一种导通单向球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导通单向球阀，包括球阀本体、锥形齿轮和第一连接杆，所述球阀本体内侧上方轴承连接转杆，且转杆顶端固定有把手，并且转杆外侧固定锥形齿轮，所述第一连接杆外侧左端固定弹簧，且弹簧内侧左端设置橡胶圈，并且弹簧左端固定活动阀，所述锥形齿轮右侧固定第二连接杆，且第二连接杆右端外侧螺钉连接竖杆，并且竖杆右侧安装毛刷，所述球阀本体内侧底部卡合有收集网，且球阀本体底部安装有橡胶塞。该导通单向球阀安装有收集网，将清理下来的杂质会通过自身的重力掉落在收集网内部，将手指扣住橡胶塞下方的拉环，将橡胶塞往外拉出，然后将收集网通过刷子将里面的杂质进行清理倒出，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种导通单向球阀


[0001]本技术涉及单向球阀
，具体为一种导通单向球阀。

技术介绍

[0002]普通单向阀的作用是使油液只能沿着一个方向流动，不允许反向倒流，其用途是：安装在泵的出口，可防止系统压力冲击对泵的影响，当泵不工作时，可防止系统油液经泵倒流回油箱，单向阀还可用来分隔油路防止干扰，从而在机械领域中起着非常大的作用；
[0003]但是现有的单向球阀在控制流通量时不完善，且单向球阀长期通过液体流通，液体中残留的杂质容易将其堵塞，需要对其进行定期更换，导致减少了单向球阀的使用寿命，从而给人们造成了浪费；
[0004]因此我们便提出了导通单向球阀能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导通单向球阀，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上单向球阀在控制流通量时不完善，且单向球阀长期通过液体流通，液体中残留的杂质容易将其堵塞，需要对其进行定期更换，导致减少了单向球阀的使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导通单向球阀，包括球阀本体、锥形齿轮和第一连接杆，所述球阀本体内侧上方轴承连接有转杆，且转杆顶端固定有把手，并且转杆外侧固定有锥形齿轮，而且锥形齿轮左侧焊接有第一连接杆，所述第一连接杆外侧左端固定有弹簧，且弹簧内侧左端设置有橡胶圈，并且弹簧外侧安装有活动阀，而且活动阀上下外侧均开设有通孔，所述锥形齿轮右侧固定有第二连接杆，且第二连接杆右端外侧螺钉连接有竖杆，并且竖杆右侧安装有毛刷，而且毛刷右侧设置有过滤网，所述球阀本体内侧底部卡合有收集网，且球阀本体底部安装有橡胶塞。
[0007]优选的，所述转杆与第一连接杆相互垂直，且第一连接杆的横向中心线与球阀本体的横向中心线相互重合。
[0008]优选的，所述橡胶圈呈半圆状，且橡胶圈外侧与活动阀内壁相接触，并且活动阀与球阀本体构成定向滑动结构。
[0009]优选的，所述第二连接杆与球阀本体相互平行，且第二连接杆的横向中心线与球阀本体的横向中心线相互重合。
[0010]优选的，所述过滤网呈圆形状，且过滤网与毛刷相接触。
[0011]优选的，所述收集网呈半圆形状，且收集网的竖向中心线与橡胶塞的竖向中心线相互重合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该导通单向球阀；
[0013](1)设置有橡胶圈，手握把手旋转，通过把手旋转带动转杆旋转，通过转杆旋转带动锥形齿轮旋转，通过锥形齿轮旋转带动左端的第一连接杆旋转，通过第一连接杆旋转带动弹簧旋转，通过弹簧旋转带动橡胶圈旋转，因橡胶圈外侧与活动阀内壁相接触，所以使得
橡胶圈有效的对活动阀上方的进油通孔大小进行遮挡调节，此结构使得橡胶圈能够有效的控制单向球阀内部的流通量；
[0014](2)设置有过滤网和毛刷，球阀本体内部右侧卡合有过滤网，使得过滤网有效的将油液里的杂质进行过滤，为防止过滤网在长期使用过程中出现堵塞的问题，可定期对过滤网进行清理，清理如下，前步骤同上，通过锥形齿轮旋转带动第二连接杆旋转，通过第二连接杆旋转带动竖杆旋转，通过竖杆旋转带动毛刷旋转，因毛刷右侧与过滤网相接触，所以使得毛刷旋转时对过滤网进行擦拭清理，此结构避免了过滤网在长期使用过程中出现堵塞的问题；
