一种切槽插片式散热器制作设备的刮刀式挤槽机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切槽插片式散热器制作设备的刮刀式挤槽机构，包括刮刀、连接臂、调位座、用于与切槽插片装置安装连接的基座及用于调节刮刀的加工深度的调位螺杆，刮刀设有用于使散热器基板的夹槽塑性变形夹持固定散热片的刃尖部，调位座与基座滑动连接，调位螺杆与基座转动连接，调位螺杆与调位座螺接，刮刀与连接臂的一端固定连接，连接臂相对应的另一端与调位座安装连接。本实用新型专利技术的挤槽机构有利于提高工作效率，有利于降低劳动强度。有利于降低劳动强度。有利于降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种切槽插片式散热器制作设备的刮刀式挤槽机构


[0001]本技术涉及用于切槽插片式散热器制作设备的挤槽器具领域，具体涉及一种切槽插片式散热器制作设备的刮刀式挤槽机构。

技术介绍

[0002]如附图13所示，散热器包括用于与需要散热的器件接触的散热器基板98及用于增加散热面积的散热片99。散热器的材料通常是铝。一些大功率装置或器件需要体积较大且总散热面积大的散热器，于是散热器的散热片需要设置得较为窄长。为了形成图13所示的结构的散热器，目前将散热器基板98和散热片99设为相互装配结构。
[0003]如图1所示，现有的切槽插片式散热器制作设备设有切槽插片装置1，切槽插片装置1能够通过伺服电机带动而左右移动，如图3所示，切槽插片装置1上设有锯片1111及负压吸盘121，锯片1111用于在散热器基板98上加工形成夹槽981，负压吸盘121用于吸持作为装配原料的散热片99，图3中的箭头方向代表切槽插片装置1的进给方向（需要注意的是，由于图3是后视图，所以在图3的视觉下，进给方向为向右），由于锯片1111设置在负压吸盘121的沿切槽插片装置1的进给方向的前方位置，如图10所示，切槽插片装置1向左移动进给时，锯片1111先切割散热器基板98形成夹槽981，夹槽981的位置如图14所示，如图11所示，当锯片1111加工一条夹槽981完毕，切槽插片装置1继续保持向左移动进给，负压吸盘121就将一块散热片99插入对应的夹槽981内，负压吸盘121释放散热片99，切槽插片装置1离开工作位置，然后切槽插片式散热器制作设备将散热器基板98移动至下一个切割夹槽981的工位，如图14所示，于是散热器基板98上就插上了一排散热片99。但是由于散热片99与散热器基板98结合得不够可靠牢固，目前是再通过人手结合手工工具在夹槽981的旁边凿击散热器基板98的上侧面，使夹槽981的槽壁材料受到挤压，从而使夹槽981塑性变形缩窄而夹紧固定对应插入的散热片99的下端部，但是这样操作效率很低，而且劳动强度很大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种切槽插片式散热器制作设备的刮刀式挤槽机构，它有利于提高工作效率，有利于降低劳动强度。
[0005]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0006]本技术公开的切槽插片式散热器制作设备的刮刀式挤槽机构，包括刮刀、连接臂、调位座、用于与切槽插片装置安装连接的基座及用于调节所述刮刀的加工深度的调位螺杆，所述刮刀设有用于使散热器基板的夹槽塑性变形夹持固定散热片的刃尖部，所述调位座与所述基座滑动连接，所述调位螺杆与所述基座转动连接，所述调位螺杆与所述调位座螺接，所述刮刀与所述连接臂的一端固定连接，所述连接臂相对应的另一端与所述调位座安装连接。
[0007]优选地，所述调位座包括压板及连接板，所述压板与所述连接板之间形成有插孔，所述连接臂适配插装在所述插孔内，所述插孔的延伸方向平行于所述刮刀的轴线，所述压
板与所述连接板通过螺钉固定连接，所述压板夹持固定所述连接臂。
[0008]优选地，所述连接板形成有燕尾榫，所述基座形成有燕尾槽，所述燕尾榫与所述燕尾槽适配连接。
[0009]优选地，所述连接臂的端部形成有凹台部，所述刮刀适配置于所述凹台部内，所述刮刀与所述凹台部通过第一螺钉固定连接。
[0010]优选地，所述连接臂包括横臂部及竖臂部，所述横臂部垂直于所述竖臂部，所述竖臂部设于所述横臂部的下侧，所述横臂部与所述调位座安装连接，所述刮刀与所述竖臂部固定连接。
[0011]优选地，所述调位螺杆的上端部固定连接有手轮。
[0012]本技术与现有技术相比较，其有益效果是：由于刮刀设有用于使散热器基板的夹槽塑性变形夹持固定散热片的刃尖部，调位座与基座滑动连接，调位螺杆与基座转动连接，调位螺杆与调位座螺接，刮刀与连接臂的一端固定连接，连接臂相对应的另一端与调位座安装连接，基座用于与切槽插片装置安装连接，于是刮刀的刃尖部可以在靠近夹槽的位置挤压散热器基板的上侧面，使夹槽的槽壁的材料被挤迫，从而使夹槽塑性变形缩窄夹持固定散热片，所以本技术的挤槽机构有利于提高工作效率，有利于降低劳动强度。
附图说明
[0013]图1 为切槽插片式散热器制作设备的立体结构示意图。
[0014]图2为切槽插片装置的立体结构示意图。
[0015]图3为切槽插片装置的后视结构示意图。
[0016]图4为本技术的挤槽机构的左视结构示意图。
[0017]图5为本技术的挤槽机构的后视结构示意图。
[0018]图6为图4的A
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A向剖视结构示意图。
[0019]图7为本技术的刮刀的立体结构示意图。
[0020]图8为本技术的刮刀的左视结构示意图。
[0021]图9为本技术的挤槽机构的局部分解示意图。
[0022]图10为锯片在散热器基板上加工夹槽的状态示意简图。
[0023]图11为负压吸盘将散热片插入散热器基板的夹槽的状态示意简图。
