一种预缘旋切捻线压接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预缘旋切捻线压接机，包括基座，基座上设置有用以夹住固定线材的夹线装置、用以对夹线装置所夹住固定的线材进行旋切剥皮并对线芯进行捻线的切剥捻线装置、用以输送端子的端子送料装置，和将端子送料装置输送过来的端子与通过切剥捻线后的线材进行压接的端子压接装置；端子压接装置包括翻转基架和安装在翻转基架上的压接模，翻转基架和基座之间设置有用以使压接模具备取料工位和压工位的翻转推动机构本实用新型专利技术的优点在于便于组装和收折。本实用新型专利技术的优点在于以能实现对线材进行切剥捻线并对压接上端子。对线材进行切剥捻线并对压接上端子。对线材进行切剥捻线并对压接上端子。

【技术实现步骤摘要】
一种预缘旋切捻线压接机


[0001]本技术涉及一种预缘旋切捻线压接机。

技术介绍

[0002]目前许多应用在电子产品上的电线需要对电线的端部进行切剥，实现将电线两端的导体外露；电线端部通过线束剥皮机构将绝缘皮剥离后进行打端子；而现有的切剥机构是仅直接将绝缘皮剥离，在剥离后，电线芯材处于分散状态，因此打端子时，会导致部分芯材线没有被端子包裹着，不仅影响美观，甚至在接电时，会造成短路现象；或者打端完成后，需要人工修剪铜丝。鉴于以上缺陷，现有的结构存在改进的必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种实现对线材进行切剥捻线并对压接上端子的的预缘旋切捻线压接机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种预缘旋切捻线压接机，包括基座，基座上设置有用以夹住固定线材的夹线装置、用以对夹线装置所夹住固定的线材进行旋切剥皮并对线芯进行捻线的切剥捻线装置、用以输送端子的端子送料装置，和将端子送料装置输送过来的端子与通过切剥捻线后的线材进行压接的端子压接装置；端子压接装置包括翻转基架和安装在翻转基架上的压接模，翻转基架和基座之间设置有用以使压接模具备取料工位和压工位的翻转推动机构本技术的优点在于便于组装和收折。
[0006]本技术的优点在于以能实现对线材进行切剥捻线并对压接上端子。
附图说明
[0007]图1是实施例中预缘旋切捻线压接机的整体三维状态结构示意图；
[0008]图2是实施例中预缘旋切捻线压接机的三维分解状态结构示意图；r/>[0009]图3是实施例中夹线装置的三维状态结构示意图；
[0010]图4是实施例中夹线装置的剖视结构示意图(纵向)；
[0011]图5是实施例中夹线装置的剖视结构示意图(横向).
[0012]图6是实施例中切剥捻线装置的整体三维状态结构示意图；
[0013]图7是实施例中切剥捻线装置的刀头部分分离出来时的三维状态结构示意图；
[0014]图8是实施例中切剥捻线装置的剖视结构示意图(纵向)；
[0015]图9是实施例中刀头部分的三维状态结构示意图；
[0016]图10是实施例中刀头部分的三维分解状态结构示意图；
[0017]图11是实施例中刀头部分的剖视结构示意图(纵向)；
[0018]图12是实施例中刀头部分准备切剥线时的剖视结构示意图；
[0019]图13是实施例中刀头刀片切剥线时的剖视结构示意图；
[0020]图14是实施例中刀头刀片捻线时的剖视结构示意图；
[0021]图15是实施例中预缘旋切捻线压接机的整体三维状态结构示意图(端子压接装置处于从振动盘处接端子的状态示意图；
[0022]图16是实施例中预缘旋切捻线压接机的整体三维状态结构示意图(端子压接装置处于压接端子时的状态示意图；
[0023]图17是实施例中第一种压接模的三维分解状态结构示意图；
[0024]图18是实施例中第一种压接模的一个剖视结构示意图；
[0025]图19是实施例中压接驱动装置的整体三维状态结构示意图；
[0026]图20是实施例中压接驱动装置省略部分侧板后的三维状态结构示意图；
[0027]图21是实施例中第二种压接模的三维状态结构示意图；
[0028]图22是实施例中第二种压接模的三维分解状态结构示意图；
[0029]图23是实施例中第二种压接模另一视角下的三维分解状态结构示意图
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0031]如附图1和附图2所示，一种预缘旋切捻线压接机包括基座1，基座1上设置有用以夹住固定线材的夹线装置2、用以对夹线装置2所夹住固定的线材进行旋切剥皮并对线芯进行捻线的切剥捻线装置4、用以输送端子的端子送料装置6，和将端子送料装置6输送过来的端子与通过切剥捻线后的线材进行压接的端子压接装置8。
