一种流延设备的高效下料装置制造方法及图纸

技术编号:36781113 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-08 22:15
本申请公开了一种流延设备的高效下料装置,涉及流延膜生产辅助装置领域,其包括设于下料管和送料圆管之间的导料斗,所述导料斗连通下料管与送料圆管,所述导料斗的下侧开口与送料圆管的进料口外沿密闭连接,所述导料斗远离送料圆管的一侧与下料管可拆卸密闭连接,所述导料斗内设置有用于辅助下料的送料机构,所述辅助送料机构包括电机、同轴固定连接于电机的输出轴上的转轴以及固定安装于转轴上的桨叶。本申请能够改善改善下料管和送料圆管之间对正较为不易的问题。对正较为不易的问题。对正较为不易的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种流延设备的高效下料装置


[0001]本申请涉及流延膜生产辅助装置领域,尤其是涉及一种流延设备的高效下料装置。

技术介绍

[0002]流延膜是一种通过对熔体流延生产出的无拉伸、非定向的平挤薄膜,有着生产速度快、产量高、透明和厚度均匀的特点,需通过流延机进行生产。
[0003]常见的流延机采取立式搅拌的方式,混合的物料会在竖直方向经搅拌加热成为粘稠的液体料,液体料经竖直的圆柱状下料管进入到水平的送料圆管道中,送料圆管道内设有同轴的送料螺杆,送料圆管的进料口开在侧壁上,送料螺杆将液体料送入液料箱内,载体膜经过液料箱的底部,进而使得载体膜上粘附一层薄膜状的液体料,载体膜上的液体料经热烘干后,液体料成为软膜。
[0004]对于上述中的相关技术,下料管与送料圆管常采用分体设置,下料管竖直布设,送料圆管的进料口开口朝上,下料管出料口和送料圆管进料口的尺寸相同,在操作人员对下料管和送料圆管进行连接时,由于下料管和送料圆管一般固定连接于不同的设备上,下料管和送料圆管之间的水平位置易发生偏移,对正较为不易。

