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圆锥滚子轴承内组件漏装检测一体设备制造技术

技术编号:28213030 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-24 14:52
本发明专利技术公开了圆锥滚子轴承内组件漏装检测一体设备,涉及检测装置技术领域,解决了现有的圆锥滚子轴承在生产中一般采用摄像头识别的形式对滚子漏装情况进行检测,检测稳定性不佳,在检测中容易出现检测错误的状况,检测效果不好的问题,包括测量升降座;所述测量升降座的右端面固定连接有一组转动驱动件;所述测量升降座的内部四角均转动连接有一组直径调节丝杠;所述测量升降座的内部滑动连接有一组角度调节组件。本发明专利技术可以有效快速的对漏装的滚子进行检测,有限避免检测错误的,检测效果好,检测速度快,同时本发明专利技术还可以调节测量组件的安装位置,以满足对不同直径大小的圆锥滚子轴承进行检测,具有良好的适应性。具有良好的适应性。具有良好的适应性。

【技术实现步骤摘要】
圆锥滚子轴承内组件漏装检测一体设备


[0001]本专利技术涉及轴承检测装置
,具体为圆锥滚子轴承内组件漏装检测一体设备。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷,常成双使用,反向安装,内外座圈可分别安装,在安装使用中可调整径向和轴向游隙;大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷,一般不单独用来承受纯轴向载荷,当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。在圆锥滚子轴承的加工过程中常常会出现滚子漏装的情况。
[0003]例如申请号:CN109723729A本专利技术涉及一种装配工艺,尤其涉及一种带胶粘挡圈的异型免维护单列圆锥滚子轴承的装配工艺。按以下步骤进行:套圈超声波退磁清洗

