一种氨用截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨用截止阀，包括阀体、法兰盘和手轮，所述阀体的一端设置有进水口，且阀体的另一端固定有出水口，所述阀体的内部焊接有阀座，且阀座的边缘处连接有连接块，所述法兰盘固定在阀体的顶部，且法兰盘的内部贯穿有活动筒，所述手轮固定在活动筒的外侧，且活动筒的一端开设有第一通孔，所述第一通孔的内部贯穿有调节杆，且调节杆的顶部固定有把手，所述调节杆的上端套设有堵块，且调节杆的底部连接有阀瓣，所述活动筒的另一端开设有第二通孔，且活动筒的底部焊接有托块。该氨用截止阀，方便对截止阀的阀瓣进行更换，进而保证阀门内部的密封性，这样能够提升截止阀的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种氨用截止阀


[0001]本技术涉及截止阀
，具体为一种氨用截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀是一种通过对阀瓣施加压力之后，能够将通水口堵住实现密封作用的阀门，通常截止阀的启闭需要通过手动操作，具有耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便等优点，因此被广泛使用，然而现有的截止阀在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]截止阀主要起到封闭作用的部件为阀瓣，因此阀瓣在长期使用之后其受的磨损较大，这就会影响阀门的密封性，而传统的截止阀不便于对阀瓣进行更换，因此降低了截止阀的使用寿命，针对上述问题，急需在原有截止阀的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氨用截止阀，以解决上述
技术介绍
提出截止阀主要起到封闭作用的部件为阀瓣，因此阀瓣在长期使用之后其受的磨损较大，这就会影响阀门的密封性，而传统的截止阀不便于对阀瓣进行更换，因此降低了截止阀的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨用截止阀，包括阀体、法兰盘和手轮，所述阀体的一端设置有进水口，且阀体的另一端固定有出水口，所述阀体的内部焊接有阀座，且阀座的边缘处连接有连接块，所述法兰盘固定在阀体的顶部，且法兰盘的内部贯穿有活动筒，所述手轮固定在活动筒的外侧，且活动筒的一端开设有第一通孔，所述第一通孔的内部贯穿有调节杆，且调节杆的顶部固定有把手，所述调节杆的上端套设有堵块，且调节杆的底部连接有阀瓣，所述活动筒的另一端开设有第二通孔，且活动筒的底部焊接有托块。
[0006]优选的，所述连接块为向上倾斜设置，且其为橡胶材质，并且连接块的内径小于阀座的内径。
[0007]优选的，所述活动筒和法兰盘为螺纹连接，且活动筒的直径大于阀座的内径。
[0008]优选的，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径，且调节杆通过第二通孔和活动筒为螺纹连接。
[0009]优选的，所述堵块的外径等于第一通孔的直径，且堵块和活动筒的上端为滑动连接。
[0010]优选的，所述阀瓣两端的宽度大于其中间位置的宽度，且阀瓣和托块为卡合连接的拆卸安装结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氨用截止阀，方便对截止阀的阀瓣进行更换，进而保证阀门内部的密封性，这样能够提升截止阀的使用寿命；
[0012]1.通过活动筒的转动能够带动阀瓣与阀座接触可实现关闭阀门的目的，当阀瓣与阀座接触后两者之间橡胶材质的连接块能够提升关闭的紧密性；
[0013]2.通过转动调节杆并拉动能够将阀瓣从活动筒内拉出，即可对阀瓣进行更换，由于阀瓣为橡胶材质因此能够受挤压在活动筒内被推动，进而增加了更换的便捷性，阀瓣安装好之后堵块刚好处于活动筒内部，进而保证其完整性避免外界水气的进入。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术活动筒正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、阀体；2、进水口；3、出水口；4、阀座；5、连接块；6、法兰盘；7、活动筒；8、手轮；9、第一通孔；10、调节杆；11、把手；12、堵块；13、阀瓣；14、第二通孔；15、托块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种氨用截止阀，包括阀体1、进水口2、出水口3、阀座4、连接块5、法兰盘6、活动筒7、手轮8、第一通孔9、调节杆10、把手11、堵块12、阀瓣13、第二通孔14、托块15，阀体1的一端设置有进水口2，且阀体1的另一端固定有出水口3，阀体1的内部焊接有阀座4，且阀座4的边缘处连接有连接块5，法兰盘6固定在阀体 1的顶部，且法兰盘6的内部贯穿有活动筒7，手轮8固定在活动筒7的外侧，且活动筒7的一端开设有第一通孔9，第一通孔9的内部贯穿有调节杆10，且调节杆10的顶部固定有把手11，调节杆10的上端套设有堵块12，且调节杆10的底部连接有阀瓣13，活动筒7的另一端开设有第二通孔14，且活动筒7的底部焊接有托块15；
[0020]连接块5为向上倾斜设置，且其为橡胶材质，并且连接块5的内径小于阀座4的内径，当阀瓣13与阀座4贴合时，两者之间通过橡胶材质的连接块 5能够提升密封性；
[0021]活动筒7和法兰盘6为螺纹连接，且活动筒7的直径大于阀座4的内径，第一通孔9的直径大于第二通孔14的直径，且调节杆10通过第二通孔14和活动筒7为螺纹连接，阀瓣13两端的宽度大于其中间位置的宽度，且阀瓣13 和托块15为卡合连接的拆卸安装结构，将调节杆10推入活动筒7内，再转动调节杆10实现与活动筒7的紧固安装，并带动阀瓣13与托块15相卡合实现安装；
[0022]堵块12的外径等于第一通孔9的直径，且堵块12和活动筒7的上端为滑动连接，当阀瓣13安装完成之后，能够带动堵块12滑动进活动筒7的上端，避免外界的水汽进入活动筒7内部。
[0023]工作原理：在使用该氨用截止阀时，如图1
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2所示，首先需要对阀瓣13 更换时，通过把手11转动调节杆10让其与第二通孔14分离，即可将阀瓣13 从活动筒7内拉出，再将新的阀瓣13与调节杆10相连接，并将调节杆10推入活动筒7内，再转动调节杆10实现与活动筒7的紧固安装，并带动阀瓣13 与托块15相卡合，以便后续对阀门启闭的调节；
[0024]如图1和图3所示，需要关闭阀门时，通过手轮8转动活动筒7，带动阀瓣13向阀座4
靠近并贴合即可实现阀门的关闭，当阀瓣13与阀座4贴合时，两者之间通过橡胶材质的连接块5能够提升密封性，而阀门处于开启状态时，连接块5始终处于向上倾斜状态，不会影响物料的流动，而金属材质的托块 15对阀瓣13具有很好的承托作用，能够保证其强度。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨用截止阀，包括阀体(1)、法兰盘(6)和手轮(8)，其特征在于：所述阀体(1)的一端设置有进水口(2)，且阀体(1)的另一端固定有出水口(3)，所述阀体(1)的内部焊接有阀座(4)，且阀座(4)的边缘处连接有连接块(5)，所述法兰盘(6)固定在阀体(1)的顶部，且法兰盘(6)的内部贯穿有活动筒(7)，所述手轮(8)固定在活动筒(7)的外侧，且活动筒(7)的一端开设有第一通孔(9)，所述第一通孔(9)的内部贯穿有调节杆(10)，且调节杆(10)的顶部固定有把手(11)，所述调节杆(10)的上端套设有堵块(12)，且调节杆(10)的底部连接有阀瓣(13)，所述活动筒(7)的另一端开设有第二通孔(14)，且活动筒(7)的底部焊接有托块(15)。2.根据权利要求1所述的一种氨用截止阀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：项康明，项一臣，
申请(专利权)人：高兆帕阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：