一种真空模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空模具，涉及模具制造技术领域，包括上模、下模和加热组件，所述上模包括上模座、模仁和上模真空管路，所述上模座的下方通过螺栓固定连接有模仁，所述上模座和模仁的中部开设有相互连通的通孔，所述上模座的顶面中部固定连接有上模真空管路，且上模真空管路和通孔相互连通，所述下模的中部开设有下模腔，所述下模腔的内底璧中部固定连接有下模真空管路，所述下模的四个侧面顶部的中部均固定连接有快速夹底座，四个所述快速夹底座的上表面均通过螺栓安装有快速夹，所述下模的上方设置有压边圈，所述下模的的中部设置有塑料板。本实用新型专利技术加工过程中气体不会从中部泄露，加热过程简单方便。加热过程简单方便。加热过程简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种真空模具


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种真空模具。

技术介绍

[0002]真空成型常称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，真空成型是将热塑性塑料板材、片材固定在模具上，用辐射加热器进行加热使之达到软化温度，然后用真空泵把模具与板材之间的空气抽去，使板材型坯按模具轮廓成型，冷却定型后用压缩空气将制品从模具中吹出而脱模，现有的真空模具在工作过程中，气体容易从模具中部泄露，导致产品出现褶皱等问题，而且加热过程较为繁琐。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空模具，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的真空模具加工过程中气体容易发生泄露，加热过程较为繁琐的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种真空模具，包括上模、下模和加热组件，所述上模包括上模座、模仁和上模真空管路，所述上模座的下方通过螺栓固定连接有模仁，所述上模座和模仁的中部开设有相互连通的通孔，所述上模座的顶面中部固定连接有上模真空管路，且上模真空管路和通孔相互连通，所述下模的中部开设有下模腔，所述下模腔的内底璧中部固定连接有下模真空管路，所述下模的四个侧面顶部的中部均固定连接有快速夹底座，四个所述快速夹底座的上表面均通过螺栓安装有快速夹，所述下模的上方设置有压边圈，所述下模的中部设置有塑料板，所述塑料板通过快速夹和压边圈安装于下模上，所述下模的左前方设置有加热组件，所述加热组件包括加热器支柱和加热器，所述加热器支柱通过螺栓安装在地面上，所述加热器支柱的顶部通过轴承转动安装有加热器，所述加热器的加热面朝向下模。
[0008]进一步的，所述上模安装在可以上下移动的机器上，且上模设置在下模的正上方。
[0009]进一步的，所述下模固定安装在支撑架上，所述支撑架放置在地面上，所述加热器设置在上模和下模之间。
[0010]进一步的，所述上模真空管路和下模真空管路均为塑胶软管，且上模真空管路和下模真空管路均连接外部空气压缩机。
[0011]进一步的，所述上模座的四边中部均开设有与快速夹相适配的避空槽。
[0012]进一步的，所述模座的底面中部开设有凸起，所述凸起的大小小于压边圈的内径大小。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种真空模具，具备以下有益效果：
[0015](1)、该真空模具，通过在上模座的底面中部设置有凸起，可以与压边圈相适配，保证在工作过程中，中间部分密封，使得加工过程中气体不会从中部泄露，解决了现有的真空模具加工过程中气体容易从中间泄露的问题。
[0016](2)、该真空模具，通过设置有可以围绕加热器支柱转动的加热器，加热时只需将加热器移动至下模的上面即可对固定在下模上的塑料板加热，当加热完成后，只需将加热器旋转90
°
即可，使用简单方便，解决了现有的真空模具加热繁琐的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术真空模具的加热时立体结构示意图；
[0018]图2为本技术真空模具的平面剖视图；
[0019]图3为本技术真空模具的更换塑料板时立体结构示意图；
[0020]图4为本技术真空模具的加工成型时剖视图。
[0021]图中：1、上模；2、下模；3、加热组件；4、上模座；5、模仁；6、上模真空管路；7、下模腔；8、下模真空管路；9、快速夹底座；10、快速夹； 11、压边圈；12、塑料板；13、加热器支柱；14、加热器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种真空模具，包括上模1、下模2和加热组件3，上模1安装在可以上下移动的机器上，且上模1设置在下模2的正上方，下模2固定安装在支撑架上，支撑架放置在地面上，上模1包括上模座4、模仁5和上模真空管路6，上模座4的下方通过螺栓固定连接有模仁5，上模座4和模仁5的中部开设有相互连通的通孔，上模座4的顶面中部固定连接有上模真空管路6，且上模真空管路6和通孔相互连通，下模2的中部开设有下模腔7，下模腔7的内底璧中部固定连接有下模真空管路8，上模真空管路6和下模真空管路8均为塑胶软管，且上模真空管路6和下模真空管路8均连接外部空气压缩机，下模2 的四个侧面顶部的中部均固定连接有快速夹底座9，四个快速夹底座9的上表面均通过螺栓安装有快速夹10，上模座4的四边中部均
开设有与快速夹10相适配的避空槽，下模2的上方设置有压边圈11，上模座4的底面中部开设有凸起，凸起的大小小于压边圈11的内径大小，可以保证模具在配合状态下气体不会从中部泄露，解决了现有的真空模具加工过程中气体容易从中间泄露的问题，下模2的中部设置有塑料板12，塑料板12通过快速夹10和压边圈11安装于下模2上，四个快速夹10在工作状态时，可以完全将塑料板12 通过压边圈11固定在下模2的上表面，四个快速夹10在收起状态时，压边圈11可以上下移动，确保可以随时更换塑料板12，下模2的左前方设置有加热组件3，加热组件3包括加热器支柱13和加热器14，加热器支柱13通过螺栓安装在地面上，加热器支柱13的顶部通过轴承转动安装有加热器14，通过设置有可以围绕加热器支柱13转动的加热器14，加热时只需将加热器14 移动至下模2的上面即可对固定在下模2上的塑料板12加热，当加热完成后，只需将加热器14旋转90
°
即可，使用简单方便，解决了现有的真空模具加热繁琐的问题，加热器14设置在上模1和下模2之间，加热器14的加热面朝向下模2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空模具，包括上模(1)、下模(2)和加热组件(3)，其特征在于，所述上模(1)包括上模座(4)、模仁(5)和上模真空管路(6)，所述上模座(4)的下方通过螺栓固定连接有模仁(5)，所述上模座(4)和模仁(5)的中部开设有相互连通的通孔，所述上模座(4)的顶面中部固定连接有上模真空管路(6)，且上模真空管路(6)和通孔相互连通，所述下模(2)的中部开设有下模腔(7)，所述下模腔(7)的内底璧中部固定连接有下模真空管路(8)，所述下模(2)的四个侧面顶部的中部均固定连接有快速夹底座(9)，四个所述快速夹底座(9)的上表面均通过螺栓安装有快速夹(10)，所述下模(2)的上方设置有压边圈(11)，所述下模(2)的中部设置有塑料板(12)，所述塑料板(12)通过快速夹(10)和压边圈(11)安装于下模(2)上，所述下模(2)的左前方设置有加热组件(3)，所述加热组件(3)包括加热器支柱(13)和加热器(14)，所述加热器支柱(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺，
申请(专利权)人：育鸿电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：