一种钣金加工用冷轧钢板清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用冷轧钢板清洗设备，包括机箱、输入滚筒和电动推杆，所述机箱的两端底部固定有支撑底座，且机箱的一端中部开设有清洗进口，所述滑板的两端设置有滑槽，且滑槽的中部上端连接有连接块，所述连接块的外部分布有滑道，且连接块的上端一侧连接有连接杆，所述电动推杆连接于连接杆的另一端，所述冷轧钢板本体的另一端两侧设置有输出滚筒，且输出滚筒的外侧分布有清洗出口。该钣金加工用冷轧钢板清洗设备设置有输入滚筒、刷洗机构和输出滚筒，通过刷洗机构可对冷轧钢板进行自动清洗，并且通过清洗喷头冲洗的同时还可通过清洗刷板进行刷洗，使得便于将附着于冷轧钢板表面的杂物洗干净，给工作人员的清洗工作带来方便。作带来方便。作带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用冷轧钢板清洗设备


[0001]本技术涉及冷轧钢板加工设备
，具体为一种钣金加工用冷轧钢板清洗设备。

技术介绍

[0002]冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是 0.1
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8.0mm之间，大部分工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定，冷轧钢板清洗是再结晶退火前的重要环节。再结晶退火前必须经过表面清洗处理工艺，以除去金属表面的油颗粒和其它表面残留物，因此，我们需要一种钣金加工用冷轧钢板清洗设备。
[0003]市场上在对冷轧钢板清洗时大多都是将冷轧钢板放置在清洗槽内进行浸泡清洗，这样不仅清洗速度较慢，并且有些杂质附着在冷轧钢板表面，不易洗去，给工作人员的清洗工作带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种钣金加工用冷轧钢板清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金加工用冷轧钢板清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上在对冷轧钢板清洗时大多都是将冷轧钢板放置在清洗槽内进行浸泡清洗，这样不仅清洗速度较慢，并且有些杂质附着在冷轧钢板表面，不易洗去，给工作人员的清洗工作带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金加工用冷轧钢板清洗设备，包括机箱、输入滚筒和电动推杆，所述机箱的两端底部固定有支撑底座，且机箱的一端中部开设有清洗进口，所述输入滚筒设置于清洗进口的内侧，且输入滚筒之间分布有冷轧钢板本体，所述冷轧钢板本体的中部两侧设置有刷洗机构，且刷洗机构的上部分布有滑板，所述滑板的两端设置有滑槽，且滑槽的中部上端连接有连接块，所述连接块的外部分布有滑道，且连接块的上端一侧连接有连接杆，所述电动推杆连接于连接杆的另一端，所述冷轧钢板本体的另一端两侧设置有输出滚筒，且输出滚筒的外侧分布有清洗出口。
[0006]优选的，所述刷洗机构包括有安装板、嵌入槽、输水管、清洗喷头、内槽、滑块和清洗刷板，所述安装板的中部开设有嵌入槽，且嵌入槽的中部嵌入有输水管，所述输水管的下端连接有清洗喷头，所述嵌入槽的两侧分布有内槽，且内槽的中部设置有滑块，所述滑块的下端设置有清洗刷板。
[0007]优选的，所述输水管与嵌入槽之间构成嵌入式结构，且清洗喷头与输水管之间构成一体化结构。
[0008]优选的，所述滑块通过内槽与安装板之间构成滑动结构，且清洗刷板与滑块之间构成固定连接。
[0009]优选的，所述刷洗机构通过滑板与滑槽之间构成滑动结构，且滑板与刷洗机构之
间呈平行状分布。
[0010]优选的，所述连接块通过连接杆与电动推杆之间构成伸缩结构，且连接块与滑板之间呈垂直状分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钣金加工用冷轧钢板清洗设备设置有输入滚筒、刷洗机构和输出滚筒，通过刷洗机构可对冷轧钢板进行自动清洗，并且通过清洗喷头冲洗的同时还可通过清洗刷板进行刷洗，使得便于将附着于冷轧钢板表面的杂物洗干净，给工作人员的清洗工作带来方便；
[0012]该钣金加工用冷轧钢板清洗设备设置有滑动结构，刷洗机构通过滑板与滑槽之间构成滑动结构使得滑板可通过滑槽进行滑动，从而带动刷洗机构进行移动，便于带动清洗刷板和清洗喷头对冷轧钢板本体进行冲刷；
