本实用新型专利技术涉及旋转锉生产技术领域，具体涉及一种硬质合金旋转锉生产用混料装置，包括混合桶，所述混合桶的顶端安装有初混筒，所述初混筒的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部安装有转动杆，所述混合桶的顶端开设有与初混筒内部连通的进料口，所述转动杆的底端穿过进料口延伸至混合桶的内部，所述转动杆位于混合桶的内部段上端安装有上搅拌杆。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有不同加料管用于加入不同原料，在多个散料板的分流作用下，原料经过不同散料板之间的间隙射入初混筒的内部，并在初混筒的中心处分散度高，从而使得不同原料在初混筒内部撞击在一起，使得不同原料之间可以实现充分初混，便于后续混合。合。合。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金旋转锉生产用混料装置
[0001]本技术涉及旋转锉生产
，具体涉及一种硬质合金旋转锉生产用混料装置。
技术介绍
[0002]锉是一种手工工具，成条形，多刃，主要用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工，按横截面的不同可分为扁锉圆锉方锉三角锉菱形锉半圆锉刀形锉等，硬质合金旋转锉用途广泛，在机械、汽车、船舶、化工、工艺雕刻等工业部门使用，硬质合金旋转锉在生产前需要将原料进行混合。
[0003]但是，现有的混合装置结构设计单一，采用传统搅拌方式，混料方式单一，混合速度慢，混合效率低下。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬质合金旋转锉生产用混料装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了混料方式单一，混合速度慢，混合效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种硬质合金旋转锉生产用混料装置，包括混合桶，所述混合桶的顶端安装有初混筒，所述初混筒的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部安装有转动杆，所述混合桶的顶端开设有与初混筒内部连通的进料口，所述转动杆的底端穿过进料口延伸至混合桶的内部，所述转动杆位于混合桶的内部段上端安装有上搅拌杆，所述初混筒两侧均安装有加料管，且加料管的一端延伸至初混筒的内部并安装有散料管，所述散料管的内部安装有分散机构，所述加料管的顶内壁一侧设置有进风管；
[0009]所述分散机构包括固定在散料管内部顶端的安装杆，所述安装杆的顶端开设有等距离分布的安装孔，且安装孔的内部贯穿设置有调节杆，且调节杆的顶端延伸至调节杆的上方并固定安装有定位盘，所述定位盘的顶端边缘处活动插接有定位销，每个所述调节杆的底端均安装有散料板。
[0010]优选的，所述转动杆位于混合桶的内部段底端安装有下搅拌杆，所述下搅拌杆与转动杆之间安装有两个对称设置的连杆，且下搅拌杆为弧形结构。
[0011]优选的，所述混合桶的底端安装有卸料口，且混合桶的内径大于初混筒的内径。
[0012]优选的，所述安装杆的纵截面为长方形结构，所述安装杆的顶端开设有呈环形分布的定位孔，且定位孔与定位销相插接。
[0013]优选的，所述定位盘为圆形结构，且定位盘的直径小于安装杆的宽度。
[0014]优选的，所述进风管的底端开设有等距离分布的出风孔，且出风孔朝向散料管设
置。
[0015]优选的，所述初混筒的顶端安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端连接有连接管，且连接管的出风端与进风管连通。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术实施例提供了一种硬质合金旋转锉生产用混料装置，具备以下有益效果：
[0018]1、本新型结构设计简单，通过设置有不同加料管用于加入不同原料，当原料进入加料管的内部后，在鼓风机的鼓风作用下，可以通过连接管向进风管的内部进行鼓风，由于进风管的底部设有朝向散料管的出风孔，在风力的吹动作用下，可以将原料吹入散料管的内部，在多个散料板的分流作用下，原料经过不同散料板之间的间隙射入初混筒的内部，并在初混筒的中心处分散度高，从而使得不同原料在初混筒内部撞击在一起，使得不同原料之间可以实现充分初混，便于后续混合。
[0019]2、本新型通过设置有驱动电机提供驱动力，使得转动杆随着驱动电机的输出轴进行旋转，经过初混的原料从进料口进入到混合桶的内部，转动杆带着上搅拌杆和下搅拌杆转动，从而可以对原料进行二次搅拌，进一步提高原料混合效率，使得原料混合更加充分。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术加料管和散料管结构示意图；
[0022]图3为本技术散料机构结构示意图；
