一种简易气动夹膜缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易气动夹膜缠绕机，包括简易底盘、简易断夹膜装置及简易立柱，所述简易底盘、简易断夹膜装置及简易立柱依次排列，所述简易立柱的一侧设有预拉膜座和显示器控制箱，所述简易底盘包括简易底盘焊接件，所述简易底盘焊接件的顶部转动安装有转盘，所述转盘的底部安装有从动轮，所述从动轮通过皮带传动连接有主动轮，所述主动轮通过键连接于电机的输出轴端部，所述简易底盘焊接件的底部安装有计数传感器。实用新型专利技术将底盘结构简化采用标准型材拼接，立柱精简改成新型简易版，膜座采用新型简易版预拉膜座。座采用新型简易版预拉膜座。座采用新型简易版预拉膜座。

【技术实现步骤摘要】
一种简易气动夹膜缠绕机


[0001]本技术涉及切膜机
，具体为一种简易气动夹膜缠绕机。

技术介绍

[0002]断切膜机构是缠绕包装机上用于夹住膜头和切断膜尾的重要装置，现在的断切膜机构容易出现断膜不稳定、夹膜不准确、膜尾不服帖货物容易松散等情况，严重影响了包装效率和质量。另外结构烦琐，组件很多，连接关系复杂，加工与装配困难，容易损坏，成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种简易气动夹膜缠绕机，将底盘结构简化采用标准型材拼接，立柱精简改成新型简易版，膜座采用新型简易版预拉膜座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简易气动夹膜缠绕机，包括简易底盘、简易断夹膜装置及简易立柱，所述简易底盘、简易断夹膜装置及简易立柱依次排列，所述简易立柱的一侧设有预拉膜座和显示器控制箱，所述简易底盘包括简易底盘焊接件，所述简易底盘焊接件的顶部转动安装有转盘，所述转盘的底部安装有从动轮，所述从动轮通过皮带传动连接有主动轮，所述主动轮通过键连接于电机的输出轴端部，所述简易底盘焊接件的底部安装有计数传感器。
[0005]优选的，所述简易立柱包括立柱主体，所述立柱主体上活动连接有升降小车，所述升降小车传动连接有立柱驱动装置，所述立柱主体的两端设有上下限位装置。
[0006]优选的，所述预拉膜座包括膜座支架，所述膜座支架的内部转动连接有膜座辊筒，所述膜座辊筒的上端传动连接有膜座驱动装置，所述膜座驱动装置上电性连接有电气元件，所述电气元件的外部套接有膜座顶罩。
[0007]优选的，所述简易断夹膜装置包括气动断膜阀、气动夹具及气动吹气头。
[0008]优选的，所述显示器控制箱包括控制箱外壳，所述控制箱外壳的内部安装有电器元件安装板，所述电器元件安装板上电性连接有一体式人机界面，所述控制箱外壳的一侧铰接有工具箱盖板。
[0009]优选的，所述电器元件安装板上电性连接有三色报警灯。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术将底盘结构简化采用标准型材拼接，立柱精简改成新型简易版，膜座采用新型简易版预拉膜座。
[0012]2、配有简易断夹膜装置，优化升级了原先的简易圆盘机，增加了夹膜断膜的功能，减少了人工手动操作，夹膜稳定可靠。
[0013]3、运行更稳定，使用寿命长，大大降低制作成本，外形精简，体积小，节省很大空间，组件很少，结构部件化，拆分装配简单，使用操作更简单易学。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术简易断夹膜装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术简易立柱的结构示意图；
[0017]图4为本技术预拉膜座的结构示意图；
[0018]图5为本技术简易底盘的结构示意图；
[0019]图6为本技术显示器控制箱的结构示意图。
[0020]图中：1、简易断夹膜装置；2、简易立柱；3、预拉膜座；4、简易底盘；5、显示器控制箱；6、气动断膜阀；7、气动夹具；8、气动吹气头；9、立柱驱动装置；10、立柱主体；11、升降小车；12、上下限位装置；13、三色报警灯；14、膜座支架；15、膜座顶罩；16、电气元件；17、膜座驱动装置；18、膜座辊筒；20、简易底盘焊接件；21、主动轮；22、从动轮；23、转盘；24、计数传感器；25、控制箱外壳；26、电器元件安装板；27、一体式人机界面；28、工具箱盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种简易气动夹膜缠绕机，包括简易底盘4、简易断夹膜装置1及简易立柱2，简易底盘4、简易断夹膜装置1及简易立柱2依次排列，简易立柱2的一侧设有预拉膜座3和显示器控制箱5，简易断夹膜装置1包括气动断膜阀6、气动夹具7及气动吹气头8；
