一种换热翅片加工设备制造技术

本申请涉及一种换热翅片加工设备，涉及换热翅片制造的技术领域，机架，机架侧面设置有固定架，固定架上设置有对料板冲孔的冲压机构，机架上远离冲压机构一侧设置有切割料板用的剪切机构，机架上设置有推动料板从冲压机构移动至剪切机构处的推料机构，冲压机构包括设置在固定架上的上模机构和设置在机架上的下模机构，上模机构包括固定在固定架上的驱动系统和冲压料板用的冲压组件，冲压组件安装在驱动系统上，驱动系统带动冲压组件做靠近或远离下模机构的运动，剪切机构包括下压组件和设置在机架上的剪切组件，下压组件设置在冲压组件上用于推动剪切组件向下运动剪切料板；本申请具有提高剪切结构的使用寿命的效果。具有提高剪切结构的使用寿命的效果。具有提高剪切结构的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种换热翅片加工设备


[0001]本申请涉及换热翅片制造的
，尤其是涉及一种换热翅片加工设备。

技术介绍

[0002]模具一般包括上模和下模两个部分，二者可分可合。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]相关技术中，冲压运动和剪切运动是两个独立的运动，冲压机构先对料板进行冲压，剪切机构再对料板进行剪切，剪切机构包括驱动系统和剪切结构，驱动系统包括气缸和活塞杆，气缸带动活塞杆伸缩运动，活塞杆的伸缩运动带动剪切结构上下移动，进而带动剪切结构上下运动，使得剪切结构完成对料板的剪切。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为气缸产生的作用力是变化的不稳定的，当气缸产生的作用力较大时存在损坏剪切结构的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高剪切结构的使用寿命，本申请提供一种换热翅片加工设备。
[0006]本申请提供的一种换热翅片加工设备采用如下的技术方案：一种换热翅片加工设备，包括机架，所述机架侧面设置有固定架，所述固定架上设置有对料板冲孔的冲压机构，所述机架上远离冲压机构一侧设置有切割料板用的剪切机构，所述机架上设置有推动料板从冲压机构移动至剪切机构处的推料机构；所述冲压机构包括设置在固定架上的上模机构和设置在机架上的下模机构；所述上模机构包括固定在固定架上的驱动系统和冲压料板用的冲压组件，所述冲压组件设置在驱动系统上，所述驱动系统带动所述冲压组件做靠近或远离下模机构的运动；所述驱动系统包括第一驱动电机、转轴和凸轮，所述第一驱动电机设置在固定架上，所述转轴设置在第一驱动电机的电机轴上，所述凸轮设置在转轴上，所述冲压组件转动连接在凸轮上；所述剪切机构包括下压组件和设置在机架上的剪切组件，所述下压组件设置在冲压组件上用于推动剪切组件向下运动剪切料板。
[0007]通过采用上述技术方案，冲压机构用于对料板进行冲压，料板放置在下模机构上，上模机构向下模机构一侧移动，使得上模机构对料板进行冲压加工，完成冲压的料板被推料机构从下模机构上推送至剪切机构处，在上模机构向上运动过程中，待加工的料板进入下模机构，加工完的料板被推动至剪切结构处，依次循环，使得料板不断的被冲压，剪切机构根据所需料板的长度进行剪切，在上模机构向下模机构一侧移动时，同时带动下压组件向下运动，进而实现对冲压完成的料板进行剪切，第一驱动电机带动转轴转动，转轴的转动带动凸轮以转轴的轴线为中心进行转动，进而带动冲压组件做远离或靠近下模的运动，冲压组件的上下运动带动下压组件上下运动，由于上模机构的冲压力大小恒定，使得剪切组件受到的下压力恒定，实现提高剪切结构的使用寿命。
[0008]优选的，所述剪切机构包括触发动力源和触发件，所述触发动力源固定在剪切组件上，所述触发件设置在触发动力源上，所述触发动力源推动触发件在剪切组件上移动，当触发件与下压组件相对时，所述下压组件下压剪切组件，所述剪切组件剪切料板。
[0009]通过采用上述技术方案，触发动力源和触发件用于控制剪切机构工作与否，触发动力源推动触发件在剪切组件上进行移动，当触发件与下压组件相对时，下压组件通过触发件将下压力传递给剪切组件，剪切组件剪切料板，当触发件与下压组件相错位时，下压组件无法通过触发件将下压力传递给剪切组件，无法实现剪切组件剪切料板的运动，以此实现对剪切机构的运行和暂停的控制。
[0010]优选的，所述剪切组件包括多个顶起弹簧、安装板和固定在安装板底面的切刀，多个所述顶起弹簧固定在机架的两侧面，所述安装板固定在顶起弹簧顶端。
[0011]通过采用上述技术方案，剪切组件在被下压组件下压后，顶起弹簧将下压组件顶起到起始位置，实现安装板被自动弹起，同时切刀在安装板带动下被抬高，避免切刀阻碍料板的运动。
[0012]优选的，所述剪切组件还包括多个阻挡柱，多个所述阻挡柱分别固定在安装板两端；所述剪切组件还包括设置在两个机架侧面的限位板，所述限位板的高度方向上开设有限位槽，所述阻挡柱滑动配合在限位槽内以限制安装板弹起的高度。
[0013]通过采用上述技术方案，阻挡柱与限位槽配合，限位槽限制安装板被顶起弹簧顶起的高度，保证每次切刀运到的行程相同。
