一种用于活性炭粉末的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及活性炭领域，具体为一种用于活性炭粉末的回收装置，包括机器主体、筛分机构、回收机构和减震机构，所述机器主体的内部安装有筛分机构，所述筛分机构包括气缸，所述气缸的上端安装有升缩杆，所述升缩杆的上端安装有筛板，所述筛板的内部设置有筛洞，所述筛分机构包括底板，所述底板的上端安装有支架，所述支架的上端安装有下滑板，所述机器主体的外侧安装有回收机构。本实用新型专利技术采用在装置内部安装震动筛分板，将大小不同的颗粒进行分开处理，并且在装置的侧面安装吸尘风机，将活性炭粉尘颗粒吸附到滤袋中收纳，再做利用，达到了筛分活性炭方便运用，且可以回收粉末的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活性炭粉末的回收装置


[0001]本技术涉及活性炭领域，具体为一种用于活性炭粉末的回收装置。

技术介绍

[0002]活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法，活性炭用木屑、果壳、褐煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制成，现有在制作活性炭时还存在着一些不足的地方。
[0003]问题一：针对现有的制作活性炭时，不同大小的活性炭可以做到不同的运用，无法做到筛分大小。
[0004]问题二：针对现有的制作活性炭时，会产生活性炭粉末，难以回收利用，造成浪费。
[0005]因此，为了解决上述问题，提出一种用于活性炭粉末的回收装置。

