风送入到罐体3内,同时通过启动驱动电机5,螺旋脱水叶片7扰动,带动物料向上抬升,同时热风向下,作用方向相反,从而将物料彻底干燥;
[0025]本实施例的外罐体2、内罐体3之间填充有保温棉13,保温棉13的设置能够降低热量的散失,提高脱水效率。
[0026]本实施例的进料斗4顶部螺纹连接有密封盖14,通过密封盖14能够将进料斗4封闭,从而提高脱水效率。
[0027]本实施例的罐体1两侧对称设有安装架15,安装架15底端设有移动滑轮16;通过移动滑轮16方便装置移动,便于将装置移动到所需地方,提高装置的实用性。
[0028]本实施例的加热机构10包括加热箱101,加热箱101顶部与鼓风机17的进风口连通,加热箱101内部设有电加热杆102,加热箱101底部设有进风口103。
[0029]本实施例的电加热杆102上设有螺旋发热金属丝104。
[0030]通过螺旋发热金属丝104的设置能够增加受热面积,从而通过进风口103将外界进入的风快速加热,进而源源不断的提供热风,具有很强的实用性。
[0031]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于裂解C6原料重分离甲基环戊二烯的脱水罐,包括罐体,其特征在于,所述罐体包括外罐体、内罐体,所述内罐体包括外壳和内壳,外壳和内壳间形成加热腔,加热腔内布置有电加热丝,所述罐体上部设有进料斗,进料斗一侧于罐体顶部设有驱动电机,驱动电机输出轴连接有脱水转轴,脱水转轴穿过罐体于罐体底部设置,脱水转轴上设有螺旋脱水叶片,脱水转轴底端设有脱水弧板,脱水弧板与罐体内底壁贴合设置,所述罐体底部设有出料口;所述罐体外侧设有加热机构,加热机构与鼓风机的进风口连通,鼓风机的出风口与热风管连通,热风管与罐体顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种用于裂解C6原料重分离甲基环戊二烯的脱水罐,其特征在于,所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚欢李华杰王清卢腾龙
申请(专利权)人:广东新华粤华德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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