一种多功能管型端子剥压机制造技术

本实用新型专利技术属于电线加工设备领域，尤其是一种多功能管型端子剥压机，针对现有端子压机功能单一，不具有剥线功能，人工剥线费时费力，且压机在挤压安装端子时，端头容易卡在压机中难以从工装中去除的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的一侧开设有固定孔，固定孔内活动安装有信号线，信号线的一端设有端头，固定孔的两侧内壁上均开设有第一固定槽，两个第一固定槽内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧均固定连接有剥皮刀。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，该端子压机功能丰富，具有剥线功能，剥线省时省力，且压机在挤压安装端子时，端头不会卡在压机中，方便从从工装中去除。从工装中去除。从工装中去除。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能管型端子剥压机


[0001]本技术涉及电线加工设备
，尤其涉及一种多功能管型端子剥压机。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用，信号线与其它装置连接时必须使用端子，否则信号线无法与其它装置相连接或者通讯连接，端子压机是用压头工装固定待安装端子和信号线，然后向待安装端子施加挤压力，进而令待安装端子紧紧地套设在信号线的端头处；
[0003]然而现有的端子压机功能单一，不具有剥线功能，人工剥线费时费力，且压机在挤压安装端子时，端头容易卡在压机中难以从工装中去除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在端子压机功能单一，不具有剥线功能，人工剥线费时费力，且压机在挤压安装端子时，端头容易卡在压机中难以从工装中去除的缺点，而提出的一种多功能管型端子剥压机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多功能管型端子剥压机，包括固定座，所述固定座的一侧开设有固定孔，固定孔内活动安装有信号线，信号线的一端设有端头，固定孔的两侧内壁上均开设有第一固定槽，两个第一固定槽内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧均固定连接有剥皮刀，两个移动座相互远离的一侧均开设有螺纹槽，两个第一固定槽的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有第一丝杆，第一丝杆螺纹安装在对应的螺纹槽内，两个第一丝杆的一端均固定安装有调节块，所述固定孔的两侧内壁上均安装有同轴式触发感应，固定孔的两侧内壁上均开设有第二固定槽，两个第二固定槽内均滑动安装有调节座，两个调节座相互靠近的一侧均开设有连接槽，两个连接槽内均转动安装有转动轮，两个转动轮均与信号线相接触，两个第二固定槽的一侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有第二丝杆，第二丝杆的一端焊接在对应的调节座上，两个第二丝杆上均螺纹安装有螺母，螺母转动安装在固定座的一侧，所述固定孔的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有挤压座，两个挤压座均与端头相接触，两个凹槽的一侧内壁上均开设有控制孔，两个控制孔内均滑动安装有顶杆，两个挤压座的一侧均开设有安装孔，顶杆活动安装在对应的安装孔内。
[0007]优选的，所述顶杆的两侧均开设有插槽，控制孔的两侧内壁上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有插杆，插杆与对应的插槽相适配，两个插杆的一端均焊接有弹簧，弹簧的一端焊接在对应的弹簧槽的一侧内壁上，移动杆带动对应的插杆移动，插杆滑出插槽，即可取消顶杆的固定限制。
[0008]优选的，两个弹簧槽的顶部内壁上均开设有移动孔，两个移动孔内均滑动安装有
移动杆，移动杆的一端焊接在对应的插杆上，两个移动杆的顶端均焊接有拉环。
[0009]优选的，两个凹槽的一侧内壁上均开设有控制槽，两个控制槽内均滑动安装有移动板，移动板的一侧固定连接在对应的挤压座上，两个移动板的一侧均开设有螺纹孔，移动板带动对应的挤压座移动，两个挤压座向相互靠近的方向移动。
[0010]优选的，两个控制槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，连接孔内固定安装有安装座，两个安装座上均转动安装有螺杆，螺杆螺纹安装在对应的螺纹孔内，第一锥齿轮带动对应的螺杆转动，螺杆在对应的安装座上转动，螺杆带动对应的移动板移动。
[0011]优选的，两个螺杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮，连接孔的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽内固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合，电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动两个第一锥齿轮转动。
