一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置制造方法及图纸

本申请涉及屏蔽泵的技术领域，公开了一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置，其包括连接舱和固定机构，连接舱内开设有用于容纳电子灌封胶的容纳空腔，连接舱呈长条状，容纳空腔沿着连接舱的长度方向设置，连接舱长度方向的两端均开设有通线孔，固定机构与轴承检测器固定连接，固定机构与连接舱弹性连接，连接舱开设有通线孔的一端与轴承检测器抵接。本申请具有提高轴承检测器与控制台连接稳定性的效果。高轴承检测器与控制台连接稳定性的效果。高轴承检测器与控制台连接稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置


[0001]本申请涉及屏蔽泵的领域，尤其是涉及一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置。

技术介绍

[0002]屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
[0003]屏蔽泵上设置有对泵内轴承状态进行检测的轴承检测器，轴承检测器固定连接在轴承电机部分的外壳上，轴承检测器与控制台电连接。
[0004]目前，在使用屏蔽泵时，直接将轴承检测器的信号输出电线通过电工胶带辅助与控制台的信号输入电线电连接。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在轴承检测器的信号输出电线与控制台的信号输入电线连接不稳定，容易在外力作用下分离的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了提高轴承检测器与控制台连接的稳定性，本申请提供一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置。
[0007]本申请提供的一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置，包括连接舱和固定机构，所述连接舱内开设有用于容纳电子灌封胶的容纳空腔，所述连接舱呈长条状，所述容纳空腔沿着连接舱的长度方向设置，所述连接舱长度方向的两端均开设有通线孔，所述固定机构与轴承检测器固定连接，所述固定机构与连接舱弹性连接，所述连接舱开设有通线孔的一端与轴承检测器抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，将连接舱固定连接在轴承检测器的外壳上，将两个电线完成接线之后形成的电线接头从通线孔穿置于接线舱的容纳空腔内,然后向防水接线盒内注入电子灌封胶直至其充满容纳空腔。电线接头浸没于电子灌封胶内，待电子灌封胶凝固后会将电线接头紧密包裹，从而提高轴承检测器与控制台连接的稳定性，同时避免在湿度较大环境中水汽进入轴承检测器，对轴承检测器造成影响。
[0010]可选的，所述连接舱内设置有用于封堵通线孔的海绵块，所述海绵块套设在电线的外侧且与电线紧密贴合，所述海绵块紧密贴合于连接舱靠近通线孔的内壁。
[0011]通过采用上述技术方案，利用海绵块封堵电线与通线孔内壁之间的缝隙，减少灌注时从通线孔处的泄漏。
[0012]可选的，所述海绵块包括两个分海绵，所述分海绵用于抵触电线径向的两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，在两个电线完成接线之后，将两个分海绵抵触电线径向的两侧，然后将其置于外壳内用于封堵通线孔。在两个电线完成接线之后可以再设置海绵块，操作更加灵活，使用更加方便。。
[0014]可选的，所述连接舱包括第一半壳体和第二半壳体，所述容纳空腔包括两个容纳槽，其中一个所述容纳槽开设于第一半壳体，另一所述容纳槽开设于第二半壳体，所述第一半壳体通过卡接组件与第二半壳体卡接，所述卡接组件包括内挡板和外挡板，所述内挡板固定连接在第一半壳体靠近第二半壳体的一端，所述外挡板固定连接在第二半壳体靠近第一半壳体的一端，所述第一半壳体与第二半壳体盖合时内挡板背离容纳槽的侧壁与外挡板面向容纳槽的侧壁抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，连接舱包括两个半壳体，将接线头置于其中一个半壳体内并调整到合适位置后，再将两个半壳体盖合，内挡板背离容纳槽的侧壁与外挡板面向容纳槽的侧壁贴合，利用两者之间的摩擦力实现第一半壳体与第二半壳体卡接，盖合方便。
[0016]可选的，所述固定机构包括弹簧、两个卡箍和两个连接杆，其中一个所述卡箍与第一半壳体抵接，另一个所述卡箍与第二半壳体抵接，两个所述卡箍通过螺栓固定连接，其中一个卡箍远离连接舱的一端均固定连接有连接块，两个所述连接杆均与轴承检测器垂直固定连接，两个所述连接杆分别穿过其中一个连接块且与连接块滑动连接，所述弹簧同轴套设在连接杆上，所述弹簧一端与连接块固定连接，所述弹簧远离连接块的一端与轴承检测器固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，利用两个卡箍对第一半壳体与第二半壳体进一步固定，两个卡箍通过螺栓连接在一起。通过弹簧使连接舱一端与轴承检测器紧密贴合，利用连接块在连接杆上的滑动对连接舱进行导向，使连接舱与轴承检测器连接更加稳定。
