一种超静音剥线打端子机制造技术

本实用新型专利技术属于剥线、打端子技术领域，具体为一种超静音剥线打端子机，包括升降装置、气缸、冲压工作台，升降装置下表面固定安装有剥线装置，升降装置远离传动装置一侧表面活动连接有罩布，罩布下端固定连接于收集箱，收集箱靠近导线槽一侧活动连接有传动装置，传动装置外表面与导线槽固定连接，弹簧装置一侧与导线槽弹性连接，气缸下表面活动连接有活塞杆，活塞杆底部固定连接有连接杆，连接杆底部固定连接有模具，冲压工作台上表面固定连接有保护壳，剥线装置靠近冲压工作台一侧设置有卡扣。本实用新型专利技术通过在传动装置外表面设置导线槽和弹簧装置，解决线材易偏移的问题，通过设置易于拆卸更换的收集箱和罩布，对废料进行阻挡收集，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超静音剥线打端子机


[0001]本技术涉及剥线打端子
，具体为一种超静音剥线打端子机。

技术介绍

[0002]随着现代科技的发展，社会生产中，需要对各种各样线材进行加工处理，电线在生产时往往是未经剥线、打端子的，在实际使用中需要对各种线材进行剥线、打端子的处理，现有技术中，往往在生产安装过程中，需要对一些线材进行剥线、打端子加工，使线材能够达到使用要求，方便了线路连接，然而现有的剥线打端子机往往存在某些问题。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有技术中，剥线装置在工作时会产生废料，废料可能会溅射到装置内部，影响机械工作，降低了工作效率。
[0005]2、现有剥线打端子机在工作中可能会出现线材偏移的情况，造成线材的浪费，影响工作效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超静音剥线打端子机，解决了废料溅射，现有剥线打端子机在工作中可能会出现线材偏移等工作中往往会出现的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超静音剥线打端子机，包括升降装置、气缸、冲压工作台，所述升降装置下表面固定安装有剥线装置，所述剥线装置下表面固定安装有刀片，所述升降装置远离传动装置一侧表面活动连接有罩布，所述罩布下端固定连接于收集箱，所述收集箱靠近导线槽一侧活动连接有传动装置，所述传动装置外表面与导线槽固定连接，所述传动装置表面设置有弹簧装置，所述弹簧装置一侧与导线槽弹性连接，所述收集箱外表面设置有把手，所述气缸下表面活动连接有活塞杆，所述活塞杆底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有模具，所述冲压工作台上表面固定连接有保护壳，所述剥线装置靠近冲压工作台一侧设置有卡扣。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，
[0009]所述升降装置下表面固定安装有剥线装置，所述剥线装置下表面固定安装有刀片。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，
[0011]所述罩布下端固定连接于收集箱，所述收集箱靠近导线槽一侧活动连接有传动装置，所述收集箱与传动装置末端紧密贴合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，
[0013]所述传动装置表面设置有弹簧装置，所述弹簧装置一侧与导线槽弹性连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，
[0015]所述传动装置外表面与导线槽固定连接，所述导线槽的宽度可以通过弹簧装置来调节。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，
[0017]所述冲压工作台上表面固定连接有保护壳，所述保护壳保护打端子装置不受外界因素影响，并对其减震降噪。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，
[0019]所述剥线装置靠近冲压工作台一侧设置有卡扣，所述剥线装置通过设置在其上的卡扣与罩布活动连接。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，
[0021]所述传动装置与升降装置动力来源为同一电机，所述升降装置、剥线装置的重心皆在同一垂直中心线上。
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种超静音剥线打端子机，具备以下有益效果：
[0023]1、该超静音剥线打端子机，通过设置易于拆卸更换的收集箱和罩布，对废料进行阻挡收集，解决了剥线装置在工作时废料可能会溅射到装置内部的问题，提高了工作效率。
