一种用于铸件硬度检测设备中固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸件硬度检测设备中固定夹具，包括下压杆、螺纹杆、滑套、弓体和硬度块，所述弓体的一端焊接有底撑块，且底撑块上放置有工件，所述螺纹杆螺纹安装在弓体的另一端，且螺纹杆的顶端焊接有安装块，安装块上活动插接有转把，所述滑套活动放置在工件上，且滑套内开设有滑道，滑道内依次滑动安装有钢珠、硬度块和下压杆，下压杆的顶端转动安装有转动帽，转动帽的上表面与螺纹杆的下表面相互接触。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，便于控制实验力度范围，缩减检测结果误差，满足人员的使用需求。足人员的使用需求。足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件硬度检测设备中固定夹具


[0001]本技术涉及硬度检测
，具体为一种用于铸件硬度检测设备中固定夹具。

技术介绍

[0002]金属硬度检测是评价金属力学性能最迅速、最经济、最简单的一种试验方法。硬度检测的主要目的就是测定材料的适用性，或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。
[0003]硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一，硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。
[0004]传统的普通锤击布氏硬度计在使用过程中，锤击力度不唯一，从而导致试验力不固定，因此侧视结果存在偏差，不能满足人员的而使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于铸件硬度检测设备中固定夹具，具备结构紧凑，使用便捷，便于控制实验力度范围，缩减检测结果误差，满足人员的使用需求的优点，解决传统的普通锤击布氏硬度计在使用过程中，锤击力度不唯一，从而导致试验力不固定，因此侧视结果存在偏差，不能满足人员的而使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铸件硬度检测设备中固定夹具，包括下压杆、螺纹杆、滑套、弓体和硬度块，所述弓体的一端焊接有底撑块，且底撑块上放置有工件，所述螺纹杆螺纹安装在弓体的另一端，且螺纹杆的顶端焊接有安装块，安装块上活动插接有转把，所述滑套活动放置在工件上，且滑套内开设有滑道，滑道内依次滑动安装有钢珠、硬度块和下压杆，下压杆的顶端转动安装有转动帽，转动帽的上表面与螺纹杆的下表面相互接触。
[0007]优选的，所述弓体的一端外表面通过螺栓安装有安装座，安装座上固定有指针，指针正对着螺纹杆。
[0008]优选的，所述弓体上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内。
[0009]优选的，所述下压杆、硬度块和钢珠的形状与滑道的形状相适配。
[0010]优选的，所述钢珠位于硬度块和硬度块之间，硬度块位于钢珠和下压杆之间。
[0011]优选的，所述转把上焊接有挡块，且挡块共两个，两个挡块相对于转把呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术用于铸件硬度检测设备中固定夹具在使用过程中，可向滑套内依次放置钢珠、硬度块和下压杆，然后将其放置在待检测的工件上，这时，工件位于弓体的底撑块上，转动转把，转把带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与弓体之间的螺纹啮合作用带动螺纹杆下移，直至螺纹杆压迫在下压杆的转动帽上，可在螺纹杆上标示便于读取的颜色，观察此时指针的位置，然后继续转动螺纹杆，直至指针指向螺纹杆上指定位置处，此时下压杆压迫硬度块和钢珠，钢珠在工件和硬度块上均留下压痕，两个压痕具有一定的比例关系，通过读数显微镜读取两个压痕的直径，查阅关系图表即可得到该工件的布氏硬度值，通过螺纹杆和指针的相互配合，在测试不同品质相同厚度工件的时候，可方便操作人员施加相同的力，降低检测误差，结构紧凑，使用便捷，便于控制实验力度范围，缩减检测结果误差，满足人员的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A的结构示意图。
[0017]图中：1、底撑块；2、钢珠；3、下压杆；4、滑道；5、挡块；6、转把；7、安装块；8、螺纹杆；9、指针；10、安装座；11、滑套；12、弓体；13、硬度块；14、工件；15、转动帽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种用于铸件硬度检测设备中固定夹具，包括下压杆3、螺纹杆8、滑套11、弓体12和硬度块13，弓体12的一端焊接有底撑块1，且底撑块1上放置有工件14，滑套11活动放置在工件14上，且滑套11内开设有滑道4，滑道4内依次滑动安装有钢珠2、硬度块13和下压杆3，下压杆3、硬度块13和钢珠2的形状与滑道4的形状相适配，钢珠2位于硬度块13和硬度块13之间，硬度块13位于钢珠2和下压杆3之间，可向滑套11内依次放置钢珠2、硬度块13和下压杆3，然后将其放置在待检测的工件14上，这
时，工件14位于弓体12的底撑块1上。
[0022]螺纹杆8螺纹安装在弓体12的另一端，弓体12上开设有与螺纹杆8相适配的螺纹孔，且螺纹杆8螺纹安装在螺纹孔内，螺纹杆8的顶端焊接有安装块7，下压杆3的顶端转动安装有转动帽15，转动帽15的上表面与螺纹杆8的下表面相互接触，安装块7上活动插接有转把6，转把6上焊接有挡块5，且挡块5共两个，两个挡块5相对于转把6呈对称分布，转动转把6，转把6带动螺纹杆8转动，通过螺纹杆8与弓体12之间的螺纹啮合作用带动螺纹杆8下移，直至螺纹杆8压迫在下压杆3的转动帽15上。
[0023]弓体12的一端外表面通过螺栓安装有安装座10，安装座10上固定有指针9，指针9正对着螺纹杆8，可在螺纹杆8上标示便于读取的颜色，观察此时指针9的位置，然后继续转动螺纹杆8，直至指针9指向螺纹杆8上指定位置处，此时下压杆3压迫硬度块13和钢珠2，钢珠2在工件14和硬度块13上均留下压痕，两个压痕具有一定的比例关系，通过读数显微镜读取两个压痕的直径，查阅关系图表即可得到该工件14的布氏硬度值。
[0024]通过螺纹杆8和指针9的相互配合，在测试不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件硬度检测设备中固定夹具，包括下压杆（3）、螺纹杆（8）、滑套（11）、弓体（12）和硬度块（13），其特征在于：所述弓体（12）的一端焊接有底撑块（1），且底撑块（1）上放置有工件（14），所述螺纹杆（8）螺纹安装在弓体（12）的另一端，且螺纹杆（8）的顶端焊接有安装块（7），安装块（7）上活动插接有转把（6），所述滑套（11）活动放置在工件（14）上，且滑套（11）内开设有滑道（4），滑道（4）内依次滑动安装有钢珠（2）、硬度块（13）和下压杆（3），下压杆（3）的顶端转动安装有转动帽（15），转动帽（15）的上表面与螺纹杆（8）的下表面相互接触。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件硬度检测设备中固定夹具，其特征在于：所述弓体（12）的一端外表面通过螺栓安装有安装座（10），安装座（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐靖洋，王琳，徐光辉，
申请(专利权)人：青岛东源恒自动化智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：