一种轴承摩擦力矩测量设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承检测技术领域，特别涉及一种轴承摩擦力矩测量设备，力矩测量模块包括有弹性内圈定位轴和底座；底座固定有直流电机和呈圆筒形状的力矩传感器；力矩传感器的测量端固定有外套固定板；外套固定板上固定有弹性外圈定位套；直流电机的输出端固定有转轴；转轴穿过力矩传感器的内腔后与弹性外圈定位套内部的弹性内圈定位轴相固定连接。在使用本实用新型专利技术时，能够有效地补偿轴承的安装误差，降低夹具对待测轴承所带来的附加受力，降低测试中机械振动而带来的影响，提高测量的精度。提高测量的精度。提高测量的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承摩擦力矩测量设备


[0001]本技术涉及轴承检测
，特别涉及一种轴承摩擦力矩测量设备。

技术介绍

[0002]随着精密机械技术的发展，对机械基础零部件-轴承和轴承组件的精度和机械性能的要求也进一步提高。 轴承的回转摩擦力矩是衡量轴承精度及运动学特性的重要指标，对于轴承精度及精度保持的评估具有重要意义。因此对摩擦力矩的测量的需求更为普遍。
[0003]轴承摩擦测量方式主要有平衡测量法与传递测量法。
[0004]平衡测量法是通过一个外加力去平衡轴承回转产生的摩擦力，再根据轴承直径及测量得到的平衡力来计算轴承的摩擦力矩。该方法属于间接测量，因此会产生一定的计算误差，而且不同型号规格的轴承需改变相关的计算参数，操作麻烦，费时费力。
[0005]传递测量法是将轴承外圈固定在力矩传感器上，由上部回转动力驱动机构对内圈施加回转运动，进而测量轴承摩擦力矩。回转动力驱动机构必须具备移动调节和径向力及轴向力消除或补偿机构，才能保证测试正常进行。所以，机械结构比较复杂、设备体积大，被测轴承安装时的定位偏差很容易产生轴向或径向的附加受力影响摩擦力矩测量精度，使夹具为轴承带来附加受力，并且由于机械振动而带来的影响，影响测量的精度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种轴承摩擦力矩测量设备。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]本技术所述的一种轴承摩擦力矩测量设备，它包括有机架和固定在机架内部的力矩测量模块；所述力矩测量模块包括有弹性内圈定位轴和底座；所述底座固定有直流电机和呈圆筒形状的力矩传感器；所述力矩传感器的测量端固定有外套固定板；所述外套固定板上固定有弹性外圈定位套；所述直流电机的输出端固定有转轴；所述转轴穿过力矩传感器的内腔后与弹性外圈定位套内部的弹性内圈定位轴相固定连接。
[0009]进一步地，所述弹性内圈定位轴和弹性外圈定位套均为橡胶材料。
[0010]进一步地，所述弹性内圈定位轴的顶端面高于弹性外圈定位套的顶端面。
[0011]进一步地，所述弹性外圈定位套的内孔直径随着远离外套固定板的一端逐渐增大；所述弹性内圈定位轴的轴径随着靠近转轴的一端逐渐增大。
[0012]进一步地，所述力矩传感器的外部套设有保护罩；所述保护罩固定在底座上。
[0013]进一步地，所述机架的前表面设置有门孔；所述门孔的外侧表面设置有安全门。
[0014]进一步地，所述机架的前表面和机架的上表面均固定有沿水平方向延伸的导轨；所述安全门上固定有与导轨相匹配的滑块；所述滑块嵌入到导轨内。
[0015]进一步地，所述机架的内部设置有控制台；所述控制台固定在力矩测量模块上。
[0016]进一步地，所述弹性外圈定位套的顶端面设置有开口槽；所述开口槽贯穿弹性外
圈定位套的侧表面。
[0017]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种轴承摩擦力矩测量设备，力矩测量模块包括有弹性内圈定位轴和底座；底座固定有直流电机和呈圆筒形状的力矩传感器；力矩传感器的测量端固定有外套固定板；外套固定板上固定有弹性外圈定位套；直流电机的输出端固定有转轴；转轴穿过力矩传感器的内腔后与弹性外圈定位套内部的弹性内圈定位轴相固定连接。在使用本技术时，弹性内圈定位轴、弹性外圈定位套、转轴和力矩传感器四者之间同轴设置；待测轴承插入到弹性外圈定位套与弹性内圈定位轴之间，待测轴承的外圈贴紧固定在弹性外圈定位套的内侧壁；直流电机启动，通过转轴和弹性内圈定位轴把动力传递到待测轴承的内圈上，使待测轴承的内圈转动，待测轴承内圈通过被测的摩擦力传递至待测轴承的外圈；使待测轴承的外圈有转动的趋势，待测轴承外圈的力矩通过外套固定板传递至力矩传感器上测量出待测轴承的外圈承受的摩擦力矩；弹性内圈定位轴和弹性外圈定位套均为弹性材料，能够有效地补偿轴承的安装误差，降低夹具对待测轴承所带来的附加受力，降低测试中机械振动而带来的影响，提高测量的精度。