[0018]可选的，所述连接舱开设有与容纳空腔连通的注胶排气孔。
[0019]通过采用上述技术方案，从注胶排气孔注入电子灌封胶，更加方便，电子灌封胶更加容易充满容纳空腔。
[0020]可选的，所述注胶排气孔有两个并且分别开设于连接舱的侧壁靠近连接舱长度方向两端的位置。
[0021]通过采用上述技术方案，从其中一个注胶排气孔注入电子灌封胶，容纳空腔内的空气从另一个注胶排气孔排出，平衡外壳内外的气压，便于电子灌封胶灌注。
[0022]可选的，所述连接舱远离轴承检测器的一端固定连接有固线机构，所述固线机构包括底板和压板，所述底板与连接舱固定连接，所述压板通过螺栓与底板固定连接，所述压板长度方向的中间位置向远离底板的方向凸起。
[0023]通过采用上述技术方案，利用压板对电线进行固定，减少电线受到外界拉力时接线头处所受的拉力，进一步提高轴承检测器与控制台连接的稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过将连接舱固定连接在轴承检测器的外壳上，两个电线完成接线之后形成的电线接头从通线孔穿置于接线舱的容纳空腔内,然后向防水接线盒内注入电子灌封胶直至其充满容纳空腔，电线接头浸没于电子灌封胶内，待电子灌封胶凝固后会将电线接头紧密包裹，从而提高轴承检测器与控制台连接的稳定性；
[0026]2.通过在连接舱内设置有用于封堵通线孔的海绵块，海绵块套设在电线的外侧且与电线紧密贴合，海绵块紧密贴合于连接舱靠近通线孔的内壁，利用海绵块封堵电线与通线孔内壁之间的缝隙，减少灌注时从通线孔处的泄漏；
[0027]3.通过在连接舱上开设与容纳空腔连通的注胶排气孔，从注胶排气孔注入电子灌
封胶，更加方便，电子灌封胶更加容易充满容纳空腔。
附图说明
[0028]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本实施例第一半壳体的结构示意图；
[0030]图3是本实施例固定机构和固线机构部分的结构示意图。
[0031]附图标记说明：100、连接舱；111、容纳槽；120、通线孔；131、分海绵；140、第一半壳体；150、第二半壳体；160、卡接组件；161、内挡板；162、外挡板；170、注胶排气孔；200、固定机构；210、弹簧；220、卡箍；230、连接杆；240、螺栓；250、连接块；300、固线机构；310、底板；320、压板；400、轴承检测器。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置。参照图1，一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置包括用于保护两电线接线头的连接舱100，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置，其特征在于：包括连接舱（100）和固定机构（200），所述连接舱（100）内开设有用于容纳电子灌封胶的容纳空腔，所述连接舱（100）呈长条状，所述容纳空腔沿着连接舱（100）的长度方向设置，所述连接舱（100）长度方向的两端均开设有通线孔（120），所述固定机构（200）与轴承检测器（400）固定连接，所述固定机构（200）与连接舱（100）弹性连接，所述连接舱（100）开设有通线孔（120）的一端与轴承检测器（400）抵接。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置，其特征在于：所述连接舱（100）内设置有用于封堵通线孔（120）的海绵块，所述海绵块套设在电线的外侧且与电线紧密贴合，所述海绵块紧密贴合于连接舱（100）靠近通线孔（120）的内壁。3.根据权利要求2所述的一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置，其特征在于：所述海绵块包括两个分海绵（131），所述分海绵（131）用于抵触电线径向的两侧。4.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵轴承检测器的接线装置，其特征在于：所述连接舱（100）包括第一半壳体（140）和第二半壳体（150），所述容纳空腔包括两个容纳槽（111），其中一个所述容纳槽（111）开设于第一半壳体（140），另一所述容纳槽（111）开设于第二半壳体（150），所述第一半壳体（140）通过卡接组件（160）与第二半壳体（150）卡接，所述卡接组件（160）包括内挡板（161）和外挡板（162），所述内挡板（161）固定连接在第一半壳体（140）靠近第二半壳体（150）的一端，所述外挡板（162）固定连接在第二半壳体（150）靠近第一半壳体（140）的一端，所述第一半壳体（140）与第二半壳体（150）盖合时内挡板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，胡友涛，刘兴国，李洪军，
申请(专利权)人：山东鲁辰泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：