一种豆粕振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料生产加工技术领域，公开了一种豆粕振动筛，为了提高豆粕饲料加工筛选的便捷性，所述升降支杆与定位支架的顶端均固定有减震弹簧，所述减震弹簧的上方连接有筛框，所述定位支架与支撑主杆的之间固定有传送带，所述筛框内侧位于四个边角位置处对称开设有定位卡槽，且筛框的内侧卡合有筛网，所述筛网的四个边角位置处对称固定有衔接凸翼，所述振动机架的上方位于筛框的一侧固定有杂料收集板。本实用新型专利技术操作方便、生产效率高、成本低，开机后投入豆粕即可自动筛分，减少了工人劳动强度和人力成本，且在筛选过程中，能够根据物料不同，选配不同规格的筛网，便于其他物料的筛分，应用前景非常广泛。应用前景非常广泛。应用前景非常广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种豆粕振动筛


[0001]本技术涉及饲料生产加工
，具体是一种豆粕振动筛。

技术介绍

[0002]目前，蛋禽的养殖量很大，以前蛋禽饲料以颗粒料为主，现在蛋禽饲料主要以浓缩料及全价粉料为主，为了便于采食，饲料外观被设计为10mm以下块状混合物(不完全粉碎)，同时蛋禽饲料中使用的是片状豆粕，在将豆粕加入饲料时，需对豆粕进行过滤筛选处理，以便于家禽更好的采食。
[0003]但是目前市场上关于豆粕筛选的振动筛存在着一些缺点，目前饲料企业生产线的工艺设计，无论是锤片式粉碎机，还是圆筒初清筛等均无法满足蛋禽料生产的需求，采用人工筛理费时费力，成本高、效率低，且在筛选过程中，无法对不同的饲料进行筛选处理。因此，本领域技术人员提供了一种豆粕振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种豆粕振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆粕振动筛，包括振动机架，所述振动机架的下方位于四个边角位置处均转动连接有万向轮，且振动机架的上方位于一侧位置处固定有定位支架，所述定位支架的一侧固定有支撑主杆，所述支撑主杆的顶端套接有升降支杆，所述升降支杆与定位支架的顶端均固定有减震弹簧，所述减震弹簧的上方连接有筛框，且减震弹簧通过销座与筛框转动连接，所述定位支架与支撑主杆的之间固定有传送带，所述筛框的下方位于中部位置处固定有振动电机，且筛框的上方位于一侧位置处固定有安全护栏，所述筛框内侧位于四个边角位置处对称开设有定位卡槽，且筛框的内侧卡合有筛网，所述筛网的四个边角位置处对称固定有衔接凸翼，所述振动机架的上方位于筛框的一侧固定有杂料收集板，且振动机架的下方位于另一侧位置处固定有起落架。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述支撑主杆的前表面嵌入设置有升降通孔A，所述升降支杆的前表面嵌入设置有升降通孔B，所述升降通孔A与升降通孔B的大小相同，且升降通孔A与升降通孔B的数量均不少于4个，所述升降通孔A与升降通孔B的内侧配套有定位插杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑主杆的内径与升降支杆的外径相适配，且支撑主杆的长度与升降支杆的长度相同。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述筛框的内径与筛网的外径相适配，且筛框与筛网通过定位卡槽和衔接凸翼卡合固定，所述定位卡槽和衔接凸翼的上表面均贯穿开设有相同大小的拧合螺孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述筛网采用不锈钢材质构件，且筛网的网孔
孔径不高于10mm。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传送带的宽度与筛网的宽度相同，且传送带相对于振动机架的水平方向向外延伸30cm。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述杂料收集板的排料端对称固定有堆料板，且杂料收集板相对于振动机架的水平方向向上倾斜30度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术操作方便、生产效率高、成本低，开机后投入豆粕即可自动筛分，减少了工人劳动强度和人力成本，且在筛选过程中，能够根据物料不同，选配不同规格的筛网，便于其他物料的筛分，应用前景非常广泛。
附图说明
[0014]图1为一种豆粕振动筛的结构示意图；
[0015]图2为一种豆粕振动筛图1中A处的放大图；
[0016]图3为一种豆粕振动筛的平面图；
[0017]图4为一种豆粕振动筛中筛网的结构示意图。
