一种简易气动断切膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易气动断切膜机构，包括气动断膜装置、气动夹膜装置及气动吹气装置，所述气动断膜装置包括固定基座，所述固定基座的内部转动安装有旋转臂，所述旋转臂的顶部设有基座连接方管，所述基座连接方管的顶部设有罩壳，所述罩壳的一侧安装有断切膜主体，所述固定基座和基座连接方管之间安装有旋转气缸。本实用新型专利技术断膜夹膜准确，运行稳定效率高，特殊的断膜处理方式，采用加热丝和海绵垫，断膜迅速，膜尾服帖货物且不易掉落，配装有吹气装置，夹膜准确稳定。夹膜准确稳定。夹膜准确稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种简易气动断切膜机构


[0001]本技术涉及切膜机
，具体为一种简易气动断切膜机构。

技术介绍

[0002]断切膜机构是缠绕包装机上用于夹住膜头和切断膜尾的重要装置，现在的断切膜机构容易出现断膜不稳定、夹膜不准确、膜尾不服帖货物容易松散等情况，严重影响了包装效率和质量，另外结构烦琐，组件很多，连接关系复杂，加工与装配困难，容易损坏，成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种简易气动断切膜机构，断膜夹膜准确，运行稳定效率高，特殊的断膜处理方式，采用加热丝和海绵垫，断膜迅速，膜尾服帖货物且不易掉落，配装有吹气装置，夹膜准确稳定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简易气动断切膜机构，包括气动断膜装置、气动夹膜装置及气动吹气装置，所述气动断膜装置包括固定基座，所述固定基座的内部转动安装有旋转臂，所述旋转臂的顶部设有基座连接方管，所述基座连接方管的顶部设有罩壳，所述罩壳的一侧安装有断切膜主体，所述固定基座和基座连接方管之间安装有旋转气缸；
[0005]所述气动夹膜装置包括夹膜长挡块，所述夹膜长挡块的一侧安装有夹膜底板，所述夹膜底板的顶部安装有夹膜立板和夹膜侧板，所述夹膜立板的内侧活动连接有拉杆，所述拉杆的外部设有PU皮带，所述拉杆的底部安装有夹膜气缸；
[0006]所述气动吹气装置包括气动元件安装板，所述气动元件安装板上安装有气动元件，所述气动元件安装板的一侧固定连接有吹气安装连接板，所述吹气安装连接板上安装有吹气喷头。
[0007]优选的，所述气动断膜装置位于气动夹膜装置和气动吹气装置之间。
[0008]优选的，所述断切膜主体上转动安装有第一断膜辊筒和第二断膜辊筒，所述第一断膜辊筒和第二断膜辊筒之间安装有断膜加热丝。
[0009]优选的，所述断切膜主体的一侧安装有海绵垫。
[0010]优选的，所述PU皮带的一端安装有夹膜板，所述夹膜板的一侧粘接有橡胶垫。
[0011]优选的，所述拉杆和夹膜立板之间安装有复位拉簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术断膜夹膜准确，运行稳定效率高，特殊的断膜处理方式，采用加热丝和海绵垫，断膜迅速，膜尾服帖货物且不易掉落，配装有吹气装置，夹膜准确稳定；
[0014]2、使用寿命长，组件很少，配置复位拉簧使得夹膜安全便捷，装配操作简单，制造安装方便，运行稳定，安全可靠，经济成本相对低。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术气动断膜装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术气动夹膜装置的结构示意图。
[0018]图中：1、气动断膜装置；2、气动夹膜装置；3、气动吹气装置；4、固定基座；5、旋转臂；6、基座连接方管；7、罩壳；8、断切膜主体；9、夹膜底板；10、夹膜立板；11、夹膜侧板；12、夹膜气缸；13、PU皮带；14、气动元件；15、气动元件安装板；16、吹气安装连接板；17、旋转气缸；18、夹膜长挡块；19、复位拉簧；20、拉杆；21、吹气喷头；22、第一断膜辊筒；23、第二断膜辊筒；24、断膜加热丝；25、海绵垫；26、夹膜板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种简易气动断切膜机构，包括气动断膜装置1、气动夹膜装置2及气动吹气装置3，气动断膜装置1位于气动夹膜装置2和气动吹气装置3之间，气动断膜装置1包括固定基座4，固定基座4的内部转动安装有旋转臂5，旋转臂5的顶部设有基座连接方管6，基座连接方管6的顶部设有罩壳7，罩壳7的一侧安装有断切膜主体8，固定基座4和基座连接方管6之间安装有旋转气缸17，断切膜主体8上转动安装有第一断膜辊筒22和第二断膜辊筒23，第一断膜辊筒22和第二断膜辊筒23之间安装有断膜加热丝24，断切膜主体8的一侧安装有海绵垫25；
[0021]气动夹膜装置2包括夹膜长挡块18，夹膜长挡块18的一侧安装有夹膜底板9，夹膜底板9的顶部安装有夹膜立板10和夹膜侧板11，夹膜立板10的内侧活动连接有拉杆20，拉杆20的外部设有PU皮带13，拉杆20的底部安装有夹膜气缸12，PU皮带13的一端安装有夹膜板26，夹膜板26的一侧粘接有橡胶垫。拉杆20和夹膜立板10之间安装有复位拉簧19，复位拉簧19设置有三个；
[0022]气动吹气装置3包括气动元件安装板15，气动元件安装板15上安装有气动元件14，气动元件安装板15的一侧固定连接有吹气安装连接板16，吹气安装连接板16上安装有吹气喷头21。
[0023]工作原理：在圆盘缠绕机一次缠绕工作即将完成时，缠绕机的圆盘开始减速停下，气动断切膜机构开始工作，旋转气缸17动作带动旋转臂5转动，使得气动断膜装置1转向货物靠近缠绕膜，断切膜主体8伸出，断膜加热丝24发热切断缠绕膜，海绵垫25靠上货物将膜尾抚平在货物上，第一断膜辊筒22、第二断膜辊筒23方便断膜加热丝24断膜；
[0024]与此同时，气动吹气装置3也在运作，三个吹气喷头21在两侧不同方向向膜吹气，使得被切断的缠绕膜没有马上掉落或者偏走，气动夹膜装置2的夹膜气缸12动作，在两个拉杆20、三个复位拉簧19和PU皮带13的联动下，两个夹膜板26向中间竖起靠拢，迅速夹住缠绕膜，夹膜板26上的橡胶垫使得膜被更加牢固地夹住，等待下一次缠绕工作的开始。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易气动断切膜机构，包括气动断膜装置(1)、气动夹膜装置(2)及气动吹气装置(3)，其特征在于：所述气动断膜装置(1)包括固定基座(4)，所述固定基座(4)的内部转动安装有旋转臂(5)，所述旋转臂(5)的顶部设有基座连接方管(6)，所述基座连接方管(6)的顶部设有罩壳(7)，所述罩壳(7)的一侧安装有断切膜主体(8)，所述固定基座(4)和基座连接方管(6)之间安装有旋转气缸(17)；所述气动夹膜装置(2)包括夹膜长挡块(18)，所述夹膜长挡块(18)的一侧安装有夹膜底板(9)，所述夹膜底板(9)的顶部安装有夹膜立板(10)和夹膜侧板(11)，所述夹膜立板(10)的内侧活动连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)的外部设有PU皮带(13)，所述拉杆(20)的底部安装有夹膜气缸(12)；所述气动吹气装置(3)包括气动元件安装板(15)，所述气动元件安装板(15)上安装有气动元件(14)，所述气动元件安装板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞帮，
申请(专利权)人：夸克泰克苏州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：