附图说明
[0018]图1是本技术的第一视角立体图；
[0019]图2是本技术中拆出安全门后的结构示意图；
[0020]图3是力矩测量模块的结构示意图；
[0021]图4是力矩测量模块的剖面图；
[0022]图5是弹性内圈定位轴的结构示意图；
[0023]图6是弹性外圈定位套的结构示意图；
[0024]图7是本申请中的功能框图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1、安全门；2、机架；201、门孔；3、滑块；4、导轨；5、控制台；
[0027]A、力矩测量模块；A1、弹性内圈定位轴；A2、弹性外圈定位套；
[0028]A201、开口槽；A3、保护罩；A4、底座；A5、外套固定板；A6、转轴；
[0029]A7、力矩传感器；A8、直流电机；B、待测轴承。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0031]如图1至7所示，本技术所述的一种轴承摩擦力矩测量设备，它包括有机架2和固定在机架2内部的力矩测量模块A；所述力矩测量模块A包括有弹性内圈定位轴A1和底座A4；所述底座A4固定有直流电机A8和呈圆筒形状的力矩传感器A7；力矩传感器A7与现有技术无本质区别，故此不详说；所述力矩传感器A7的测量端固定有外套固定板A5；所述外套固定板A5上固定有弹性外圈定位套A2；所述直流电机A8的输出端固定有转轴A6；所述转轴A6穿过力矩传感器A7的内腔后与弹性外圈定位套A2内部的弹性内圈定位轴A1相固定连接；弹性内圈定位轴A1、弹性外圈定位套A2、转轴A6和力矩传感器A7四者之间同轴设置；待测轴承B插入到弹性外圈定位套A2与弹性内圈定位轴A1之间，待测轴承B的外圈贴紧固定在弹性外圈定位套A2的内侧壁；直流电机A8启动，通过转轴A6和弹性内圈定位轴A1把动力传递到待
测轴承B的内圈上，使待测轴承B的内圈转动，待测轴承B内圈通过被测的摩擦力传递至待测轴承B的外圈；使待测轴承B的外圈有转动的趋势，待测轴承B外圈的力矩通过外套固定板A5传递至力矩传感器A7上测量出待测轴承B的外圈承受的摩擦力矩；弹性内圈定位轴A1和弹性外圈定位套A2均为弹性材料，能够有效地补偿轴承的安装误差，降低夹具对待测轴承B所带来的附加受力，降低测试中机械振动而带来的影响，提高测量的精度。
[0032]作为技术的一种优选方式，所述弹性内圈定位轴A1和弹性外圈定位套A2均为橡胶材料。
[0033]作为技术的一种优选方式，所述弹性内圈定位轴A1的顶端面高于弹性外圈定位套A2的顶端面；先由待测轴承B的内圈定位，使轴承更容易装入。
[0034]作为技术的一种优选方式，所述弹性外圈定位套A2的内孔直径随着远离外套固定板A5的一端逐渐增大；所述弹性内圈定位轴A1的轴径随着靠近转轴A6的一端逐渐增大；不仅能方便轴承的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承摩擦力矩测量设备，其特征在于：它包括有机架（2）和固定在机架（2）内部的力矩测量模块（A）；所述力矩测量模块（A）包括有弹性内圈定位轴（A1）和底座（A4）；所述底座（A4）固定有直流电机（A8）和呈圆筒形状的力矩传感器（A7）；所述力矩传感器（A7）的测量端固定有外套固定板（A5）；所述外套固定板（A5）上固定有弹性外圈定位套（A2）；所述直流电机（A8）的输出端固定有转轴（A6）；所述转轴（A6）穿过力矩传感器（A7）的内腔后与弹性外圈定位套（A2）内部的弹性内圈定位轴（A1）相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承摩擦力矩测量设备，其特征在于：所述弹性内圈定位轴（A1）和弹性外圈定位套（A2）均为橡胶材料。3.根据权利要求1所述的一种轴承摩擦力矩测量设备，其特征在于：所述弹性内圈定位轴（A1）的顶端面高于弹性外圈定位套（A2）的顶端面。4.根据权利要求1所述的一种轴承摩擦力矩测量设备，其特征在于：所述弹性外圈定位套（A2）的内孔直径随着远离外套固定板（A5）的一端逐渐增大；所述弹性内圈定位轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福君，徐卫明，郭红阳，
申请(专利权)人：深圳市宝利根精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：