[0024]2、该超静音剥线打端子机，通过在传动装置外表面设置导线槽和弹簧装置，调节导线槽的宽度，使得线材与导线槽贴合更加紧密，解决了工作时线材易偏移的问题，优化了装置性能。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术剥线装置侧视结构示意图；
[0027]图3为本技术打端子装置侧视结构示意图。
[0028]图中：1、升降装置；2、剥线装置；3、刀口；4、导线槽；5、传动装置； 6、罩布；7、收集箱；8、把手；9、气缸；10、活塞杆；11、保护壳；12、连接杆；13、模具；14、冲压工作台；15、卡扣；16、弹簧装置。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种超静音剥线打端子机，包括升降装置1、气缸9、冲压工作台14，升降装置1下表面固定安装有剥线装置2，剥线装置2下表面固定安装有刀片3，升降装置1远离传动装置5一侧表面活动连接有罩布6，罩布6下端固定连接于收集箱7，收集箱7靠近导线槽4一侧活动连接有传动装置5，传动装置5外表面与导线槽4固定连接，其特征在于：传动装置5表面设置有弹簧装置16，弹簧装置16一侧与导线槽 4弹性连接，收集箱7外表面设置有把手8，气缸9下表面活动连接有活塞杆 10，活塞杆10底部固定连接有连接杆12，连接杆12底部固定连接有模具13，冲压工作台14上表面固定连接有保护壳11，剥线装置2靠近冲压工作台14 一侧设置有卡扣15。
[0032]本实施方案中，升降装置1带动剥线装置2升降，传动装置5将通过导线槽4固定好的线材向前传动，剥线装置2对线材进行剥线。
[0033]具体的，升降装置1下表面固定安装有剥线装置2，剥线装置2下表面固定安装有刀片3。
[0034]本实施例中，罩布6对溅射的废料进行阻挡，通过收集箱7收集废料。
[0035]具体的，罩布6下端固定连接于收集箱7，收集箱7靠近导线槽4一侧活动连接有传动装置5，收集箱7与传动装置5末端紧密贴合。
[0036]本实施例中，增加导线槽4和弹簧装置16，使得线材工作时不易偏移。
[0037]具体的，传动装置5表面设置有弹簧装置16，弹簧装置16一侧与导线槽 4弹性连接。
[0038]本实施例中，通过弹簧装置16调节导线槽4的宽度，装置更加合理。
[0039]具体的，传动装置5外表面与导线槽4固定连接，导线槽4的宽度可以通过弹簧装置16来调节。
[0040]本实施例中，通过保护壳11对打端子装置进行保护，起到减震降噪的作用。
[0041]具体的，冲压工作台14上表面固定连接有保护壳11，保护壳11保护打端子装置不受外界因素影响，并对其减震降噪。
[0042]本实施例中，保护壳11能够避免在实际操作中发生的安全隐患。
[0043]具体的，剥线装置2靠近冲压工作台14一侧设置有卡扣15，剥线装置2 通过设置在其上的卡扣15与罩布6活动连接。
[0044]本实施例中，提高装置稳定性，使本装置更加合理。
[0045]具体的，传动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超静音剥线打端子机，包括升降装置(1)、气缸(9)、冲压工作台(14)，所述升降装置(1)下表面固定安装有剥线装置(2)，所述剥线装置(2)下表面固定安装有刀片(3)，所述升降装置(1)远离传动装置(5)一侧表面活动连接有罩布(6)，所述罩布(6)下端固定连接于收集箱(7)，所述收集箱(7)靠近导线槽(4)一侧活动连接有传动装置(5)，所述传动装置(5)外表面与导线槽(4)固定连接，其特征在于：所述传动装置(5)表面设置有弹簧装置(16)，所述弹簧装置(16)一侧与导线槽(4)弹性连接，所述收集箱(7)外表面设置有把手(8)，所述气缸(9)下表面活动连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)底部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)底部固定连接有模具(13)，所述冲压工作台(14)上表面固定连接有保护壳(11)，所述剥线装置(2)靠近冲压工作台(14)一侧设置有卡扣(15)。2.根据权利要求1所述的一种超静音剥线打端子机，其特征在于：所述升降装置(1)下表面固定安装有剥线装置(2)，所述剥线装置(2)下表面固定安装有刀片(3)。3.根据权利要求1所述的一种超静音剥线打端子机，其特征在于：所述罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小红，柳俊峰，龚浩，
申请(专利权)人：惠州市诺凡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：