一种具有防护结构的钣金加工用切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的钣金加工用切管机，包括主体、固定机构和底座，所述主体的内部安装有滑槽，且滑槽的上方安置有废料槽，所述固定机构安置于切刀的左侧。该具有防护结构的钣金加工用切管机设置有固定机构，将加工管直接穿过固定机构内部开设的穿入孔内，并利用转动螺栓推动固定块对内侧加工管进行夹紧，保证了切割过程中管子的稳定性，避免产生位置偏移等对切割过程造成影响，且通过滑块的作用，使用者可根据实际情况自由调整两固定机构之间的距离，操作简单且实用性较强，废料槽直接对切割过程中产生的废料进行直接收集，避免污染工作环境，且切割完成后，工作人员可直接对废料槽进行直接清理，大大节省了清理时间。理时间。理时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的钣金加工用切管机


[0001]本技术涉及切管机
，具体为一种具有防护结构的钣金加工用切管机。

技术介绍

[0002]切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气、油路运动，从而达到预期的走刀路线，在钣金加工过程中，切管机发挥着重要的作用。
[0003]市场上的切管机使用过程中并不具备对废料进行收集，导致废料任意洒落影响工作环境，同时也给工作人员的后期清理过程带来了麻烦，且切管机无法对加工管进行固定，切割过程中常常伴随着加工管位置偏移、切割不准确等现象发生，为此，我们提出这样一种具有防护结构的钣金加工用切管机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的钣金加工用切管机，以解决上述
技术介绍
中提出的切管机使用过程中并不具备对废料进行收集，导致废料任意洒落影响工作环境，同时也给工作人员的后期清理过程带来了麻烦，且切管机无法对加工管进行固定，切割过程中常常伴随着加工管位置偏移、切割不准确等现象发生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的钣金加工用切管机，包括主体、固定机构和底座，所述主体的内部安装有滑槽，且滑槽的上方安置有废料槽，所述废料槽的上方安置有切割台，且切割台的内部开设有通口，所述主体的外壁固定有衔接架，且衔接架的外壁安置有转动轴，所述转动轴的内侧安置有联动轴，且联动轴的末端固定有电机，所述电机的左侧设置有防护壳，且防护壳的内侧安装有切刀，所述固定机构安置于切刀的左侧，且固定机构的下方安置有铆钉，所述底座设置于主体的下方，且底座的内侧焊接有工具箱，所述底座的外侧安置有定位钉。
[0006]优选的，所述固定机构包括有穿入孔、滑块、固定块、衔接块和螺栓，且穿入孔的外侧固定有衔接块，所述衔接块的内部安置有螺栓，所述螺栓的末端设置有固定块，所述固定机构的末端固定有滑块。
[0007]优选的，所述衔接块的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿衔接块的左端与右端，同时固定块通过螺栓与衔接块之间相互配合构成伸缩结构。
[0008]优选的，所述固定机构与滑块之间为固定连接，且固定机构通过滑块与滑槽相互配合构成滑动结构，而且固定机构设置有两组，同时固定机构关于主体的横向中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述切刀通过电机与联动轴之间相互配合构成旋转结构，且联动轴的外表面与转动轴的内表面紧密贴合，而且联动轴通过转动轴与衔接架构成旋转结构。
[0010]优选的，所述通口关于切割台的中线呈对称分布，同时废料槽的中轴线与切割台的中轴线相重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该具有防护结构的钣金加工用切管机设置有固定机构，将加工管直接穿过固定机构内部开设的穿入孔内，并利用转动螺栓推动固定块对内侧加工管进行夹紧，保证了切割过程中管子的稳定性，避免产生位置偏移等对切割过程造成影响，且通过滑块的作用，使用者可根据实际情况自由调整两固定机构之间的距离，操作简单且实用性较强；
[0013]2、切刀通过电机与联动轴之间相互配合构成旋转结构，且联动轴的外表面与转动轴的内表面紧密贴合，而且联动轴通过转动轴与衔接架构成旋转结构，在转动轴的作用下，使用者可自由调整切刀的旋转角度，并完成对下方切割台上加工管的切割工作，同时切刀外部安装的防护壳避免了切刀与工作人员近距离接触，起到了防护的作用，并提高了主体的安全性能；
