一种高效率固定弹簧焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率固定弹簧焊接治具，包括冶具本体，所述冶具本体包括冶具底座和冶具上盖；所述冶具底座为一矩形板状体，其上开设有若干安装槽，所述安装槽用于容置待焊接的工件，安装槽呈圆形，且安装槽的一侧设有一矩形槽；所述冶具上盖用于固定待焊接的弹簧，冶具上盖包括一体成型的上盖顶板、上盖侧板、上盖短前板、上盖短后板和上盖长后板，其中上盖顶板的顶部开设有一矩形的开口，上盖侧板设有两个且分别位于上盖顶板的左右两侧，上盖短前板、上盖短后板分别位于开口的前后两侧；本实用新型专利技术包括冶具底座和冶具上盖，通过冶具底座固定工件，通过冶具上盖固定弹簧，可以一次性进行三个工件的固定焊接作业。以一次性进行三个工件的固定焊接作业。以一次性进行三个工件的固定焊接作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率固定弹簧焊接治具


[0001]本技术涉及一种冶具，具体是一种高效率固定弹簧焊接治具。

技术介绍

[0002]治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。
[0003]现有设备在焊接喇叭上的弹簧时，固定弹簧为单一简单治具，在采用自动装置连接机器人实现自动固定焊接要求时，需要设计是一整块满足批量使用要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率固定弹簧焊接治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效率固定弹簧焊接治具，包括冶具本体；所述冶具本体包括冶具底座和冶具上盖；
[0007]所述冶具底座为一矩形板状体，其上开设有若干安装槽，所述安装槽用于容置待焊接的工件，安装槽呈圆形，且安装槽的一侧设有一矩形槽；
[0008]所述冶具上盖用于固定待焊接的弹簧，冶具上盖包括一体成型的上盖顶板、上盖侧板、上盖短前板、上盖短后板和上盖长后板，其中上盖顶板的顶部开设有一矩形的开口，上盖侧板设有两个且分别位于上盖顶板的左右两侧，上盖短前板、上盖短后板分别位于开口的前后两侧，上盖长后板位于上盖顶板的后端。
[0009]进一步的，所述冶具上盖的两侧设有连接耳。
[0010]进一步的，所述连接耳上开设有沉头孔。
[0011]进一步的，所述上盖短前板和上盖短后板的高度一致。
[0012]进一步的，所述且上盖长后板的高度大于上盖短前板和上盖短后板的高度。
[0013]进一步的，所述安装槽设有六个，其中三个安装槽为一排，两排共六个。
[0014]进一步的，所述上盖顶板的底部设有套筒，套筒两个一组、设有三组，套筒与弹簧适配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术包括冶具底座和冶具上盖，通过冶具底座固定工件，通过冶具上盖固定弹簧，可以一次性进行三个工件的固定焊接作业。
附图说明
[0017]图1为实施例一中一种高效率固定弹簧焊接治具的俯视图。
[0018]图2为实施例一中一种高效率固定弹簧焊接治具的正向剖视图。
[0019]图3为实施例一中一种高效率固定弹簧焊接治具中冶具上盖的仰视图。
[0020]图4为实施例一中一种高效率固定弹簧焊接治具中冶具上盖的结构示意图。
[0021]图5为实施例二中一种高效率固定弹簧焊接治具中冶具上盖的仰视图。
[0022]图6为实施例二中一种高效率固定弹簧焊接治具中冶具上盖的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]实施例一，请参阅图1
‑
4，一种高效率固定弹簧焊接治具，包括冶具本体1；
[0025]所述冶具本体1包括冶具底座2和冶具上盖3；
[0026]所述冶具底座2为一矩形板状体，其上开设有若干安装槽201，
[0027]具体的，所述安装槽201设有六个，其中三个安装槽201为一排，两排共六个；
[0028]所述安装槽201用于容置待焊接的工件，安装槽201呈圆形，且安装槽201的一侧设有一矩形槽202；
[0029]所述冶具上盖3用于固定待焊接的弹簧，冶具上盖3的两侧设有连接耳400，连接耳400上开设有沉头孔401用于与气缸等其他动力输出部件连接；
[0030]所述冶具上盖3包括一体成型的上盖顶板301、上盖侧板302、上盖短前板303、上盖短后板304和上盖长后板305，
[0031]其中上盖顶板301的顶部开设有一矩形的开口306，上盖侧板302设有两个且分别位于上盖顶板301的左右两侧，上盖短前板303、上盖短后板304分别位于开口306的前后两侧，上盖长后板305位于上盖顶板301的后端，
[0032]本技术使用时，工件放置在安装槽内，冶具上盖3按压住弹簧，焊接机头可以从开口306处对弹簧进行焊接处理。
[0033]实施例二，请参阅图5
‑
6，一种高效率固定弹簧焊接治具，包括冶具本体1；
[0034]所述冶具本体1包括冶具底座2和冶具上盖3；
[0035]所述冶具底座2为一矩形板状体，其上开设有若干安装槽201，
[0036]具体的，所述安装槽201设有六个，其中三个安装槽201为一排，两排共六个；
[0037]所述安装槽201用于容置待焊接的工件，安装槽201呈圆形，且安装槽201的一侧设有一矩形槽202；
[0038]所述冶具上盖3用于固定待焊接的弹簧，冶具上盖3的两侧设有连接耳400，连接耳400上开设有沉头孔401用于与气缸等其他动力输出部件连接；
[0039]所述冶具上盖3包括一体成型的上盖顶板301、上盖侧板302、上盖短前板303、上盖短后板304和上盖长后板305，
[0040]其中上盖顶板301的顶部开设有一矩形的开口306，上盖侧板302设有两个且分别位于上盖顶板301的左右两侧，上盖短前板303、上盖短后板304分别位于开口306的前后两侧，上盖长后板305位于上盖顶板301的后端，
[0041]本技术使用时，工件放置在安装槽内，冶具上盖3按压住弹簧，焊接机头可以
从开口306处对弹簧进行焊接处理。
[0042]本实施例与实施例一的不同之处在于，上盖顶板301的底部设有套筒500，套筒500两个一组、设有三组，套筒500与弹簧适配，套筒可以进一步的对弹簧进行固定，提高焊接时的稳定性。
[0043]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0044]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率固定弹簧焊接治具，包括冶具本体；所述冶具本体包括冶具底座和冶具上盖；其特征在于：所述冶具底座为一矩形板状体，其上开设有若干安装槽，所述安装槽用于容置待焊接的工件，安装槽呈圆形，且安装槽的一侧设有一矩形槽；所述冶具上盖用于固定待焊接的弹簧，冶具上盖包括一体成型的上盖顶板、上盖侧板、上盖短前板、上盖短后板和上盖长后板，其中上盖顶板的顶部开设有一矩形的开口，上盖侧板设有两个且分别位于上盖顶板的左右两侧，上盖短前板、上盖短后板分别位于开口的前后两侧，上盖长后板位于上盖顶板的后端。2.根据权利要求1所述的一种高效率固定弹簧焊接治具，其特征在于，所述冶具上盖的两侧设有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：余亮亮，李永宏，张万忠，
申请(专利权)人：嘉兴则盈电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：