[0012]优选的，所述连接槽的两侧内壁上均开设有转动槽，转动轮的两侧均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，调节座的一侧安装有马达，马达的输出轴固定连接在转动块上，转动轮转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定转动轮转动时的位置。
[0013]优选的，所述移动板的一侧开设有方形孔，方形孔内滑动安装有方形杆，方形杆的两端分别焊接在控制槽的两侧内壁上，移动板移动时方形杆被动在方形孔内滑动，可以稳定移动板移动时的位置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015](1)本方案通过将信号线插入固定孔内，转动两个调节块，调节块带动对应的第一丝杆转动，移动座带动对应的剥皮刀移动，将信号线继续向固定孔内移动，两个剥皮刀可对信号线进行剥皮，同时转动两个螺母，第二丝杆带动对应的调节座移动，两个转动轮对信号线夹持，可以稳定信号线移动时的位置，将端头放置在信号线的一端；
[0016](2)本方案电机带动第二锥齿轮转动，第一锥齿轮带动对应的螺杆转动，螺杆带动对应的移动板移动，两个挤压座向相互靠近的方向移动，两个挤压座对端头进行挤压，挤压完成后电机带动第二锥齿轮反向转动，顶杆顶动端头，拉动拉环，拉环带动对应的移动杆移动，插杆滑出插槽，即可取消顶杆的固定限制，可以调节顶杆的使用位置；
[0017]本技术结构合理，操作方便，该端子压机功能丰富，具有剥线功能，剥线省时省力，且压机在挤压安装端子时，端头不会卡在压机中，方便从从工装中去除。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的调节座和转动轮的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的A部分结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的B部分结构示意图。
[0023]图中：1、固定座；2、固定孔；3、移动座；4、剥皮刀；5、信号线；6、第一丝杆；7、调节块；8、调节座；9、转动轮；10、第二丝杆；11、螺母；12、端头；13、挤压座；14、凹槽；15、顶杆；16、插杆；17、弹簧；18、拉环；19、移动板；20、螺杆；21、安装座；22、第一锥齿轮；23、电机；24、
第二锥齿轮；25、连接孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0026]参照图1-5，一种多功能管型端子剥压机，包括固定座1，固定座1的一侧开设有固定孔2，固定孔2内活动安装有信号线5，信号线5的一端设有端头12，固定孔2的两侧内壁上均开设有第一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能管型端子剥压机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的一侧开设有固定孔(2)，固定孔(2)内活动安装有信号线(5)，信号线(5)的一端设有端头(12)，固定孔(2)的两侧内壁上均开设有第一固定槽，两个第一固定槽内均滑动安装有移动座(3)，两个移动座(3)相互靠近的一侧均固定连接有剥皮刀(4)，两个移动座(3)相互远离的一侧均开设有螺纹槽，两个第一固定槽的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有第一丝杆(6)，第一丝杆(6)螺纹安装在对应的螺纹槽内，两个第一丝杆(6)的一端均固定安装有调节块(7)，所述固定孔(2)的两侧内壁上均安装有同轴式触发感应，固定孔(2)的两侧内壁上均开设有第二固定槽，两个第二固定槽内均滑动安装有调节座(8)，两个调节座(8)相互靠近的一侧均开设有连接槽，两个连接槽内均转动安装有转动轮(9)，两个转动轮(9)均与信号线(5)相接触，两个第二固定槽的一侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有第二丝杆(10)，第二丝杆(10)的一端焊接在对应的调节座(8)上，两个第二丝杆(10)上均螺纹安装有螺母(11)，螺母(11)转动安装在固定座(1)的一侧，所述固定孔(2)的两侧内壁上均开设有凹槽(14)，两个凹槽(14)内均滑动安装有挤压座(13)，两个挤压座(13)均与端头(12)相接触，两个凹槽(14)的一侧内壁上均开设有控制孔，两个控制孔内均滑动安装有顶杆(15)，两个挤压座(13)的一侧均开设有安装孔，顶杆(15)活动安装在对应的安装孔内。2.根据权利要求1所述的一种多功能管型端子剥压机，其特征在于，所述顶杆(15)的两侧均开设有插槽，控制孔的两侧内壁上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有插杆(16)，插杆(16)与对应的插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建宏，张承阳，游文明，张兆东，朱亚东，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：新型
国别省市：