一种制鞋用模压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用模压机，属于制鞋工业技术领域，包括架体，所述架体的底板上方两侧连接有两个安装板，所述安装板的上方连接有鞋楦，所述架体的上方且对应安装板的位置处放置有液压气缸，本实用新型专利技术通过设置包括凸形安装环、第一外螺纹、第二外螺纹、安装螺筒、限位卡杆、放置槽、第一内螺纹和第二内螺纹的固定组件，在需要安装不同的上模头时，只需要将放置槽套至连接杆的外侧，随后，向下转动凸形安装环，在第一外螺纹和第二内螺纹的啮合作用下，凸形安装环逐渐在第二外螺纹和第一内螺纹的作用下转动至第二外螺纹的外侧，即在固定组件的作用下，实现了上模头和连接杆的固定，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用模压机


[0001]本技术属于制鞋工业
，具体涉及一种制鞋用模压机。

技术介绍

[0002]在工业制鞋中，需要将鞋底硫化，压合、成型结合为一体，于是便出现了制鞋用模压机，但是，现有的制鞋用模压机仍然存在一些缺陷。
[0003]现有技术存在以下问题：1、现有的制鞋用模压机的上模头不便于安装和拆卸，进而不便于压制出不同的纹路；2、现有的制鞋用模压机的鞋楦不便于移动，进而在需要放鞋和取鞋时在上模头的影响下较为麻烦。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种制鞋用模压机，具有上模头便于安装和拆卸，以及鞋楦便于移动和固定，进而便于放鞋和取鞋的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋用模压机，包括架体，所述架体的底板上方两侧连接有两个安装板，所述安装板的上方连接有鞋楦，所述架体的上方且对应安装板的位置处放置有液压气缸，所述液压气缸的输出轴端连接有连接杆，所述连接杆的下方连接有上模头，所述上模头和连接杆之间通过固定组件连接，所述固定组件包括凸形安装环、第一外螺纹、第二外螺纹、安装螺筒、放置槽、第一内螺纹和第二内螺纹，所述安装螺筒的下端与上模头的上表面连接，所述安装螺筒的内部且对应连接杆的位置处开设有放置槽，所述安装螺筒的外侧连接有凸形安装环，所述凸形安装环的靠上方与连接杆连接，所述凸形安装环的内侧壁靠上方设置有第二内螺纹，所述连接杆的外侧壁且对应第二内螺纹的位置处设置有第一外螺纹，所述凸形安装环的内侧壁且位于第二内螺纹下方的位置处设置有第一内螺纹，所述安装螺筒的外侧壁设置有第二外螺纹。
[0006]优选的，所述固定组件包括限位卡槽和限位卡杆，所述限位卡杆设置有两个，两个所述限位卡杆的上端与连接杆的下表面连接，所述安装螺筒的底板内部且对应限位卡杆的位置处开设有限位卡槽。
[0007]优选的，两个所述安装板之间通过连接板连接，所述连接板和架体的底板之间通过卡接组件连接，所述卡接组件包括卡接槽、卡接杆、限位滑块、限位滑杆、限位板、卡接弹簧和限位滑槽，所述限位板的下方连接有卡接杆，所述卡接杆贯穿连接板延伸至连接板的下方，所述架体的底板内部且对应卡接杆的位置处开设有两个卡接槽，所述卡接杆的两侧均连接有限位滑块，所述限位滑块的内部滑动连接有限位滑杆，所述连接板的内部且对应限位滑块和限位滑杆的位置处开设有限位滑槽，所述限位滑杆的外侧且位于限位滑块的上方套接有卡接弹簧。
[0008]优选的，所述安装板的下方连接有T形移动块，所述架体的底板内部且对应T形移动块的位置处开设有T形移动槽，所述T形移动块滑动连接于T形移动槽的内部。
[0009]优选的，两个所述安装板相互远离的一侧均连接有支撑块，所述支撑块的前后两
侧均设置有支撑件，两个所述支撑件之间连接有导向杆，所述支撑块滑动连接于导向杆的外侧。
[0010]优选的，所述卡接弹簧的一端连接于限位滑块的上表面，所述卡接弹簧的另一端连接于限位滑槽的侧壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置包括凸形安装环、第一外螺纹、第二外螺纹、安装螺筒、限位卡杆、放置槽、第一内螺纹和第二内螺纹的固定组件，在需要安装不同的上模头时，只需要将放置槽套至连接杆的外侧，随后，向下转动凸形安装环，在第一外螺纹和第二内螺纹的啮合作用下，凸形安装环逐渐在第二外螺纹和第一内螺纹的作用下转动至第二外螺纹的外侧，即在固定组件的作用下，实现了上模头和连接杆的固定，结构简单，操作方便。
[0013]2、本技术通过设置包括限位卡槽和限位卡杆的固定组件，在进行安装时，限位卡杆稳定放置在限位卡杆的内部，可对安装螺筒进行有效限位，避免安装螺筒的转动，给安装带来了极大的便利。
[0014]3、本技术通过设置包括卡接槽、卡接杆、限位滑块、限位滑杆、限位板、卡接弹簧和限位滑槽的卡接组件，在需要取鞋时，只需要向上拉动限位板，使得卡接杆脱离后方的卡接槽，卡接弹簧被压缩，随后，再向前拉动卡接组件，在连接板的作用下，两个安装板带动其上方的鞋楦向前移动，直至卡接杆移至前方卡接槽的上方，在卡接弹簧的回弹作用下，卡接杆即卡接至前方的卡接槽的内部，再将鞋子取下即可，操作便捷，可实用性强。
