本实用新型专利技术公开了建筑业用工业固废分选装置，包括轴承座、主轴、驱动机构以及套筒组件，套筒组件包括内套筒、外套筒、连接板、端部挡板、分隔板、导料板以及支撑板，内套筒套设在主轴上，主轴通过花键将动力传递给内套筒；外套筒套设在内套筒上，其之间形成环空，连接板一侧与内套筒连接，其另一侧与外套筒；端部挡板有两个，分别位于外套筒两端并套接在外套筒上；分隔板一侧与外套筒的外壁连接；导料板为圆柱弧形板，导料板位于外套筒的轴线下方的一侧，其两侧分别各与一个端部挡板连接，其通过支撑板固定在底板的上方，在导料板上设置有多个漏粉孔。本实用新型专利技术自动分选建筑垃圾，无需人工手动操作，降低了工人劳动强度，提高了分选效率。选效率。选效率。
【技术实现步骤摘要】
建筑业用工业固废分选装置
[0001]本技术涉及建筑
，具体涉及建筑业用工业固废分选装置。
技术介绍
[0002]在城镇化建设过程中，由于改建、扩建、拆除等活动中，会产生大量的建筑垃圾，建筑垃圾主要由混凝土块、砖块、砂浆等固体废弃物组成。建筑垃圾如何环保处理成了当下环保建设任务中的一个重大难题。另一方面，随着城镇化建设的高速发展，天然的建筑资源日益减少。若能对建渣进行回收利用，不仅可以解决建渣带来的环境污染问题，减少生态环境中的工业固废，还可以节约自然资源，具有极大的环保效益。
[0003]因此现主要将建筑垃圾这类工业固废回收，运输到建渣处理厂。运送到处理厂后，先根据建筑垃圾类型进行分类，将混凝土块、砖块、砂浆以外的例如玻璃、铝合金等挑出；接着将剩余的建筑垃圾按照体积大小分类，针对不同大小的建筑垃圾送到不同的破碎机中进行破碎，以将其变成细砂，从而用于后续的建筑使用，例如砂浆袋、土工栅格的铺设、道路的铺设等。
[0004]而在根据建筑垃圾体积大小进行分类时，如果采用人工手动筛分，不仅工作效率低，且由于建筑垃圾含有大量细小粉末，会产生扬尘，导致大量粉尘漂浮的空气中，对工人的身体有极大的损伤。因此现需要一种用于建筑垃圾的分选装置，以代替人工手动分选建筑垃圾，从而提高分选效率、保护工人的身体健康。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：提供了建筑业用工业固废分选装置，解决了人工手动分选建筑垃圾时，不仅效率低，且对人身体造成伤害的问题。本技术所设计的建筑业用工业固废分选装置，自动分选建筑垃圾，无需人工手动操作，降低了工人劳动强度，提高了分选效率，不会将工人长期置于扬尘的工作环境中，保护工人的身体健康。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]建筑业用工业固废分选装置，包括两个均固定在底板上的轴承座、位于轴承座之间且端部分别各与一个轴承座转动连接的主轴、驱动主轴绕自身轴线转动的驱动机构以及套设在主轴上的套筒组件，所述套筒组件包括内套筒、外套筒、连接板、端部挡板、分隔板、导料板以及支撑板，其中，
[0008]所述内套筒套设在主轴上，主轴通过花键将动力传递给内套筒；
[0009]所述外套筒套设在内套筒上，其之间形成环空，所述连接板位于环空中，且连接板有多个，其一侧均与内套筒外壁连接，其另一侧均与外套筒内壁连接；
[0010]所述端部挡板有两个，分别位于外套筒两端并套接在外套筒上；
[0011]所述分隔板平行于外套筒的轴线，其一侧与外套筒的外壁连接，且分隔板有多个，并沿外套筒的轴线中心对称分布；
[0012]所述导料板为圆柱弧形板，其内凹面的半径与分隔板上距离外套筒轴线的最大距
离相匹配，且导料板的轴线与外套筒的轴线重合，导料板位于外套筒的轴线下方的一侧，其两侧分别各与一个端部挡板连接，其通过支撑板固定在底板的上方，在导料板上设置有多个漏粉孔。
[0013]进一步地，所述支撑板有两个，分别位于导料板的两端，且在支撑板之间设置有隔离板，所述隔离板垂直于底板，其两侧分别各与一个支撑板连接，其上、下两端分别与导料板的最低端以及底板连接。
[0014]进一步地，在所述隔离板的一侧且位于导料板的下方设置有顶部开口的收料盒，所述漏粉孔均位于收料盒的开口的正上方。
[0015]进一步地，在所述收料盒的底部安装有滚轮。
[0016]进一步地，在所述收料盒远离隔离板的一侧设置有挡板，所述挡板的底部与底板插接，其顶部的一侧与收料盒的侧壁接触。
[0017]进一步地，在所述收料盒上远离隔离板的一侧侧壁上安装有把手。
