一种制鞋设备用自动夹持器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋设备用自动夹持器，属于制鞋技术领域，包括壳体，所述壳体的一侧设置有侧室，所述壳体的另一侧上下两端均连接有连接块，所述侧室的内侧壁上固定有连接板，所述连接板的两端均设置有凹槽，所述连接板上且位于两个所述凹槽之间设置有方形槽，所述方形槽共设置有两个，两个所述方形槽从上到下依次排列，两个所述方形槽的内部设置有缓冲块，所述缓冲块的侧壁上设置有缓冲槽；本实用新型专利技术在原有的制鞋设备用自动夹持器中的液压气缸与侧室及液压气缸的输出端与连接杆之间，增设缓冲减震装置，通过该装置缓和液压气缸工作中产生的震动，避免震动传递到夹持爪上，影响夹持爪夹持的稳定性。响夹持爪夹持的稳定性。响夹持爪夹持的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋设备用自动夹持器


[0001]本技术属于制鞋
，具体涉及一种制鞋设备用自动夹持器。

技术介绍

[0002]夹持器，顾名思义是用来夹持器件的工具，利用相互配合的两组夹持件对待加工的工件进行夹持。
[0003]中国专利申请号为201920646147.6公开了一种制鞋设备用自动夹持器，包括壳体，壳体为空腔结构，且壳体的一侧开口设有孔槽，壳体远离孔槽的一侧设有侧室，侧室远离壳体的一侧内壁设有液压气缸，液压气缸的输出端设有延伸至壳体内的连接杆，连接杆远离液压气缸的一侧设有连接座，连接座的一侧对称设有衔接杆一和衔接杆二，衔接杆一远离连接座的一侧设有连杆一，衔接杆二远离连接座的一侧设有连杆二，衔接杆一与连杆一的连接处设有与壳体相连接的转轴一。有益效果：使衔接杆一和衔接杆二将夹持爪一和夹持爪二相抵触，将其夹紧，减少工人使用步骤，缩短过程，降低了劳动强度，增加了工作的效率，以便于人们的使用，省时省力，给工作人员带来了极大的方便。
[0004]上述专利存在以下问题：1、在侧室内侧壁上安装液压气缸，通过液压气缸带动连接杆移动，从而带动两个夹持爪张开或紧闭，但液压气缸运转过程中产生振动传递到连接杆及壳体上，影响夹持爪夹持的稳定性；2、通过夹持爪来夹持固定鞋体，但鞋体在制作过程中，鞋体上会残留线头等其他杂质，当夹持爪将鞋体固定好后无法对鞋体进行除杂质操作，需要提前或退后进行杂质清理，增加工人的劳动强度。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种制鞋设备用自动夹持器，具有缓冲减震、去除杂质的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋设备用自动夹持器，包括壳体，所述壳体的一侧设置有侧室，所述壳体的另一侧上下两端均连接有连接块，所述侧室的内侧壁上固定有连接板，所述连接板的两端均设置有凹槽，所述连接板上且位于两个所述凹槽之间设置有方形槽，所述方形槽共设置有两个，两个所述方形槽从上到下依次排列，两个所述方形槽的内部设置有缓冲块，所述缓冲块的侧壁上设置有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有固定杆，所述缓冲块与方形槽之间通过缓冲弹簧连接，所述连接板靠近方形槽的一侧设置有安装板，所述安装板靠近连接板的一侧且对应凹槽的位置处设置有圆杆，所述圆杆与压缩弹簧之间通过压缩弹簧连接，所述安装板靠近连接板的一侧且对应方形槽的位置处设置有移动块，所述安装板远离移动块的一侧安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端连接有连接杆，所述连接块远离壳体的一侧设置有夹持爪，所述夹持爪的侧壁上连接有橡胶垫。
[0007]优选的，所述连接杆与液压气缸之间的连接方式与侧室与液压气缸的连接方式相同。
[0008]优选的，所述连接块上设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有储尘箱，所述储尘箱的内部靠下方安装有吸尘风机，所述储尘箱的靠上方连接有盖体，所述盖体上连接有弹性软管，所述夹持爪上设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有固定管，所述固定管上连接有若干个吸尘头。
[0009]优选的，所述储尘箱的内部且位于盖体与吸尘风机之间安装有滤网。
[0010]优选的，所述盖体上且对应弹性软管的位置处设置有插孔。
[0011]优选的，所述盖体与储尘箱之间通过螺栓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在原有的制鞋设备用自动夹持器中的液压气缸与侧室及液压气缸的输出端与连接杆之间，增设缓冲减震装置，通过该装置缓和液压气缸工作中产生的震动，避免震动传递到夹持爪上，影响夹持爪夹持的稳定性。