[0024]图12为本技术的刮刀加工散热器基板的左视方向的状态示意简图。
[0025]图13为散热器的结构示意图。
[0026]图14为在切槽插片工序进行中的散热器的示意图。
[0027]标号说明：1
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切槽插片装置；101
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箱座；1111
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锯片；121
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负压吸盘；13
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挤槽机构；131
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刮刀；1311
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刃尖部；132
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连接臂；1321
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横臂部；1322
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竖臂部；1323
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凹台部；133
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调位座；1331
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插孔；1332
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压板；1333
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连接板；1334
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燕尾榫；1335
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燕尾槽；134
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基座；135
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调位螺杆；136
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手轮；137
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限位套；98
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散热器基板；981
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夹槽；99
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散热片。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0029]本技术的挤槽机构，如图4至图9所示，包括刮刀131、连接臂132、调位座133、
用于与切槽插片装置1安装连接的基座134及用于调节刮刀131的加工深度的调位螺杆135，如图7和图8所示，刮刀131设有用于使散热器基板98的夹槽981塑性变形夹持固定散热片99的刃尖部1311，具体地，如图2和图3所示，基座134可以相对固定安装在切槽插片装置1的箱座101的左侧面上；由于在散热器的制作过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切槽插片式散热器制作设备的刮刀式挤槽机构，其特征在于：包括刮刀（131）、连接臂（132）、调位座（133）、用于与切槽插片装置（1）安装连接的基座（134）及用于调节所述刮刀（131）的加工深度的调位螺杆（135），所述刮刀（131）设有用于使散热器基板（98）的夹槽（981）塑性变形夹持固定散热片（99）的刃尖部（1311），所述调位座（133）与所述基座（134）滑动连接，所述调位螺杆（135）与所述基座（134）转动连接，所述调位螺杆（135）与所述调位座（133）螺接，所述刮刀（131）与所述连接臂（132）的一端固定连接，所述连接臂（132）相对应的另一端与所述调位座（133）安装连接。2.根据权利要求1所述切槽插片式散热器制作设备的刮刀式挤槽机构，其特征在于：所述调位座（133）包括压板（1332）及连接板（1333），所述压板（1332）与所述连接板（1333）之间形成有插孔（1331），所述连接臂（132）适配插装在所述插孔（1331）内，所述插孔（1331）的延伸方向平行于所述刮刀（131）的轴线，所述压板（1332）与所述连接板（1333）通过螺钉固定连接，所述压板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁铭基，
申请(专利权)人：佛山市顺德区酷宇五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：