[0014]优选的，所述推料机构包括第一连接组件和设置在机架上的推料组件，所述第一连接组件转动连接在驱动系统上，所述推料组件转动连接在第一连接组件上以实现推料组件在机架上做往复运动带动加工完的料板从下模机构移动至剪切组件处。
[0015]通过采用上述技术方案，第一连接组件用于传递驱动系统的动力，第一连接组件带动推料组件在机架上做往复运动，推料组件推动料板从下模机构移动至剪切组件处，实现驱动系统上的动力被充分利用。
[0016]优选的，所述推料组件包括推料板、多个推料柱和两个引导件，所述推料板转动连接在第一连接组件上，多个所述推料柱设置在推料板顶面，两个所述引导件分别设置在机架两侧，且推料板从靠近冲压机构一侧至靠近剪切机构一侧的高度逐渐升高。
[0017]通过采用上述技术方案，推料板为多个推料柱提供安装点，推料板带动推料柱移动，料板位于引导件上，在推料柱推动下，料板的高度从靠近冲压机构一侧至靠近剪切机构一侧逐渐被抬高，随着料板的高度增加，推料柱与料板脱离，推料柱依次往复运动，实现对料板的推送功能。
[0018]优选的，所述冲压组件包括转动连接在驱动系统上的第一连接杆、转动连接在第一连接杆底端的冲压板和若干个固定在冲压板底面的冲压柱；所述下模机构包括置料板，所述置料板上开设有多个与冲压柱配合的冲压孔，所述冲压孔与冲压柱的位置相对设置。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动系统带动第一连接杆上下移动，第一连接杆的上下移动带动冲压板上下移动，冲压板的上下移动带动冲压柱上下移动，冲压柱与冲压孔配合，当冲压柱向冲压孔一侧运动时，实现冲压柱对料板进行开孔。
[0020]优选的，所述下模机构还包括对冲压板起到导向作用的缓冲导向组件，所述缓冲导向组件包括多个第一导向柱，所述第一导向柱固定在置料板上，且与冲压板滑动配合。
[0021]通过采用上述技术方案，第一导向柱用于对冲压板的进行导向，使得冲压板沿第一导向柱的轴向移动，实现冲压板对料板冲压时，方向保持恒定，提高冲压板的冲压效果。
[0022]优选的，所述缓冲导向组件还包括多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在第一导向柱上，且位于置料板与冲压板之间。
[0023]通过采用上述技术方案，缓冲弹簧用于缓冲冲压板的冲击力，减小冲压板在冲压过程中对该设备的振动。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1. 驱动系统包括第一驱动电机，使得冲压组件产生的下压力大小恒定，冲压组件的下压力大小恒定，使得剪切机构的下压力恒定，实现提高剪切机构寿命的效果；2. 冲压机构、推料机构和推料机构均采用同一驱动系统，减少驱动源的设置，使得该换热翅片加工设备成本较低，有利于减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热翅片加工设备，包括机架（1），所述机架（1）侧面设置有固定架（11），其特征在于：所述固定架（11）上设置有对料板冲孔的冲压机构（2），所述机架（1）上远离冲压机构（2）一侧设置有切割料板用的剪切机构（4），所述机架（1）上设置有推动料板从冲压机构（2）移动至剪切机构（4）处的推料机构（3）；所述冲压机构（2）包括设置在固定架（11）上的上模机构（24）和设置在机架（1）上的下模机构（25）；所述上模机构（24）包括固定在固定架（11）上的驱动系统（21）和冲压料板用的冲压组件（22），所述冲压组件（22）设置在驱动系统（21）上，所述驱动系统（21）带动所述冲压组件（22）做靠近或远离下模机构（25）的运动；所述驱动系统（21）包括第一驱动电机（211）、转轴（212）和凸轮（213），所述第一驱动电机（211）设置在固定架（11）上，所述转轴（212）设置在第一驱动电机（211）的电机轴上，所述凸轮（213）设置在转轴（212）上，所述冲压组件（22）转动连接在凸轮（213）上；所述剪切机构（4）包括下压组件（41）和设置在机架（1）上的剪切组件（42），所述下压组件（41）设置在冲压组件（22）上用于推动剪切组件（42）向下运动剪切料板。2.根据权利要求1所述的换热翅片加工设备，其特征在于：所述剪切机构（4）包括触发动力源（43）和触发件（44），所述触发动力源（43）固定在剪切组件（42）上，所述触发件（44）设置在触发动力源（43）上，所述触发动力源（43）推动触发件（44）在剪切组件（42）上移动，当触发件（44）与下压组件（41）相对时，所述下压组件（41）下压剪切组件（42），所述剪切组件（42）剪切料板。3.根据权利要求2所述的换热翅片加工设备，其特征在于：所述剪切组件（42）包括多个顶起弹簧（422）、安装板（423）和固定在安装板（423）底面的切刀（426），多个所述顶起弹簧（422）固定在机架（1）的两侧面，所述安装板（423）固定在顶起弹簧（422）顶端。4.根据权利要求3所述的换热翅片加工设备，其特征在于：所述剪切组件（42）还包括多个阻挡柱（424），多个所述阻挡柱（424）分别固定在安...

【专利技术属性】
技术研发人员：施超，刘章庆，
申请(专利权)人：上海瀛美热交换器有限公司，
类型：发明
国别省市：