[0015]4、本技术通过设置T形移动块和T形移动槽，便于T形移动块在T形移动槽内部移动，对安装板起到有效的限位作用。
[0016]5、本技术通过设置在支撑块、导向杆和支撑件，安装板移动时，支撑块沿导向杆移动，对安装板起到有效的导向作用，同时，支撑件对导向杆起到有效的支撑作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖面的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A
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A剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处放大的结构示意图；
[0021]图中：1、架体；2、液压气缸；3、连接杆；4、T形移动槽；5、T形移动块；6、安装板；7、支撑块；8、导向杆；9、鞋楦；10、上模头；11、连接板；12、卡接组件；121、卡接槽；122、卡接杆；123、限位滑块；124、限位滑杆；125、限位板；126、卡接弹簧；127、限位滑槽；13、固定组件；131、凸形安装环；132、第一外螺纹；133、第二外螺纹；134、限位卡槽；135、安装螺筒；136、限位卡杆；137、放置槽；138、第一内螺纹；139、第二内螺纹；14、支撑件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种制鞋用模压机，包括架体1，架体1的底板上方两侧连接有两个安装板6，安装板6的上方连接有鞋楦9，架体1的上方且对应安装板6的位置处放置有液压气缸2，液压气缸2 的输出轴端连接有连接杆3，连接杆3的下方连接有上模头10，上模头10和连接杆3之间通过固定组件13连接，固定组件13包括凸形安装环131、第一外螺纹132、第二外螺纹133、安装螺筒135、放置槽137、第一内螺纹138和第二内螺纹139，安装螺筒135的下端与上模头10的上表面连接，安装螺筒 135的内部且对应连接杆3的位置处开设有放置槽137，安装螺筒135的外侧连接有凸形安装环131，凸形安装环131的靠上方与连接杆3连接，凸形安装环131的内侧壁靠上方设置有第二内螺纹139，连接杆3的外侧壁且对应第二内螺纹139的位置处设置有第一外螺纹132，凸形安装环131的内侧壁且位于第二内螺纹139下方的位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用模压机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的底板上方两侧连接有两个安装板(6)，所述安装板(6)的上方连接有鞋楦(9)，所述架体(1)的上方且对应安装板(6)的位置处放置有液压气缸(2)，所述液压气缸(2)的输出轴端连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的下方连接有上模头(10)，所述上模头(10)和连接杆(3)之间通过固定组件(13)连接，所述固定组件(13)包括凸形安装环(131)、第一外螺纹(132)、第二外螺纹(133)、安装螺筒(135)、放置槽(137)、第一内螺纹(138)和第二内螺纹(139)，所述安装螺筒(135)的下端与上模头(10)的上表面连接，所述安装螺筒(135)的内部且对应连接杆(3)的位置处开设有放置槽(137)，所述安装螺筒(135)的外侧连接有凸形安装环(131)，所述凸形安装环(131)的靠上方与连接杆(3)连接，所述凸形安装环(131)的内侧壁靠上方设置有第二内螺纹(139)，所述连接杆(3)的外侧壁且对应第二内螺纹(139)的位置处设置有第一外螺纹(132)，所述凸形安装环(131)的内侧壁且位于第二内螺纹(139)下方的位置处设置有第一内螺纹(138)，所述安装螺筒(135)的外侧壁设置有第二外螺纹(133)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压机，其特征在于：所述固定组件(13)包括限位卡槽(134)和限位卡杆(136)，所述限位卡杆(136)设置有两个，两个所述限位卡杆(136)的上端与连接杆(3)的下表面连接，所述安装螺筒(135)的底板内部且对应限位卡杆(136)的位置处开设有限位卡槽(134)。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛振华，
申请(专利权)人：建湖县亮者鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：