[0015](3)设置有收集网，将清理下来的杂质会通过自身的重力掉落在收集网内部，另外可对收集网内部的杂质进行定期清理倒出，操作如下，手指扣住橡胶塞下方的拉环，将橡胶塞往外拉出，然后将收集网通过刷子将里面的杂质进行清理倒出，增加了实用性和便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术主剖结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤网与球阀本体安装结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、球阀本体；2、转杆；3、把手；4、锥形齿轮；5、第一连接杆；6、弹簧；7、橡胶圈；8、活动阀；9、通孔；10、第二连接杆；11、竖杆；12、毛刷；13、过滤网；14、收集网；15、橡胶塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种导通单向球阀，包括球阀本体1、转杆2、把手3、锥形齿轮4、第一连接杆5、弹簧6、橡胶圈7、活动阀8、通孔9、第二连接杆10、竖杆11、毛刷12、过滤网13、收集网14和橡胶塞15，球阀本体1内侧上方轴承连接有转杆2，且转杆2顶端固定有把手3，并且转杆2外侧固定有锥形齿轮4，而且锥形齿轮4左侧焊接有第一连接杆5，第一连接杆5外侧左端固定有弹簧6，且弹簧6内侧左端设置有橡胶圈7，并且弹簧6外侧安装有活动阀8，而且活动阀8上下外侧均开设有通孔9，锥形齿轮4右侧固定有第二连接杆10，且第二连接杆10右端外侧螺钉连接有竖杆11，并且竖杆11右侧安装有毛刷12，而且毛刷12右侧设置有过滤网13，球阀本体1内侧底部卡合有收集网14，且球阀本体1底部安装有橡胶塞15。
[0023]转杆2与第一连接杆5相互垂直，且第一连接杆5的横向中心线与球阀本体1的横向中心线相互重合，上述结构的设计，使得第一连接杆5有效的在球阀本体1内部进行旋转工作，增加了实用性。
[0024]橡胶圈7呈半圆状，且橡胶圈7外侧与活动阀8内壁相接触，并且活动阀8与球阀本
体1构成定向滑动结构，上述结构的设计，使得橡胶圈7有效的对活动阀8上方的进油通孔9大小进行遮挡调节，增加了便捷性。
[0025]第二连接杆10与球阀本体1相互平行，且第二连接杆10的横向中心线与球阀本体1的横向中心线相互重合，上述结构的设计，使得第二连接杆10有效的在球阀本体1内部进行旋转工作，增加了实用性。
[0026]过滤网13呈圆形状，且过滤网13与毛刷12相接触，上述结构的设计，使得毛刷12旋转时对过滤网13进行擦拭清理，此结构避免了过滤网13在长期使用过程中出现堵塞的问题。
[0027]收集网14呈半圆形状，且收集网14的竖向中心线与橡胶塞15的竖向中心线相互重合，上述结构的设计，使得拉出橡胶塞15时，可通过刷子有效的对收集网14进行擦拭清理，增加了便捷性。
[0028]工作原理：在使用该导通单向球阀时，首先如图1和图3所示，先将球阀本体1左端连接油管，接着启动液压泵，此时油液会随着油管从球阀本体1左端流入，因活动阀8与弹簧6的中心线重合，所以通过弹簧6的弹性收缩使得活动阀8向右侧移动，从而使得油液从活动阀8上下方的通孔9流出，此结构为导通单向阀本身的功能，且当液压泵关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导通单向球阀，包括球阀本体(1)、锥形齿轮(4)和第一连接杆(5)，其特征在于：所述球阀本体(1)内侧上方轴承连接有转杆(2)，且转杆(2)顶端固定有把手(3)，并且转杆(2)外侧固定有锥形齿轮(4)，而且锥形齿轮(4)左侧焊接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)外侧左端固定有弹簧(6)，且弹簧(6)内侧左端设置有橡胶圈(7)，并且弹簧(6)外侧安装有活动阀(8)，而且活动阀(8)上下外侧均开设有通孔(9)，所述锥形齿轮(4)右侧固定有第二连接杆(10)，且第二连接杆(10)右端外侧螺钉连接有竖杆(11)，并且竖杆(11)右侧安装有毛刷(12)，而且毛刷(12)右侧设置有过滤网(13)，所述球阀本体(1)内侧底部卡合有收集网(14)，且球阀本体(1)底部安装有橡胶塞(15)。2.根据权利要求1所述的一种导通单向球阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：项康明，项一臣，
申请(专利权)人：高兆帕阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：