技术实现思路

[0006]本技术的在于提供一种用于活性炭粉末的回收装置，以解决上述
技术介绍
中提到的制作活性炭时，不同大小的活性炭可以做到不同的运用，无法做到筛分大小，会产生活性炭粉末，难以回收利用，造成浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于活性炭粉末的回收装置，包括机器主体、筛分机构、回收机构和减震机构，所述机器主体的内部安装有筛分机构，所述筛分机构包括气缸，所述气缸的上端安装有升缩杆，所述升缩杆的上端安装有筛板，所述筛板的内部设置有筛洞，所述筛分机构包括底板，所述底板的上端安装有支架，所述支架的上端安装有下滑板，所述机器主体的外侧安装有回收机构，所述机器主体的底部安装有减震机构。
[0008]优选的，所述回收机构包括吸粉口，所述吸粉口的外侧安装有吸风机，所述吸风机的底部安装有出风口，所述出风口的外侧安装有滤尘袋。
[0009]优选的，所述减震机构包括呈重板，所述呈重板的底部安装有撑接柱，所述撑接柱的上端安装有柱簧，所述撑接柱的上端安装有连接架，所述连接架的底端安装有震撑柱，所述震撑柱的上端安装有震簧，所述撑接柱的底部安装有下底架。
[0010]优选的，所述机器主体包括第一出料口与第二出料口，所述筛分机构的上端安装有入碳口。
[0011]优选的，所述撑接柱、柱簧与连接架安装有两组，所述震撑柱安装有两组，所述震撑柱的中间安装有震簧。
[0012]优选的，所述筛洞(24)设置有若干组，且筛洞(24)呈圆形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于活性炭粉末的回收装置采用在装置内部安装震动筛分板，将大小不同的颗粒进行分开处理，并且在装置的侧面安装吸尘风机，将活性炭粉尘颗粒吸附到滤袋中收纳，再做利用，达到了筛分活性炭方便运用，
且可以回收粉末的效果。
[0014]1.本新型设置有筛分机构在机器主体的后端，通过启动气缸，带动升缩杆升缩，使得筛板进行震动，筛板上设置有筛洞，大颗粒从筛板中滑落到机器主体中处理后从第一出料口中滑出，小颗粒漏掉在下滑板中，滑落到机器主体内部处理，从第二出料口中滑出，使得大小颗粒可以区分运用，达到了筛分活性炭方便使用的效果。
[0015]2.本新型设置有回收机构在机器主体的外侧，当内部处理产生粉末时，启动吸风机，从吸粉口中吸纳粉尘，排到滤尘袋中进行。
[0016]收纳，使得可以回收利用，达到了回收粉末，环保节省的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的装置正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的筛分机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的筛板结构示意图；
[0020]图4为本技术的减震机构结构示意图。
[0021]图中：1、机器主体；11、入碳口；12、第一出料口；13、第二出料口；2、筛分机构；21、气缸；22、升缩杆；23、筛板；24、筛洞；25、底板；26、支架；27、下滑板；3、回收机构；31、吸粉口； 32、吸风机；33、出风口；34、滤尘袋；4、减震机构；41、呈重板； 42、撑接柱；43、柱簧；44、连接架；45、震撑柱；46、震簧；47、下底架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种用于活性炭粉末的回收装置，包括机器主体1、筛分机构2、回收机构3和减震机构4，机器主体1的内部安装有筛分机构2，筛分机构2包括气缸21，气缸21的上端安装有升缩杆22，升缩杆22 的上端安装有筛板23，筛板23的内部设置有筛洞24，筛分机构2 包括底板25，底板25的上端安装有支架26，筛洞24设置有若干组，且筛洞24呈圆形，支架26的上端安装有下滑板27，机器主体1的外侧安装有回收机构3，机器主体1的底部安装有减震机构4，综合图1与图2所示，通过筛分机构2使得活性炭达到筛分的效果，通过回收机构3使得活性炭粉末达到回收的效果，通过减震机构4使得机器运作不产生噪音。
[0025]进一步的，回收机构3包括吸粉口31，吸粉口31的外侧安装有吸风机32，吸风机32的底部安装有出风口33，出风口33的外侧安装有滤尘袋34，综合图1所示，当内部处理产生粉末时，启动吸风机32，从吸粉口31中吸纳粉尘，排到滤尘袋34中进行收纳。
[0026]进一步的，减震机构4包括呈重板41，呈重板41的底部安装有撑接柱42，撑接柱42的上端安装有柱簧43，撑接柱42的上端安装有连接架44，连接架44的底端安装有震撑柱45，震撑柱45的上端安装有震簧46，撑接柱42的底部安装有下底架47，撑接柱42、柱簧43与连接架44安装有两组，震撑柱45安装有两组，震撑柱45 的中间安装有震簧46，综合图1所示，当
上方产生震动时，通过震簧46与柱簧43进行力度弹性减震。
[0027]进一步的，机器主体1包括第一出料口12与第二出料口13，筛分机构2的上端安装有入碳口11，综合图1所示，通过入碳口11 放碳，处理完后，从第一出料口12排出大颗粒，从第二出料口13 排出小颗粒。
[0028]工作原理：当用户使用本活性炭粉末的回收装置时，本装置设置有筛分机构2在机器主体1的后端，通过入碳口11放碳，通过启动气缸21，带动升缩杆22升缩，使得筛板23进行震动，筛板23 上设置有筛洞24，大颗粒从筛板23中滑落到机器主体1中处理后从第一出料口12中滑出，小颗粒漏掉在下滑板27中，滑落到机器主体1内部处理，从第二出料口13中滑出，使得大小颗粒可以区分运用，并且设置有回收机构3在机器主体1的外侧，当内部处理产生粉末时，启动吸风机32，从吸粉口31中吸纳粉尘，排到滤尘袋34 中进行收纳，使得可以回收利用，并且设置有减震机构4，当上方产生震动时，通过震簧46与柱簧4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活性炭粉末的回收装置，包括机器主体(1)、筛分机构(2)、回收机构(3)和减震机构(4)，其特征在于：所述机器主体(1)的内部安装有筛分机构(2)，所述筛分机构(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)的上端安装有升缩杆(22)，所述升缩杆(22)的上端安装有筛板(23)，所述筛板(23)的内部设置有筛洞(24)，所述筛分机构(2)包括底板(25)，所述底板(25)的上端安装有支架(26)，所述支架(26)的上端安装有下滑板(27)，所述机器主体(1)的外侧安装有回收机构(3)，所述机器主体(1)的底部安装有减震机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭粉末的回收装置，其特征在于：所述回收机构(3)包括吸粉口(31)，所述吸粉口(31)的外侧安装有吸风机(32)，所述吸风机(32)的底部安装有出风口(33)，所述出风口(33)的外侧安装有滤尘袋(34)。3.根据权利要求1所述的一种用于活性炭粉末的回收装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡腾飞，童广艮，闫圣坤，
申请(专利权)人：唐山天合活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：