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一种五金加工用固定架制造技术

技术编号:28242972 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 17:58
本实用新型专利技术提供一种五金加工用固定架,涉及五金领域。该五金加工用固定架,包括底座,底座的上端开设有固定孔,底座的上端固定连接有箱体,箱体的右侧面插接有主动轴,主动轴的右端固定连接有摇把,主动轴的左端固定连接有第一锥齿轮,箱体的内部竖直插接有从动轴,从动轴的外部固定套接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,主动轴位于第一锥齿轮的右侧套接有支架,支架的上端套接在位于第二锥齿轮上方的从动轴的外部。该五金加工用固定架,通过设置摇把、第一锥齿轮和第二锥齿轮,达到了金属件加工过程中不需将金属件取下就可以轻松旋转角度的效果,解决了五金加工固定架不能旋转的问题。旋转的问题。旋转的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用固定架


[0001]本技术涉及五金
,具体为一种五金加工用固定架。

技术介绍

[0002]五金工具是指金、铁、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分,可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。
[0003]在五金的生产加工过程中需要使用到固定架,传统的固定架比较单一,金属件夹紧之后无法进行旋转操作,当需要对金属件的不同面进行加工时,就需要将金属件拆卸下来重新固定,浪费了工人的大量时间,操作起来也有一定难度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种五金加工用固定架,解决了五金加工固定架不能旋转的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种五金加工用固定架,包括底座,所述底座的上端开设有固定孔,底座的上端固定连接有箱体,箱体的右侧面插接有主动轴,主动轴的右端固定连接有摇把,主动轴的左端固定连接有第一锥齿轮,箱体的内部竖直插接有从动轴,从动轴的外部固定套接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,主动轴位于第一锥齿轮的右侧套接有支架,支架的上端套接在位于第二锥齿轮上方的从动轴的外部,支架的下端与箱体内底壁固定连接,箱体的左侧设置有液压缸,液压缸固定连接在底座的上端,液压缸的输出轴上端固定连接有升降板,升降板远离液压缸一侧的下端插接有旋转轴,旋转轴的左右两侧均设置有螺纹杆,两个螺纹杆贯穿升降板并与其螺纹连接,旋转轴的外部固定套接有制动盘,制动盘位于螺纹杆的下方,旋转轴的下端和从动轴的上端均固定连接有夹块。
[0008]优选的,所述箱体的内底壁和升降板的下端均固定连接有承重轴承,从动轴和旋转轴均插接在承重轴承的内部。
[0009]优选的,所述螺纹杆的下端转动连接有制动块,制动块的下端与制动盘的上端均设置有摩擦面。
[0010]优选的,所述从动轴和旋转轴同心分布,并且从动轴和旋转轴的直径相同。
[0011]优选的,所述两个夹块均设置有摩擦面,且两个摩擦面对应设置。
[0012]优选的,所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和支架均位于箱体的内部,并且主动轴与从动轴垂直分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种五金加工用固定架。具备以下有益效果:
[0015]1、该五金加工用固定架,通过设置摇把、第一锥齿轮和第二锥齿轮,当需要对金属进行加工的时候,首先把两个螺纹杆旋紧,此时旋转轴将被完全固定,然后把金属件放置在从动轴一端的夹块上,此时打开液压缸的电源,液压缸的输出轴向下运动,并带动升降板和旋转轴向下运动,由于两个夹块分别固定在旋转轴和从动轴上,旋转轴的上端和从动轴的下端均插接在承重轴承内,承重轴承可以承担一定的压力,所以两个夹块可以将金属件夹紧,两个夹块设置有对应的摩擦面,可以防止金属件的滑动,此时可以对金属件进行加工,当需要对金属件的不同面进行加工时,就需要将金属件进行旋转,此时将螺纹杆旋松,旋转轴可以实现自由转动,然后通过转动摇把,摇把带动主动轴和第一锥齿轮一起转动,由于第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合,所以第一锥齿轮可以带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动从动轴和夹块一起转动,因为此时两个夹块将金属件夹紧,所以此时旋转轴可以和从动轴一起转动,通过摇把可以控制金属件的旋转角度,当金属件转动到需要的位置后,此时旋紧螺纹杆,从而限制旋转轴和从动轴的转动,达到了金属件加工过程中不需将金属件取下就可以轻松旋转角度的效果,解决了五金加工固定架不能旋转的问题。