[0014]2、本技术在在原有的制鞋设备用自动夹持器中的夹持爪及连接块上，增设可以吸附鞋体上线头等杂质的装置，通过该装置可以在对鞋体进行夹持的同时，吸附鞋体上线头等杂质，避免需要提前或退后对鞋体上杂质进行清理，增加工人的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的剖视图；
[0017]图3为本技术图1中A-A方向的剖视图；
[0018]图4为本技术图1中B-B方向的剖视图；
[0019]图5为本技术图1中B处的剖视图；
[0020]图6为本技术图5中C处的放大图。
[0021]图中：1、侧室；2、壳体；3、夹持爪；4、弹性软管；5、连接块；6、储尘箱；7、滤网；8、吸尘风机；9、安装槽；10、盖体；11、放置槽；12、吸尘头；13、固定管；14、橡胶垫；15、连接杆；16、液压气缸；17、连接板；18、移动块；19、方形槽；20、缓冲块；21、缓冲槽；22、缓冲弹簧；23、固定杆；24、压缩弹簧；25、凹槽；26、圆杆；27、安装板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种制鞋设备用自动夹持器，包括壳体2，壳体2的一侧设置有侧室1，壳体2的另一侧上下两端均连接有连接块5，侧室1的内侧壁上固定有连接板17，连接板17的两端均设置有凹槽25，连接板17上且位于两个凹槽25之间设置有方形槽19，方形槽19共设置有两个，两个方形槽19从上到下依次排列，两个方形槽19的内部设置有缓冲块20，缓冲块20的侧壁上设置有缓冲槽21，缓冲槽21的内部设置有固定杆23，缓冲块20与方形槽19之间通过缓冲弹簧22连接，连接板17靠近方形槽19的一侧设置有安装板27，安装板27靠近连接板17的一侧且对应凹槽25的位置处设置有圆杆26，圆杆
26与压缩弹簧24之间通过压缩弹簧24连接，安装板27靠近连接板17的一侧且对应方形槽19的位置处设置有移动块18，安装板27远离移动块18的一侧安装有液压气缸16，液压气缸16的输出端连接有连接杆15，连接块5远离壳体2的一侧设置有夹持爪3，夹持爪3的侧壁上连接有橡胶垫14。
[0024]具体的，连接杆15与液压气缸16之间的连接方式与侧室1与液压气缸16的连接方式相同，
[0025]通过采用上述技术方案，可以避免液压气缸16运转产生的振动从液压气缸16的输出端传递到连接杆15上，进而传递到夹持爪3上，影响夹持爪3夹持的稳定性。
[0026]具体的，连接块5上设置有安装槽9，安装槽9的内部安装有储尘箱6，储尘箱6的内部靠下方安装有吸尘风机8，储尘箱6的靠上方连接有盖体10，盖体10上连接有弹性软管4，夹持爪3上设置有放置槽11，放置槽11的内部设置有固定管13，固定管13上连接有若干个吸尘头12，
[0027]通过采用上述技术方案，可以在吸尘风机8的作用下将夹持的鞋体上的线头等杂质吸入到储尘箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋设备用自动夹持器，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的一侧设置有侧室(1)，所述壳体(2)的另一侧上下两端均连接有连接块(5)，所述侧室(1)的内侧壁上固定有连接板(17)，所述连接板(17)的两端均设置有凹槽(25)，所述连接板(17)上且位于两个所述凹槽(25)之间设置有方形槽(19)，所述方形槽(19)共设置有两个，两个所述方形槽(19)从上到下依次排列，两个所述方形槽(19)的内部设置有缓冲块(20)，所述缓冲块(20)的侧壁上设置有缓冲槽(21)，所述缓冲槽(21)的内部设置有固定杆(23)，所述缓冲块(20)与方形槽(19)之间通过缓冲弹簧(22)连接，所述连接板(17)靠近方形槽(19)的一侧设置有安装板(27)，所述安装板(27)靠近连接板(17)的一侧且对应凹槽(25)的位置处设置有圆杆(26)，所述圆杆(26)与压缩弹簧(24)之间通过压缩弹簧(24)连接，所述安装板(27)靠近连接板(17)的一侧且对应方形槽(19)的位置处设置有移动块(18)，所述安装板(27)远离移动块(18)的一侧安装有液压气缸(16)，所述液压气缸(16)的输出端连接有连接杆(15)，所述连接块(5)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛振华，
申请(专利权)人：建湖县亮者鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：