[0013]该钣金加工用冷轧钢板清洗设备设置有电动推杆，在电动推杆的作用下便于通过连接杆带动连接块在滑道内进行滑动，从而带动下部装置对冷轧钢板本体进行清洗，给清洗工作带来方便。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术刷洗机构结构示意图；
[0016]图3为本技术滑板结构示意图。
[0017]图中：1、机箱；2、支撑底座；3、清洗进口；4、输入滚筒；5、冷轧钢板本体；6、刷洗机构；601、安装板；602、嵌入槽；603、输水管；604、清洗喷头；605、内槽；606、滑块；607、清洗刷板；7、滑板；8、滑槽；9、连接块；10、滑道；11、连接杆；12、电动推杆；13、输出滚筒；14、清洗出口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钣金加工用冷轧钢板清洗设备，包括机箱1、支撑底座2、清洗进口3、输入滚筒4、冷轧钢板本体5、刷洗机构6、安装板601、嵌入槽602、输水管603、清洗喷头604、内槽605、滑块606、清洗刷板607、滑板7、滑槽8、连接块9、滑道10、连接杆11、电动推杆12、输出滚筒13和清洗出口14，机箱1的两端底部固定有支撑底座2，且机箱1的一端中部开设有清洗进口3，输入滚筒4设置于清洗进口3的内侧，且输入滚筒4之间分布有冷轧钢板本体5，冷轧钢板本体5的中部两侧设置有刷洗机构6，且刷洗机构6的上部分布有滑板7，刷洗机构6 包括有安装板601、嵌入槽602、输水管603、清洗喷头604、内槽605、滑块 606和清洗刷板607，安装板601的中部开设有嵌入槽602，且嵌入槽602的中部嵌入有输水管603，输水管603的下端连接有清洗喷头604，嵌入槽602 的两侧分布有内槽605，且内槽605的中部设置有滑块606，滑块606的下端设置有清洗刷板607，输水管603与嵌入槽602之间构成嵌入式结构，且清洗喷头604与输水管603之间构成一体化结构，滑块
606通过内槽605与安装板601之间构成滑动结构，且清洗刷板607与滑块606之间构成固定连接，通过嵌入槽602便于对输水管603进行安装固定，并且输水管603是由塑料材质制成，具有一定的形变能力，使得输水管603能够卡入嵌入槽602内，且嵌入槽602的内部大小与输水管603的外部大小相吻合，能够有效的防止输水管603在嵌入槽602内发生移动，通过清洗喷头604能够便于对冷轧钢板本体5的表面进行冲刷，通过内槽605便于对滑块606和清洗刷板607进行安装，并且通过清洗刷板607能够便于对冷轧钢板本体5的表面进行刷洗；
[0020]滑板7的两端设置有滑槽8，且滑槽8的中部上端连接有连接块9，刷洗机构6通过滑板7与滑槽8之间构成滑动结构，且滑板7与刷洗机构6之间呈平行状分布，刷洗机构6通过滑板7与滑槽8之间构成滑动结构使得滑板7 可通过滑槽8进行滑动，从而带动刷洗机构6进行移动，便于带动清洗刷板 607和清洗喷头604对冷轧钢板本体5进行冲刷；
[0021]连接块9的外部分布有滑道10，且连接块9的上端一侧连接有连接杆11，电动推杆12连接于连接杆11的另一端，冷轧钢板本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用冷轧钢板清洗设备，包括机箱(1)、输入滚筒(4)和电动推杆(12)，其特征在于：所述机箱(1)的两端底部固定有支撑底座(2)，且机箱(1)的一端中部开设有清洗进口(3)，所述输入滚筒(4)设置于清洗进口(3)的内侧，且输入滚筒(4)之间分布有冷轧钢板本体(5)，所述冷轧钢板本体(5)的中部两侧设置有刷洗机构(6)，且刷洗机构(6)的上部分布有滑板(7)，所述滑板(7)的两端设置有滑槽(8)，且滑槽(8)的中部上端连接有连接块(9)，所述连接块(9)的外部分布有滑道(10)，且连接块(9)的上端一侧连接有连接杆(11)，所述电动推杆(12)连接于连接杆(11)的另一端，所述冷轧钢板本体(5)的另一端两侧设置有输出滚筒(13)，且输出滚筒(13)的外侧分布有清洗出口(14)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冷轧钢板清洗设备，其特征在于：所述刷洗机构(6)包括有安装板(601)、嵌入槽(602)、输水管(603)、清洗喷头(604)、内槽(605)、滑块(606)和清洗刷板(607)，所述安装板(601)的中部开设有嵌入槽(602)，且嵌入槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓先，
申请(专利权)人：长沙晓汶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：