技术实现思路

[0005]为了改善下料管和送料圆管之间对正较为不易的问题,本申请提供一种流延设备的高效下料装置。
[0006]本申请提供的一种流延设备的高效下料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种流延设备的高效下料装置,包括设于下料管和送料圆管之间的导料斗,所述导料斗密闭连通下料管与送料圆管,所述导料斗靠近下料管一侧开口大于下料管的出料口,且所述导料斗的开口自上而下逐渐减小,所述下料管靠近导料斗的一端外周壁上水平凸出设有上锁板,所述导料斗靠近下料管的一侧外周壁上凸出设有导料斗,所述上锁板上贯穿开设有第一通孔,所述导料斗上贯穿开设有与第一通孔相连通的第二通孔,所述第二通孔的孔径大于第一通孔,所述第一通孔和第二通孔贯穿设有用于对上锁板和导料斗进行锁止的螺纹件。
[0008]通过采用上述技术方案,导料斗的上开口大于下料管的出料口,能够在较大范围内对下料管与导料斗进行适应性对准并连通,由于第二通孔的孔径大于第一通孔,方便于在较大范围内对上锁板和导料斗进行锁止,从而使得下料管与导料斗得以较为方便的实现密闭连接;进而,随着物料自下料管的开口落入到导料斗内,导料斗的开口自上而下逐渐减小,方便于将物料汇聚在导料斗的底部,并最终将物料送入到送料圆管内,密闭的连接方式使得物料不易外漏,且上锁板和导料斗之间通过螺纹件能够较为方便的实现密闭连接。
[0009]可选的,所述上锁板和导料斗之间设有用于对导料斗和下料管之间进行密闭的密封垫。
[0010]通过采用上述技术方案,上锁板和导料斗之间设置密封垫,增强了上锁板与导料斗连接处的密封性,从而使得下料管与导料斗之间密闭连接,使得物料不易从上锁板和导料斗的连接处漏出,有效的保障了下料管的下料。
[0011]可选的,所述导料斗内设有用于控制导料斗内下料速度的辅助送料机构。
[0012]通过采用上述技术方案,通过对导料斗内物料的下料速度快慢进行控制,能够减少下料管、导料斗和送料圆管之间的物料堵塞。
[0013]可选的,所述导料斗包括由上而下依次布设且相互密闭连通的斗体和导料通道,所述辅助送料机构包括位于导料通道内的转轴、固定安装于转轴上的多组桨叶和用于驱使转轴沿转轴轴线转动的驱动件,所述桨叶远离转轴的一侧与导料通道沿转轴轴向布设的两相对内侧壁活动抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,驱动件驱使转轴转动,能够带动桨叶转动;桨叶转动时,物料经桨叶向下推动,通过控制转轴转动的速度,能够较为方便的对导料斗内物料下料的速度进行控制,从而减少物料堵塞问题。
[0015]可选的,所述桨叶为弧形扇叶,且所述桨叶的凹向与转轴的转动方向一致。
[0016]通过采用上述技术方案,扇叶能够将物料聚集在扇叶的凹弧内,扇叶转动时并能够更为有效地将物料送入到送料圆管内,进一步的,物料的下料效率得到了进一步提升。
[0017]可选的,所述斗体靠近下料管的一侧环绕斗体上开口开设有凹槽,所述凹槽为燕尾槽,且所述密封垫远离下料管的一侧嵌设于凹槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,密封垫嵌设于凹槽内,使得密封垫不易与斗体发生脱落,同时,增强了密封垫的密封性,使得上锁板与斗体之间的密封行得到了有效的提高。
[0019]可选的,所述斗体靠近下料管的一侧开开设有第一卡槽,且上锁板朝向斗体的一侧凸出设有用于和第一卡槽配合的第一卡块,且所述第一卡块的大小小于第一卡槽。
[0020]通过采用上述技术方案,将第一卡块置于第一卡槽内,方便于对上锁板和斗体进行预定位和初步对准,便于对上锁板和斗体进行锁止。
[0021]可选的,所述送料圆管的进料口外周壁凸出设有进料圆管,且所述导料通道靠近送料圆管的一侧与进料圆管法兰连接,且所述进料圆管向上凸出设有第二卡块,所述导料通道设有和第二卡块相卡接的卡槽。
[0022]通过采用上述技术方案,第二卡块插入第二卡槽后,使得导料通道与进料圆管初步对准后不易发生转动,进而方便了对导料通道和进料圆管进行锁止。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.第二通孔大于第一通孔,在连通下料管和送料圆管时,使得上锁板和导料斗的相对位置具有一定的可调性,从而方便于对下料管和送料圆管进行适应性对准并连通。
[0025]2.密封垫能够减小上锁板和导料斗之间的间隙,使得物料不易从上锁板和导料斗之间的间隙漏出;
[0026]3.辅助送料机构能够有效的提升物料的下料速度,最终实现了对物料的高效下料。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是为展示料斗内部结构所做的局部结构示意图。
[0029]图3为展示本实施例内部连接所做的局部爆炸示意图。
[0030]附图标记:1、下料管;2、送料圆管;21、进料圆管;211、第二卡块;3、导料斗;31、斗体;32、导料通道;4、上锁板;41、第一通孔;42、第一卡块;5、下锁板;51、第二通孔;52、第一卡槽;53、凹槽;6、密封垫;7、辅助送料机构;71、驱动件;72、转轴;73、桨叶。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种流延设备的高效下料装置。参照图1,一种流延设备的高效下料装置包括设于下料管1和送料圆管2之间的导料斗3,导料斗3连通下料管1与送料圆管2,导料斗3包括密闭连接的斗体31和导料通道32,斗体31为中空布设的方形斗,斗体31位于导料通道32上方,斗体31的开口自上而下逐渐减小,且导料通道32的下开口与送料圆管2的进料口可拆卸密闭连接,斗体31远离送料圆管2的一侧与下料管1可拆卸密闭连接。
[0033]参照图1,下料管1呈竖直布设,且下料管1靠近送料圆管2的一端外侧凸出设有上锁板4,上锁板4的外侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流延设备的高效下料装置,其特征在于:包括设于下料管(1)和送料圆管(2)之间的导料斗(3),所述导料斗(3)密闭连通下料管(1)与送料圆管(2),所述导料斗(3)靠近下料管(1)一侧开口大于下料管(1)的出料口,且所述导料斗(3)的开口自上而下逐渐减小,所述下料管(1)靠近导料斗(3)的一端外周壁上水平凸出设有上锁板(4),所述上锁板(4)上贯穿开设有第一通孔(41),所述导料斗(3)上贯穿开设有与第一通孔(41)相连通的第二通孔(51),所述第二通孔(51)的孔径大于第一通孔(41),所述第一通孔(41)和第二通孔(51)贯穿设有用于对上锁板(4)和导料斗(3)进行锁止的螺纹件。2.根据权利要求1所述的一种流延设备的高效下料装置,其特征在于:所述上锁板(4)和导料斗(3)之间设有用于对导料斗(3)和下料管(1)之间进行密闭的密封垫(6)。3.根据权利要求2所述的一种流延设备的高效下料装置,其特征在于:所述导料斗(3)内设有用于控制导料斗(3)内下料速度的辅助送料机构(7)。4.根据权利要求3所述的一种流延设备的高效下料装置,其特征在于:所述导料斗(3)包括由上而下依次布设且相互密闭连通的斗体(31)和导料通道(32),所述辅助送料机构(7)包括转动连接于导料通道(32)内的转轴(72)、固定安装于转轴(72)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰永红尹安黄兆洋
申请(专利权)人:武汉华天成塑业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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