全检外观

内外圈分档

内径全检

保持架组立

保持架复位

外径全检

挡圈粘胶

成品清洗

总装高测量

激光打字

润滑脂加注

包装成品检验。一种带胶粘挡圈的异型免维护单列圆锥滚子轴承的装配工艺,结构紧凑度高,进一步提升产品品质,进一步加强装配稳定性。
[0004]基于上述,现有的圆锥滚子轴承在生产中一般采用摄像头识别的形式对滚子漏装情况进行检测,检测稳定性不佳,在检测中容易出现检测错误的状况,检测效果不好;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了圆锥滚子轴承内组件漏装检测一体设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供圆锥滚子轴承内组件漏装检测一体设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的圆锥滚子轴承在生产中一般采用摄像头识别的形式对滚子漏装情况进行检测,检测稳定性不佳,在检测中容易出现检测错误的状况,检测效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:圆锥滚子轴承内组件漏装检测一体设备,包括测量升降座;所述测量升降座的右端面固定连接有一组转动驱动件;所述测量升降座的内部中心转动连接有一组检测中轴;所述检测中轴的下部圆周阵列排布铰链连接有四对测量摆动杆;每对所述测量摆动杆的外侧均共同铰链连接有一组测量组件;所述测量升降座的内部四角均转动连接有一组直径调节丝杠;所述测量升降座的内部滑动连接有一组角度调节组件。
[0007]优选的,所述转动驱动件还包括有转动驱动齿条,转动驱动件的左侧固定连接有一组转动驱动齿条,检测中轴还包括有旋转从动齿轮,检测中轴的顶部同轴固定连接有一组旋转从动齿轮,转动驱动齿条与旋转从动齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
[0008]优选的,所述直径调节丝杠还包括有调节操作手柄,右后方一组直径调节丝杠的顶部同轴固定连接有一组调节操作手柄。
[0009]优选的,所述直径调节丝杠还包括有同动传动链轮,直径调节丝杠的顶部同轴固
定连接有一组同动传动链轮,四组同动传动链轮之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构。
[0010]优选的,四组所述直径调节丝杠同时与角度调节组件螺纹传动连接,直径调节丝杠与角度调节组件共同构成丝杠螺母传动副。
[0011]优选的,所述角度调节组件还包括有滑动座、直径调节连接杆,角度调节组件的中部转动连接有一组滑动座,滑动座的底部圆周阵列排布铰链连接有一组直径调节连接杆,每组直径调节连接杆的另一端分别与上方的一组测量摆动杆铰链连接,滑动座、直径调节连接杆、测量摆动杆、检测中轴之间共同构成曲柄滑块传动机构。
[0012]优选的,每对所述测量摆动杆之间为平行安装,测量组件为竖直安装,每对测量摆动杆、测量组件、检测中轴之间共同构成等臂双摇杆机构。
[0013]优选的,所述测量组件还包括有测量探针,测量组件的下部内侧固定连接有一组测量探针。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0015]本专利技术使用时,转动驱动件驱动转动驱动齿条前后滑动,转动驱动齿条通过由转动驱动齿条与旋转从动齿轮啮合共同构成的齿轮齿条传动机构带动检测中轴往复旋转,检测中轴带动测量组件往复旋转,当测量探针与圆锥滚子轴承的滚子接触,接通测量电路,电流表测量到电流,通过四组测量探针接通断开的频率和波形对滚子的安装情况进行检测。
[0016]本专利技术使用中,通过调节操作手柄对右后方的一组直径调节丝杠进行操作,当右后方的一组直径调节丝杠旋转,右后方的一组直径调节丝杠通过由四组同动传动链轮之间共同构成的传动链条传动机构带动四组直径调节丝杠同时转动,直径调节丝杠通过由直径调节丝杠与角度调节组件共同构成的丝杠螺母传动副带动角度调节组件上下滑动,角度调节组件带的动滑动座上下滑动,滑动座通过由滑动座、直径调节连接杆、测量摆动杆、检测中轴之间共同构成曲柄滑块传动机构带动上方的一组测量摆动杆上下摆动,上方的一组测量摆动杆通过由测量摆动杆、测量组件、检测中轴之间共同构成的等臂双摇杆机构带动测量组件摆动,调节测量组件的安装位置,实现改变测量直径的目的,同时在摆动的过程中保证测量组件处于竖直状态,以满足对不同直径大小的圆锥滚子轴承进行检测。
[0017]本专利技术通过测量探针与圆锥滚子轴承的滚子接触,接通测量电路,电流表测量到电流,通过四组测量探针接通断开的频率和波形对滚子的安装情况进行检测,可以有效快速的对漏装的滚子进行检测,有限避免检测错误的,检测效果好,检测速度快,同时本专利技术还可以调节测量组件的安装位置,以满足对不同直径大小的圆锥滚子轴承进行检测,具有良好的适应性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的轴侧结构示意图;
[0019]图2为本专利技术的内部轴侧结构示意图;
[0020]图3为本专利技术的角度调节组件传动轴侧结构示意图;
[0021]图4为本专利技术的直径调节丝杠传动轴侧结构示意图;
[0022]图5为本专利技术的测量组件旋转传动轴侧结构示意图;
[0023]图6为本专利技术的检测中轴传动轴侧结构示意图;
[0024]图7为本专利技术的测量组件安装轴侧结构示意图;
[0025]图8为本专利技术的测量组件传动轴侧结构示意图;
[0026]图9为本专利技术的电路原理结构示意图;
[0027]图中:1、测量升降座;2、转动驱动件;201、转动驱动齿条;3、检测中轴;301、旋转从动齿轮;4、直径调节丝杠;401、同动传动链轮;402、调节操作手柄;5、角度调节组件;501、滑动座;502、直径调节连接杆;6、测量摆动杆;7、测量组件;701、测量探针。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1至图9,本专利技术提供的一种实施例:圆锥滚子轴承内组件漏装检本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆锥滚子轴承内组件漏装检测一体设备,其特征在于:包括测量升降座(1);所述测量升降座(1)的右端面固定连接有一组转动驱动件(2);所述测量升降座(1)的内部中心转动连接有一组检测中轴(3);所述检测中轴(3)的下部圆周阵列排布铰链连接有四对测量摆动杆(6);每对所述测量摆动杆(6)的外侧均共同铰链连接有一组测量组件(7);所述测量升降座(1)的内部四角均转动连接有一组直径调节丝杠(4);所述测量升降座(1)的内部滑动连接有一组角度调节组件(5)。2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内组件漏装检测一体设备,其特征在于:所述转动驱动件(2)还包括有转动驱动齿条(201),转动驱动件(2)的左侧固定连接有一组转动驱动齿条(201),检测中轴(3)还包括有旋转从动齿轮(301),检测中轴(3)的顶部同轴固定连接有一组旋转从动齿轮(301),转动驱动齿条(201)与旋转从动齿轮(301)啮合共同构成齿轮齿条传动机构。3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内组件漏装检测一体设备,其特征在于:所述直径调节丝杠(4)还包括有调节操作手柄(402),右后方一组直径调节丝杠(4)的顶部同轴固定连接有一组调节操作手柄(402)。4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内组件漏装检测一体设备,其特征在于:所述直径调节丝杠(4)还包括有同动传动链轮(401),直径调节丝杠(4)的顶部同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈择凡
申请(专利权)人:沈择凡
类型:发明
国别省市:

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