[0018]进一步地，所述导料板所对应的圆心角α为45
°
≤α≤90
°
，其上距离底板最近的一侧位于外套筒的下方。
[0019]进一步地，所述在分隔板上均设置有安装孔，在安装孔中均安装有将安装孔覆盖的分选网。
[0020]进一步地，所述分隔板有五个。
[0021]由于采用了本技术方案，本技术的有益效果是：
[0022]1.本技术建筑业用工业固废分选装置，自动分选建筑垃圾，无需人工手动操作，不仅降低了工人劳动强度，提高了分选效率，并且整个作业过程自动化，无需人工手动作业，不会将工人置于扬尘的工作环境中，保护工人的身体健康；
[0023]2.本技术建筑业用工业固废分选装置，隔离板的设置将大体积建筑垃圾和粉末隔离开，便于后续的分别收集；
[0024]3.本技术建筑业用工业固废分选装置，收料盒将被本技术分选后的粉末收集起来，便于集中处理，避免后期收集粉料时还需人工铲起收集的情况出现，降低工人的劳动强度；
[0025]4.本技术建筑业用工业固废分选装置，挡板的设置以使收料盒在收料时，稳定地位于挡板和隔离板之间，不会随意滚动。
[0026]5.本技术建筑业用工业固废分选装置，在分选时，可以采用电机在小角度范围内正反转，即对位于导料板上的建筑垃圾进行来回拨动，以使建筑垃圾的粉末分离更彻底；
[0027]6.本技术建筑业用工业固废分选装置，活塞杆上下往复运动，从而带动分选网上下波动，不仅能加速粉末下落、穿过漏粉孔，还能进一步地避免建筑垃圾卡在漏粉孔中的情况出现。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：
[0029]图1是本技术的结构示意图；
[0030]图2是本技术的横截面结构示意图；
[0031]图3是本技术使用时的工作示意图。
[0032]附图中标号说明：
[0033]1-底板，2-轴承座，3-主轴，4-内套筒，5-外套筒，6-连接板，7-端部挡板，8-分隔板，9-导料板，10-支撑板，11-漏粉孔，12-分选网，13-隔离板，14-收料盒，15-滚轮，16-把手，17-挡板，18-插槽，19-电机，20-主动带轮，21-从动带轮，22-环形传动带，23-传送带机构，24-建筑垃圾。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]本技术中的“连接”若无特别强调，为常规连接方式，例如一体成形、焊接、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.建筑业用工业固废分选装置，其特征在于：包括两个均固定在底板（1）上的轴承座（2）、位于轴承座（2）之间且端部分别各与一个轴承座（2）转动连接的主轴（3）、驱动主轴（3）绕自身轴线转动的驱动机构以及套设在主轴（3）上的套筒组件，所述套筒组件包括内套筒（4）、外套筒（5）、连接板（6）、端部挡板（7）、分隔板（8）、导料板（9）以及支撑板（10），其中，所述内套筒（4）套设在主轴（3）上，主轴（3）通过花键将动力传递给内套筒（4）；所述外套筒（5）套设在内套筒（4）上，其之间形成环空，所述连接板（6）位于环空中，且连接板（6）有多个，其一侧均与内套筒（4）外壁连接，其另一侧均与外套筒（5）内壁连接；所述端部挡板（7）有两个，分别位于外套筒（5）两端并套接在外套筒（5）上；所述分隔板（8）平行于外套筒（5）的轴线，其一侧与外套筒（5）的外壁连接，且分隔板（8）有多个，并沿外套筒（5）的轴线中心对称分布；所述导料板（9）为圆柱弧形板，其内凹面的半径与分隔板（8）上距离外套筒（5）轴线的最大距离相匹配，且导料板（9）的轴线与外套筒（5）的轴线重合，导料板（9）位于外套筒（5）的轴线下方的一侧，其两侧分别各与一个端部挡板（7）连接，其通过支撑板（10）固定在底板（1）的上方，在导料板（9）上设置有多个漏粉孔（11）。2.根据权利要求1所述的建筑业用工业固废分选装置，其特征在于：所述支撑板（10）有两个，分别位于导料板（9）的两端，且在支撑板（10）之间设置有隔离板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾鹏，廖敦鹏，程景波，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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