一种全自动正压一体吸塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及吸塑机技术领域，且公开了一种全自动正压一体吸塑机，包括传送带，所述传送带的前表面与后表面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有位于传送带顶部的加热箱，所述加热箱的内顶壁固定安装有加热器，所述支撑板的顶部固定安装有位于加热箱右侧的机箱，所述机箱的顶部固定安装有冷气箱。该全自动正压一体吸塑机，开动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套螺纹连接，螺纹套带动通气管在塑料的顶部前后移动，打开冷气箱对塑料进行均匀的降温，在打开水风扇，承载台的内部开设有若干个通风孔，使吹风扇的冷风送到至塑料的底部进行降温，通过对塑料顶部和底部都进行降温，便可达到快速冷却的效果。便可达到快速冷却的效果。便可达到快速冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动正压一体吸塑机


[0001]本技术涉及吸塑机
，具体为一种全自动正压一体吸塑机。

技术介绍

[0002]吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘和泡壳等。
[0003]目前市场上现有的全自动正压一体吸塑机种类各种各样，虽然都可以进行吸塑工作，但是现有的吸塑机工作原理都是先将需要的物体进行加热，时物体变软具有可塑性，在进行塑形，塑形完成以后在拿出，但是这里面有一个很重要的环节就是冷却，在加热过后进行塑形的物体非常不好冷却，一旦冷却速度慢就会导致工作效率变低，因为冷却不好塑形就不稳定，就不好取出，就不能再次进行工作，故而提出了一种全自动正压快速冷却的一体吸塑机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动正压一体吸塑机，具备快速冷却等优点，解决了冷却速度慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述快速冷却的目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动正压一体吸塑机，包括传送带，所述传送带的前表面与后表面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有位于传送带顶部的加热箱，所述加热箱的内顶壁固定安装有加热器，所述支撑板的顶部固定安装有位于加热箱右侧的机箱，所述机箱的顶部固定安装有冷气箱，所述机箱的顶部固定安装有位于冷气箱左侧的气缸，所述机箱的内顶壁固定安装有电推杆，所述电推杆的底部固定安装有吸塑膜具，所述传送带的顶部固定安装有承载台，所述承载台的内部固定安装有吹风扇，所述承载台的内部开设有通风孔，所述承载台的顶部活动安装有塑料，所述机箱的右侧内壁固定安装有矩形箱，所述矩形箱的后内壁固定安装有电机，所述矩形箱的前内壁固定安装有轴承，所述电机与轴承之间固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定安装有通气管。
[0008]优选的，所述传送带的前后表面均固定安装有数量为两个的支撑柱，所述加热器的数量为若干个。
[0009]优选的，所述气缸与吸塑膜具之间固定连接有气压管，所述冷气箱与通气管之间固定连接有软管。
[0010]优选的，所述吹风扇的底部固定安装有蓄电池，所述吹风扇的外表面固定安装有数量不少于三个的扇叶。
[0011]优选的，所述机箱的左侧内壁固定安装有固定箱，固定箱的内部固定安装有与通气管活动连接的滑杆。
[0012]优选的，所述通气管的底部开设有数量为若干个的圆孔，所述通风孔的数量为若干个。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动正压一体吸塑机，具备以下有益效果：
[0015]该全自动正压一体吸塑机，通过设置了传送带、加热箱和吸塑膜具对塑料进行塑形，把需要塑形的塑料放置在承载台上，通过传送带传送到加热箱的内部进行加热，加热完成之后在开动传送带把塑料传送入机箱内部，开动电推杆使吸塑膜具下降，在打开气缸开始塑形，塑形完成后通过电推杆升起吸塑膜具，开动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套螺纹连接，螺纹套带动通气管在塑料的顶部前后移动，打开冷气箱对塑料进行均匀的降温，在打开水风扇，承载台的内部开设有若干个通风孔，使吹风扇的冷风送到至塑料的底部进行降温，通过对塑料顶部和底部都进行降温，便可达到快速冷却的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大图。