[0023]请参阅图1和图5，简易底盘4包括简易底盘焊接件20，简易底盘焊接件20的顶部转动安装有转盘23，转盘23的底部安装有从动轮22，从动轮22通过皮带传动连接有主动轮21，主动轮21通过键连接于电机的输出轴端部，简易底盘焊接件20的底部安装有计数传感器24，计数传感器24保证转盘23的原点位、放膜位、断膜位及缠绕圈数等。
[0024]请参阅图1和图3，简易立柱2包括立柱主体10，立柱主体10上活动连接有升降小车11，升降小车11传动连接有立柱驱动装置9，升降装置采用电机驱动链条的方式，链条拉动升降小车11做上升下降运动，立柱主体10上配有上下限位装置12，安全可靠。
[0025]请参阅图1和图4，预拉膜座3包括膜座支架14，膜座支架14的内部转动连接有膜座辊筒18，膜座辊筒18的上端传动连接有膜座驱动装置17，膜座驱动装置17上电性连接有电气元件16，电气元件16的外部套接有膜座顶罩15，膜座支架14采用碳钢焊接结构，刚性强，结构简单。膜座顶罩15采用注塑件，造型美观。膜座驱动装置17配合膜座辊筒18可将薄膜预拉成一定比例的状态输送出来。预拉膜座3上配备安全触碰装置可在膜座下降过程中，如有触碰到安全门板，膜座立刻停止下降运动，保护操作的安全。
[0026]请参阅图1和图6，显示器控制箱5包括控制箱外壳25，控制箱外壳25的内部安装有电器元件安装板26，电器元件安装板26上电性连接有一体式人机界面27，控制箱外壳25的一侧铰接有工具箱盖板28。电器元件安装板26上电性连接有三色报警灯13，三色报警灯13待机状态显示蓝色灯光，运转状态显示黄色灯光，报警状态显示红色灯光且伴有语音提示。
[0027]工作原理：将产品生产完成码好垛置于栈板上后，通过叉车输送到预拉缠绕机简易底盘4上，启动前手动将缠绕膜按指定路线在膜座绕膜后将膜头夹在气动夹具7上。
[0028]在一体式人机界面27处设好缠绕模式并按下启动按钮，当预拉缠绕机启动后，主动轮21、从动轮22带动转盘23旋转，产品随着转盘23从初始位(原点位)开始转动，同时处于简易立柱2底部的预拉膜座3配合简易底盘4开始出膜，产品底部在缠绕一定圈数后，预拉膜座3开始在升降小车11和立柱驱动装置9的带动之下上升，实现产品的整体包装，当预拉膜座3上升至产品顶部位置时，在产品顶部缠绕一定圈数后预拉膜座3开始下降简易立柱2底部，简易底盘4停止于初始位(原点位)，气动断膜阀6工作将缠绕膜切断，同时气动吹气头向缠绕膜的两边吹气，使其不易掉落，方便膜能被稳定夹住。此时一个打包循环结束，机器处于待命状态，等待下一托产品的打包缠绕。
[0029]尽管已经示出和描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易气动夹膜缠绕机，包括简易底盘(4)、简易断夹膜装置(1)及简易立柱(2)，所述简易底盘(4)、简易断夹膜装置(1)及简易立柱(2)依次排列，其特征在于：所述简易立柱(2)的一侧设有预拉膜座(3)和显示器控制箱(5)，所述简易底盘(4)包括简易底盘焊接件(20)，所述简易底盘焊接件(20)的顶部转动安装有转盘(23)，所述转盘(23)的底部安装有从动轮(22)，所述从动轮(22)通过皮带传动连接有主动轮(21)，所述主动轮(21)通过键连接于电机的输出轴端部，所述简易底盘焊接件(20)的底部安装有计数传感器(24)。2.根据权利要求1所述的一种简易气动夹膜缠绕机，其特征在于：所述简易立柱(2)包括立柱主体(10)，所述立柱主体(10)上活动连接有升降小车(11)，所述升降小车(11)传动连接有立柱驱动装置(9)，所述立柱主体(10)的两端设有上下限位装置(12)。3.根据权利要求1所述的一种简易气动夹膜缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞帮，
申请(专利权)人：夸克泰克苏州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：