[0014]3、通口关于切割台的中线呈对称分布，同时废料槽的中轴线与切割台的中轴线相重合，废料槽直接对切割过程中产生的废料进行直接收集，避免污染工作环境，且切割完成后，工作人员可直接对废料槽进行直接清理，大大节省了清理时间。
附图说明
[0015]图1为本技术透视结构示意图；
[0016]图2为本技术左视局部结构示意图；
[0017]图3为本技术切割台俯视结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、滑槽；3、切割台；4、电机；5、联动轴；6、转动轴；7、衔接架；8、防护壳；9、切刀；10、废料槽；11、固定机构；1101、穿入孔；1102、滑块；1103、固定块；1104、衔接块；1105、螺栓；12、铆钉；13、工具箱；14、底座；15、定位钉；16、通口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有防护结构的钣金加工用切管机，包括主体1、固定机构11和底座14，主体1的内部安装有滑槽2，且滑槽2的上方安置有废料槽10，废料槽10的上方安置有切割台3，且切割台3的内部开设有通口16，主体1的外壁固定有衔接架7，且衔接架7的外壁安置有转动轴6，转动轴6的内侧安置有联动轴5，且联动轴5的末端固定有电机4，电机4的左侧设置有防护壳8，且防护壳8的内侧安装有切刀9，固定机构11安置于切刀9的左侧，且固定机构11的下方安置有铆钉12，底座14设置于主体1的下方，且底座14的内侧焊接有工具箱13，底座14的外侧安置有定位钉15；
[0021]固定机构11包括有穿入孔1101、滑块1102、固定块1103、衔接块1104和螺栓1105，且穿入孔1101的外侧固定有衔接块1104，所述衔接块1104的内部安置有螺栓1105，所述螺栓1105的末端设置有固定块1103，所述固定机构11的末端固定有滑块1102，衔接块1104的
内部螺纹连接有螺栓1105，且螺栓1105贯穿衔接块1104的左端与右端，同时固定块1103通过螺栓1105与衔接块1104之间相互配合构成伸缩结构，固定机构11与滑块1102之间为固定连接，且固定机构11通过滑块1102与滑槽2相互配合构成滑动结构，而且固定机构11设置有两组，同时固定机构11关于主体1的横向中轴线呈对称分布。将加工管直接穿过固定机构11内部开设的穿入孔1101内，并利用转动螺栓1105推动固定块1103对内侧加工管进行夹紧，保证了切割过程中管子的稳定性，避免产生位置偏移等对切割过程造成影响，且通过滑块1102的作用，使用者可根据实际情况自由调整两固定机构11之间的距离，操作简单且实用性较强；
[0022]切刀9通过电机4与联动轴5之间相互配合构成旋转结构，且联动轴5的外表面与转动轴6的内表面紧密贴合，而且联动轴5通过转动轴6与衔接架7构成旋转结构，在转动轴6的作用下，使用者可自由调整切刀9的旋转角度，并完成对下方切割台3上加工管的切割工作，同时切刀9外部安装的防护壳8避免了切刀9与工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的钣金加工用切管机，包括主体(1)、固定机构(11)和底座(14)，其特征在于：所述主体(1)的内部安装有滑槽(2)，且滑槽(2)的上方安置有废料槽(10)，所述废料槽(10)的上方安置有切割台(3)，且切割台(3)的内部开设有通口(16)，所述主体(1)的外壁固定有衔接架(7)，且衔接架(7)的外壁安置有转动轴(6)，所述转动轴(6)的内侧安置有联动轴(5)，且联动轴(5)的末端固定有电机(4)，所述电机(4)的左侧设置有防护壳(8)，且防护壳(8)的内侧安装有切刀(9)，所述固定机构(11)安置于切刀(9)的左侧，且固定机构(11)的下方安置有铆钉(12)，所述底座(14)设置于主体(1)的下方，且底座(14)的内侧焊接有工具箱(13)，所述底座(14)的外侧安置有定位钉(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的钣金加工用切管机，其特征在于：所述固定机构(11)包括有穿入孔(1101)、滑块(1102)、固定块(1103)、衔接块(1104)和螺栓(1105)，且穿入孔(1101)的外侧固定有衔接块(1104)，所述衔接块(1104)的内部安置有螺栓(1105)，所述螺栓(1105)的末端设置有固定块(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓先，
申请(专利权)人：长沙晓汶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：