[0016]2、该五金加工用固定架,通过设置螺纹杆、制动块和制动盘,在对金属件加工的过程中不需要旋转的时候,通过旋转螺纹杆,使制动块和制动盘紧密接触,由于制动块的下端和制动盘的上端均设置有摩擦面,此时旋紧螺纹杆的压力将使制动块和制动盘压紧,从而限制旋转轴的转动,当两个夹块中间夹紧有金属件的时候,从动轴和旋转轴将一起被限制转动,达到了金属件在不需要旋转的时候可以将其固定的效果,解决了在金属件加工过程中,不需要旋转时金属件也会自由转动的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术箱体的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术部分结构示意图;
[0020]图4为本技术结构右视图。
[0021]其中,1底座、2固定孔、3箱体、4主动轴、5摇把、6第一锥齿轮、7 从动轴、8第二锥齿轮、9液压缸、10升降板、11旋转轴、12螺纹杆、13制动盘、14夹块、15支架、16承重轴承、17制动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种五金加工用固定架,如图1-4所示,包括包括底座1,底座1的上端开设有固定孔2,底座1的上端固定连接有箱体3,箱体3的右侧面插接有主动轴4,主动轴4的右端固定连接有摇把5,主动轴 4的左端固定连接有第一锥齿轮6,箱体3的内部竖直插接有从动轴7,从动轴7的外部固定套接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合,通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮8的啮合关系,可以实现把摇把5的竖直方向的转动,
转变为从动轴7水平方向的转动,主动轴4位于第一锥齿轮6的右侧套接有支架15,支架15的上端套接在位于第二锥齿轮8上方的从动轴7的外部,支架15的下端与箱体3内底壁固定连接,第一锥齿轮6、第二锥齿轮 8和支架15均位于箱体3的内部,并且主动轴4与从动轴7垂直分布,箱体 3的左侧设置有液压缸9,液压缸9固定连接在底座1的上端,液压缸9的输出轴上端固定连接有升降板10,升降板10远离液压缸9一侧的下端插接有旋转轴11,从动轴7和旋转轴11同心分布,并且从动轴7和旋转轴11的直径相同,旋转轴11的左右两侧均设置有螺纹杆12,两个螺纹杆12贯穿升降板 10并与其螺纹连接,箱体3的内底壁和升降板10的下端均固定连接有承重轴承16,从动轴7和旋转轴11均插接在承重轴承16的内部,旋转轴11的外部固定套接有制动盘13,制动盘13位于螺纹杆12的下方,螺纹杆12的下端转动连接有制动块17,制动块17的下端与制动盘13的上端均设置有摩擦面,螺纹杆12和制动块17可以相对转动,制动块17与制动盘13接触后,螺纹杆12仍可继续旋紧,降低了制动块17和制动盘13的磨损程度,并可以达到有效制动,旋转轴11的下端和从动轴7的上端均固定连接有夹块14,两个夹块14均设置有摩擦面,且两个摩擦面对应设置,两个摩擦面用来加紧金属件,可以有效防止制动件滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用固定架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端开设有固定孔(2),底座(1)的上端固定连接有箱体(3),箱体(3)的右侧面插接有主动轴(4),主动轴(4)的右端固定连接有摇把(5),主动轴(4)的左端固定连接有第一锥齿轮(6),箱体(3)的内部竖直插接有从动轴(7),从动轴(7)的外部固定套接有第二锥齿轮(8),第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(6)啮合,主动轴(4)位于第一锥齿轮(6)的右侧套接有支架(15),支架(15)的上端套接在位于第二锥齿轮(8)上方的从动轴(7)的外部,支架(15)的下端与箱体(3)内底壁固定连接,箱体(3)的左侧设置有液压缸(9),液压缸(9)固定连接在底座(1)的上端,液压缸(9)的输出轴上端固定连接有升降板(10),升降板(10)远离液压缸(9)一侧的下端插接有旋转轴(11),旋转轴(11)的左右两侧均设置有螺纹杆(12),两个螺纹杆(12)贯穿升降板(10)并与其螺纹连接,旋转轴(11)的外部固定套接有制动盘(13),制动盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏国庆
申请(专利权)人:魏国庆
类型:新型
国别省市:

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