[0032]如附图3至附图5所示，夹线装置2包括夹线座21和驱动装置22，夹线座21铰接有左夹块231和右夹块232，驱动装置22的输出轴通过传动装置24连接左夹块231和右夹块232以驱动左夹块231和右夹块232张开或闭合。其中，该传动装置24包括锥形块241、分别铰接连接在夹线座21上的左摆件242和右摆件243，左摆件242和右摆件243各自的第一端分别对应铰接连接左夹块231和右夹块232，锥形块241安装在驱动装置22的输出轴上并在驱动装置22的作用下沿着输出轴的轴向来运动，锥形块241的锥形面作用左摆件242和右摆件243的第二端使左摆件242和右摆件243的第一端相靠近或相远离。
[0033]夹线座21设置有导孔；所述驱动装置22为电机，电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆套接有螺母座，螺母座固定连接有与电机的输出轴同向并延伸插入夹线座21上导孔中的导轴，所述锥形块241固定连接在导轴上。
[0034]夹线装置2还包括铰接座；左摆件242包括由连杆94连接在一起的左上摆块和左下摆块，右摆件243包括由连杆94连接在一起的右上摆块和右下摆块；两连杆94的两端分别对应可转动地安装在夹线座21和铰接座；左上摆块和右上摆块的上端对应铰接连接于左夹块231和右夹块232上而构成所述左摆件242和右摆件243各自的第一端；左下摆块和右下摆块的下端构成所述左摆件242和右摆件243各自的第二端；锥形块241处于左下摆块和右下摆块之间。
[0035]左下摆块和右下摆块的下端各自可转动地安装有滚轮，滚轮的轮面抵顶在锥形块241的锥形面上。所述夹线座21、铰接座和电机安装固定在基座1上，基座1上还设置有导向座，导轴穿过导向座。
[0036]如附图6至附图11所示，切剥捻线装置4包括剥线支架41、水平空心轴42和刀头43，剥线支架41安装固定在基座1上，水平空心轴42可转动地安装于剥线支架41上，剥线支架41与水平空心轴42之间设有用于驱使水平空心轴42转动的空心轴驱动机构44，刀头43固定地安装于水平空心轴42上，刀头43上安装有一对相对而设且能沿水平空心轴42的径向滑移的刀架座45，各刀架座45与刀头43间设置有用于驱动刀架座45沿着水平空心轴42的径向滑移的刀架推动机构46，各刀架座45上固定设置有刀片451和能沿水平空心轴42径向滑移的护刀片452，护刀片452具有捻线部453，护刀片452与刀架座45间设置有弹性装置，两护刀片452在各自弹性装置的作用下其捻线部453保持向水平空心轴42中心方向运动的趋势。
[0037]刀架推动机构46包括刀架联动臂461和推力套462；刀架联动臂461的中部铰接于刀头43上，而刀架联动臂461的一端与刀架座45活动联接以使刀架联动臂461相对刀头43转动时带动刀架座45沿水平空心轴42的径向滑移，刀片451联动臂的另一端设有联动臂滚轮；推力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预缘旋切捻线压接机，包括基座，其特征在于，基座上设置有用以夹住固定线材的夹线装置、用以对夹线装置所夹住固定的线材进行旋切剥皮并对线芯进行捻线的切剥捻线装置、用以输送端子的端子送料装置，和将端子送料装置输送过来的端子与通过切剥捻线后的线材进行压接的端子压接装置；端子压接装置包括翻转基架和安装在翻转基架上的压接模，翻转基架和基座之间设置有用以使压接模具备取料工位和压工位的翻转推动机构。2.根据权利要求1所述的一种预缘旋切捻线压接机，其特征在于，所述翻转推动机构包括齿盘、齿条和翻转气缸，齿条可滑动地安装在基座上，转盘可转动地安装在基座上并与齿条啮合连接，翻转气缸的缸体固定安装在基座上，翻转气缸的气缸轴连接齿条以推动齿条往复运动使齿盘来回转动，所述翻转基架安装在齿盘上。3.根据权利要求2所述的一种预缘旋切捻线压接机，其特征在于，翻转基架能沿着齿盘的径向滑动地安装在齿盘上，齿盘上与翻转基架间设置有径向气缸，径向气缸的缸体安装固定在齿盘上，径向气缸的气缸轴连接翻转基架以推动翻转基架沿着齿盘的径向来回滑动。4.根据权利要求1所述的一种预缘旋切捻线压接机，其特征在于，切剥捻线装置包括剥线支架、水平空心轴和刀头，剥线支架安装固定在基座上，水平空心轴可转动地安装于剥线支架上，剥线支架与水平空心轴之间设有用于驱使水平空心轴转动的空心轴驱动机构，刀头固定地安装于水平空心轴上，刀头上安装有一对相对而设且能沿水平空心轴的径向滑移的刀架座，各刀架座与刀头间设置有用于驱动刀架座沿着水平空心轴的径向滑移的刀架推动机构，各刀架座上固定设置有刀片和能沿水平空心轴径向滑移的护刀片，护刀片具有捻线部，护刀片与刀架座间设置有弹性装置，两护刀片在各自弹性装置的作用下其捻线部保持向水平空心轴中心方向运动的趋势。5.根据权利要求4所述的一种预缘旋切捻线压接机，其特征在于，刀架座设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道泉，
申请(专利权)人：东莞市鑫达旺智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：