[0023]图4为本技术调节杆、定位盘和定位销结构示意图。
[0024]图中：1混合桶、2初混筒、3驱动电机、4转动杆、5上搅拌杆、6下搅拌杆、7连杆、8卸料口、9进料口、10加料管、11散料管、12分散机构、121安装杆、122散料板、123调节杆、124定位盘、125定位销、13进风管、14鼓风机、15连接管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1
‑
4和实施例对本技术进一步说明：
[0026]一种硬质合金旋转锉生产用混料装置，包括混合桶1，所述混合桶1的顶端安装有初混筒2，所述初混筒2的顶端安装有驱动电机3，驱动电机3用于提供驱动力，所述驱动电机3的输出轴端部安装有转动杆4，转动杆4用于动力的输送，所述混合桶1的顶端开设有与初混筒2内部连通的进料口9，所述转动杆4的底端穿过进料口9延伸至混合桶1的内部，所述转动杆4位于混合桶1的内部段上端安装有上搅拌杆5，所述初混筒2两侧均安装有加料管10，且加料管10的一端延伸至初混筒2的内部并安装有散料管11，所述散料管11的内部安装有分散机构12，所述加料管10的顶内壁一侧设置有进风管13，所述分散机构12包括固定在散料管11内部顶端的安装杆121，所述安装杆121的顶端开设有等距离分布的安装孔，且安装孔的内部贯穿设置有调节杆123，且调节杆123的顶端延伸至调节杆123的上方并固定安装有定位盘124，所述定位盘124的顶端边缘处活动插接有定位销125，便于调整不同散料板122之间的角度，从而能改变不同散料板122之间的缝隙，可以更加原料射入的分散度适时调整，满足不同程度的混合需求，每个所述调节杆123的底端均安装有散料板122。
[0027]本实施例中，如图1所示，所述转动杆4位于混合桶1的内部段底端安装有下搅拌杆6，所述下搅拌杆6与转动杆4之间安装有两个对称设置的连杆7，且下搅拌杆6为弧形结构，使得原料被二次搅拌混合的更加充分。
[0028]本实施例中，如图1所示，所述混合桶1的底端安装有卸料口8，且混合桶1的内径大于初混筒2的内径，便于卸料。
[0029]本实施例中，如图1
‑
2所示，所述安装杆121的纵截面为长方形结构，所述安装杆121的顶端开设有呈环形分布的定位孔，且定位孔与定位销125相插接，方便散料板122角度调整后进行固定。
[0030]本实施例中，如图1和4所示，所述定位盘124为圆形结构，且定位盘124的直径小于安装杆121的宽度，方便调节杆123的转向固定。
[0031]本实施例中，如图1
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2所示，所述进风管13的底端开设有等距离分布的出风孔，且出风孔朝向散料管11设置，便于产生向内的吹风将原料射入。
[0032]本实施例中，如图1所示，所述初混筒2的顶端安装有鼓风机14，所述鼓风机14的出风端连接有连接管15，且连接管15的出风端与进风管13连通。
[0033]本技术的工作原理：通过设置有不同加料管10用于加入不同原料，当原料进入加料管10的内部后，在鼓风机14的鼓风作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金旋转锉生产用混料装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶端安装有初混筒(2)，所述初混筒(2)的顶端安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴端部安装有转动杆(4)，所述混合桶(1)的顶端开设有与初混筒(2)内部连通的进料口(9)，所述转动杆(4)的底端穿过进料口(9)延伸至混合桶(1)的内部，所述转动杆(4)位于混合桶(1)的内部段上端安装有上搅拌杆(5)，所述初混筒(2)两侧均安装有加料管(10)，且加料管(10)的一端延伸至初混筒(2)的内部并安装有散料管(11)，所述散料管(11)的内部安装有分散机构(12)，所述加料管(10)的顶内壁一侧设置有进风管(13)；所述分散机构(12)包括固定在散料管(11)内部顶端的安装杆(121)，所述安装杆(121)的顶端开设有等距离分布的安装孔，且安装孔的内部贯穿设置有调节杆(123)，且调节杆(123)的顶端延伸至调节杆(123)的上方并固定安装有定位盘(124)，所述定位盘(124)的顶端边缘处活动插接有定位销(125)，每个所述调节杆(123)的底端均安装有散料板(122)。2.如权利要求1所述的一种硬质合金旋转锉生产用混料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐新杰，
申请(专利权)人：江阴市新杰工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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