[0018]图中：1传送带、2支撑板、3加热箱、4加热器、5机箱、6气缸、7电推杆、8吸塑膜具、9承载台、10吹风扇、11通风孔、12塑料、13矩形箱、 14电机、15轴承、16螺纹杆、17螺纹套、18通气管、19冷气箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种全自动正压一体吸塑机，包括传送带1，传送带1的前后表面均固定安装有数量为两个的支撑柱，加热器4的数量为若干个，传送带1的前表面与后表面固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有位于传送带1顶部的加热箱3，加热箱3的内顶壁固定安装有加热器4，支撑板2的顶部固定安装有位于加热箱3右侧的机箱5，机箱5的左侧内壁固定安装有固定箱，固定箱的内部固定安装有与通气管18活动连接的滑杆，机箱5的顶部固定安装有冷气箱19，机箱5的顶部固定安装有位于冷气箱19左侧的气缸6，气缸6与吸塑膜具8之间固定连接有气压管，冷气箱19与通气管18之间固定连接有软管，机箱5的内顶壁固定安装有电推杆7，电推杆7的底部固定安装有吸塑膜具8，传送带1的顶部固定安装有承载台9，承载台9的内部固定安装有吹风扇10，吹风扇10的底部固定安装有蓄电池，吹风扇10的外表面固定安装有数量不少于三个的扇叶，承载台9的内部开设有通风孔11，承载台9的顶部活动安装有塑料12，机箱5的右侧内壁固定安装有矩形箱13，矩形箱13的后内壁固定安装有电机14，矩形箱13的前内壁固定安装有轴承 15，电机14与轴承15之间固定安装有螺纹
杆16，螺纹杆16的外表面螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的左侧固定安装有通气管18，通气管18的底部开设有数量为若干个的圆孔，通风孔11的数量为若干个。
[0021]综上所述，该全自动正压一体吸塑机，通过设置了传送带1、加热箱3和吸塑膜具8对塑料12进行塑形，把需要塑形的塑料12放置在承载台9上，通过传送带1传送到加热箱3的内部进行加热，加热完成之后在开动传送带1 把塑料12传送入机箱5内部，开动电推杆7使吸塑膜具8下降，在打开气缸 6开始塑形，塑形完成后通过电推杆7升起吸塑膜具8，开动电机14带动螺纹杆16转动，螺纹杆16与螺纹套17螺纹连接，螺纹套17带动通气管18在塑料12的顶部前后移动，打开冷气箱19对塑料12进行均匀的降温，在打开吹风扇10，承载台9的内部开设有若干个通风孔11，使吹风扇10的冷风送到至塑料12的底部进行降温，通过对塑料12顶部和底部都进行降温，便可达到快速冷却的效果。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动正压一体吸塑机，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的前表面与后表面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有位于传送带(1)顶部的加热箱(3)，所述加热箱(3)的内顶壁固定安装有加热器(4)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有位于加热箱(3)右侧的机箱(5)，所述机箱(5)的顶部固定安装有冷气箱(19)，所述机箱(5)的顶部固定安装有位于冷气箱(19)左侧的气缸(6)，所述机箱(5)的内顶壁固定安装有电推杆(7)，所述电推杆(7)的底部固定安装有吸塑膜具(8)，所述传送带(1)的顶部固定安装有承载台(9)，所述承载台(9)的内部固定安装有吹风扇(10)，所述承载台(9)的内部开设有通风孔(11)，所述承载台(9)的顶部活动安装有塑料(12)，所述机箱(5)的右侧内壁固定安装有矩形箱(13)，所述矩形箱(13)的后内壁固定安装有电机(14)，所述矩形箱(13)的前内壁固定安装有轴承(15)，所述电机(14)与轴承(15)之间固定安装有螺纹杆(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪佳斌，
申请(专利权)人：漳州市塑邦塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：