[0018]图中：1、振动机架；2、万向轮；3、定位支架；4、传送带；5、减震弹簧；6、筛框；7、筛网；8、支撑主杆；9、杂料收集板；10、振动电机；11、安全护栏；12、升降通孔A；13、升降支杆；14、升降通孔B；15、销座；16、起落架；17、定位卡槽；18、衔接凸翼。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种豆粕振动筛，包括振动机架1，振动机架1的下方位于四个边角位置处均转动连接有万向轮2，且振动机架1的上方位于一侧位置处固定有定位支架3，定位支架3的一侧固定有支撑主杆8，支撑主杆8的顶端套接有升降支杆13，升降支杆13与定位支架3的顶端均固定有减震弹簧5，减震弹簧5的上方连接有筛框6，且减震弹簧5通过销座15与筛框6转动连接，支撑主杆8的前表面嵌入设置有升降通孔A12，升降支杆13的前表面嵌入设置有升降通孔B14，升降通孔A12与升降通孔B14的大小相同，且升降通孔A12与升降通孔B14的数量均不少于4个，升降通孔A12与升降通孔B14的内侧配套有定位插杆，支撑主杆8的内径与升降支杆13的外径相适配，且支撑主杆8的长度与升降支杆13的长度相同，在对豆粕生产时，将叉车的叉车臂叉入至起落架16内，把振动筛移到车间的物料投料口，同时使传送带4的排料端与投料口对齐，进而工作人员调节升降支杆13在支撑主杆8内的伸缩长度，对筛网7的自流角度进行调节，在调节完毕后，将配套的定位插杆插入至升降通孔内，对筛网7的自流角度进行定位，进而工作人员将豆粕叉至筛网7上进行筛选处理。
[0020]定位支架3与支撑主杆8的之间固定有传送带4，筛框6的下方位于中部位置处固定有振动电机10，且筛框6的上方位于一侧位置处固定有安全护栏11，筛框6内侧位于四个边角位置处对称开设有定位卡槽17，且筛框6的内侧卡合有筛网7，筛网7的四个边角位置处对称固定有衔接凸翼18，筛框6的内径与筛网7的外径相适配，且筛框6与筛网7通过定位卡槽17和衔接凸翼18卡合固定，定位卡槽17和衔接凸翼18的上表面均贯穿开设有相同大小的拧合螺孔，通过定位卡槽17与衔接凸翼18的配套组合，能够便于工作人员对不同型号的筛网7
进行更换处理，进而能够根据物料不同，选配不同规格的筛网，便于其他物料的筛分，应用前景非常广泛。
[0021]振动机架1的上方位于筛框6的一侧固定有杂料收集板9，且振动机架1的下方位于另一侧位置处固定有起落架16，筛网7采用不锈钢材质构件，且筛网7的网孔孔径不高于10mm，传送带4的宽度与筛网7的宽度相同，且传送带4相对于振动机架1的水平方向向外延伸30cm，在对豆粕筛选过程中，振动电机10工作，在减震弹簧5的弹性连接下，带动筛框6振动，同步的带动筛网7振动，对筛网7上的豆粕进行振动筛选处理，合格的豆粕在筛网7的筛选下过滤至传送带4上，进而传送带4工作，将合格的豆粕输送至物料投料口内，杂料收集板9的排料端对称固定有堆料板，且杂料收集板9相对于振动机架1的水平方向向上倾斜30度，在对豆粕筛选过程中，不合格的豆粕在筛网7的震动筛选下，滑落至杂料收集板9，在杂料收集板9上堆料板的聚集下，滑落至外界。
[0022]本技术的工作原理是：在对豆粕生产时，将叉车的叉车臂叉入至起落架16内，把振动筛移到车间的物料投料口，同时使传送带4的排料端与投料口对齐，进而工作人员调节升降支杆13在支撑主杆8内的伸缩长度，对筛网7的自流角度进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆粕振动筛，包括振动机架(1)，其特征在于，所述振动机架(1)的下方位于四个边角位置处均转动连接有万向轮(2)，且振动机架(1)的上方位于一侧位置处固定有定位支架(3)，所述定位支架(3)的一侧固定有支撑主杆(8)，所述支撑主杆(8)的顶端套接有升降支杆(13)，所述升降支杆(13)与定位支架(3)的顶端均固定有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)的上方连接有筛框(6)，且减震弹簧(5)通过销座(15)与筛框(6)转动连接，所述定位支架(3)与支撑主杆(8)的之间固定有传送带(4)，所述筛框(6)的下方位于中部位置处固定有振动电机(10)，且筛框(6)的上方位于一侧位置处固定有安全护栏(11)，所述筛框(6)内侧位于四个边角位置处对称开设有定位卡槽(17)，且筛框(6)的内侧卡合有筛网(7)，所述筛网(7)的四个边角位置处对称固定有衔接凸翼(18)，所述振动机架(1)的上方位于筛框(6)的一侧固定有杂料收集板(9)，且振动机架(1)的下方位于另一侧位置处固定有起落架(16)。2.根据权利要求1所述的一种豆粕振动筛，其特征在于，所述支撑主杆(8)的前表面嵌入设置有升降通孔A(12)，所述升降支杆(13)的前表面嵌入设置有升降通孔B(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢增文，
申请(专利权)人：青岛环山生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：